Круг 12ХН3А 240
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 12ХН3А ?240 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 12ХН3А
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 240 мм
- Класс прочности: Повышенный
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71
- Вес 1 метра погонного: 282,72 кг
- Количество метров в 1 тонне: 3,54 м
- Поверхность: Обточенная, без оксидной плёнки
- Состояние поставки: После термической обработки (улучшение: закалка + высокий отпуск)
- Точность прокатки: Повышенная (класс точности Б по ГОСТ 2590-2006)
Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 12ХН3А относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и в условиях ударных воздействий. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и усталостной стойкости.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,09–0,16 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,15 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Молибден (Mo) | ? 0,20 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,080 |
Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 3,15%) при умеренном количестве хрома обеспечивает высокую прокаливаемость, коррозионную стойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам. Низкое содержание серы и фосфора способствует повышению пластичности и ударной вязкости, особенно при низких температурах. Углерод находится в оптимальном диапазоне, что позволяет достичь высокой прочности без потери вязкости.
Механические свойства стали 12ХН3А (в состоянии улучшения)
Механические свойства определены при испытании образцов, вырезанных из прутка диаметром 240 мм, после термической обработки по режиму: закалка в масле с 850–870?°C, отпуск при 580–620?°C. Значения соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71 для сечения до 300 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 98 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–321 |
Комментарий:
Высокое значение временного сопротивления и предела текучести делает сталь 12ХН3А идеальной для деталей, испытывающих значительные статические и циклические нагрузки. При этом относительное удлинение и сужение указывают на хорошую пластичность, а высокая ударная вязкость свидетельствует о способности материала поглощать энергию удара без разрушения. Это особенно важно при эксплуатации в условиях вибраций и ударов.
Физические свойства стали 12ХН3А
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42,0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Примечание:
Физические свойства позволяют использовать сталь 12ХН3А в широком диапазоне температур — от -60?°C до +400?°C. Материал сохраняет стабильность геометрических размеров при нагреве, что важно при эксплуатации в условиях переменных температурных режимов.
Технологические свойства стали 12ХН3А
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговая (TIG), электронно-лучевая. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB 229–269). После улучшения — снижается, требуется применение твёрдосплавного инструмента. |
| Обработка давлением (ковка, штамповка) | Хорошая. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Постепенное охлаждение в песке или шлаке. |
| Шлифуемость | Хорошая при использовании алмазных и эльборовых кругов. |
| Прокаливаемость | Высокая — обеспечивает равномерную структуру по всему сечению прутка ?240 мм. |
| Коррозионная стойкость | Повышенная по сравнению с углеродистыми сталями за счёт легирования никелем и хромом. Устойчива к атмосферным воздействиям, но не предназначена для работы в агрессивных средах без защиты. |
Структура и термическая обработка
Сталь 12ХН3А после термической обработки имеет структуру сорбита отпуска, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Режим термообработки:
- Закалка: нагрев до 850–870?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.
Такой режим позволяет избежать хрупкости и получить равномерную структуру по всему сечению прутка. Благодаря высокой прокаливаемости, даже при диаметре 240 мм центральная часть прутка имеет одинаковые механические свойства с поверхностными слоями.
Область применения
Круг стальной 12ХН3А ?240 мм находит широкое применение в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности деталей. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Авиационная промышленность
Из данной стали изготавливают:
- Оси и пальцы шасси
- Валы приводов
- Элементы рулевых механизмов
- Детали шарнирных соединений
Благодаря высокой усталостной прочности и ударной вязкости, сталь 12ХН3А надёжно работает в условиях вибраций и перегрузок.
2. Машиностроение и энергетика
- Роторы турбин и компрессоров
- Шестерни высоконагруженных передач
- Валы генераторов
- Оси подшипников качения
Материал сохраняет свои свойства при длительной эксплуатации под высокими крутящими моментами.
3. Судостроение
- Гребные валы
- Оси рулевых приводов
- Элементы передачи мощности
Устойчивость к коррозии в условиях повышенной влажности делает сталь востребованной в морской среде.
4. Нефтегазовое оборудование
- Штоки насосов
- Валы буровых установок
- Оси шарниров в агрессивных средах
Хотя сталь не является нержавеющей, при правильной защите (покрытия, смазка) она эффективно сопротивляется коррозии.
5. Железнодорожное машиностроение
- Оси колёсных пар
- Элементы подвески
- Кронштейны и рычаги тормозных систем
Высокая надёжность и долговечность критически важны для безопасности движения.
6. Тяжёлое машиностроение
- Коленчатые валы мощных двигателей
- Шатуны
- Крепёж высокой прочности
Сталь выдерживает ударные и циклические нагрузки, характерные для тяжёлых механизмов.
7. Робототехника и автоматизированные системы
- Оси приводов роботов
- Элементы кинематических пар
- Валы сервоприводов
Требуется высокая точность и долговечность — 12ХН3А отлично справляется с этими задачами.
8. Военная и оборонная промышленность
- Детали бронетехники
- Оси гусеничных передач
- Элементы пусковых установок
Материал проходит строгий контроль качества и соответствует требованиям ГОСТ и ОСТ.
9. Медицинская техника (высокоточные узлы)
- Валы рентгеновских установок
- Оси сканирующих систем
При соблюдении технологии обработки сталь может применяться в прецизионных узлах.
10. Инструментальная промышленность
- Оправки для штамповки
- Направляющие волоки
- Оси прессов
Высокая износостойкость и стабильность размеров — ключевые преимущества.
Дополнительная информация
- Контроль качества: каждый пруток проходит ультразвуковой контроль (УЗК) на отсутствие внутренних дефектов, магнитопорошковый контроль (МПК) поверхностных трещин, а также химический и спектральный анализ.
- Упаковка: поставляется в?ах (пачках) по 1–2 штуки, обвязанных стальной лентой. Возможна индивидуальная упаковка с антикоррозионной плёнкой.
- Срок хранения: не ограничен при условии хранения в закрытом помещении, без контакта с влагой.
- Гарантийный срок: 12 месяцев с момента отгрузки.
Преимущества стали 12ХН3А перед аналогами
- Высокая прокаливаемость позволяет использовать её в крупных сечениях (до 300 мм).
- Отличное сочетание прочности и вязкости — редкое качество для легированных сталей.
- Устойчивость к усталостным разрушениям — важнейшее свойство для динамических нагрузок.
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
- Долговечность и надёжность в экстремальных условиях.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 20-летним опытом работы. У нас вы получите качественный товар с полным пакетом документов: сертификатами соответствия, паспортами качества и протоколами испытаний.
Не упустите возможность обеспечить свой проект надёжным и проверенным материалом
?? Звоните прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги и организуют доставку в любой регион России и СНГ.