Круг 12хн3а 220 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 3ГП_

Круг 12ХН3А ?220 мм
ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа по поставке — 3ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной 12ХН3А ?220 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для применения в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (горячекатаный круглый прокат) и ГОСТ 4543-16 (сортовой прокат из легированных сталей), что гарантирует соответствие международным стандартам качества и точности геометрических параметров.

Диаметр прутка — 220 мм, что делает его пригодным для дальнейшей механической обработки, штамповки, ковки и изготовления ответственных деталей в машиностроении, авиационной и энергетической отраслях.

Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-16), %

Сталь марки 12ХН3А относится к группе хромоникелевых сталей повышенной прочности и вязкости. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие показатели прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Особенности состава:

• Никель в количестве около 3% обеспечивает высокую вязкость и ударную вязкость при низких температурах.
• Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и сопротивление коррозии.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкому разрушению.
• Марка обозначает высокое качество стали — буква «А» в конце маркировки указывает на её особую чистоту по вредным примесям.

Механические свойства (в термически обработанном состоянии)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск) сталь 12ХН3А демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Данные приведены для образцов диаметром до 100 мм, но при диаметре 220 мм значения могут незначительно снижаться из-за уменьшения прокаливаемости в центре сечения.

Примечание: Механические свойства определяются на заготовках после термической обработки. Для достижения заявленных характеристик требуется строгое соблюдение режимов нагрева, выдержки и охлаждения.

Физические свойства стали 12ХН3А

Физические свойства делают сталь пригодной для работы в условиях переменных температур, в том числе при низких температурах эксплуатации (до -60°C), что особенно важно для деталей, работающих в северных регионах или в криогенных установках.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сварка возможна только с предварительным подогревом (до 250–300°C) и последующей термообработкой. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин. Рекомендуется применение электродов типа Э-12ХН3А или сварка в среде защитных газов.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после нормализации или отжига) сталь хорошо обрабатывается резанием. После закалки требует применения твёрдосплавного инструмента и специальных режимов резания.
• Обработка давлением: Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800°C. Не рекомендуется деформация ниже 800°C во избежание образования трещин.
• Прокаливаемость: Высокая благодаря содержанию никеля и хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 100 мм. При диаметре 220 мм прокаливаемость снижается, поэтому для изделий из такого проката рекомендуется дополнительная термообработка с контролем глубины закалённого слоя.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (окраска, цинкование, лакирование).

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного (пог. м):
  Для круга ?220 мм масса рассчитывается по формуле:
  m=??(d/2)2??,
  где $d=0.22$ м, $?=7850$ кг/м?.
  m=3.1416?(0.11)2?7850?298.5 кг/м

  Таким образом, 1 погонный метр круга 12ХН3А ?220 мм весит приблизительно 298,5 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  $L=1000/298.5?3.35$ метра.

  Следовательно, в одной тонне содержится около 3,35 метра проката.

Условия поставки и термическая обработка

Круг 12ХН3А ?220 мм поставляется в следующих состояниях:

• Нормализованное — для улучшения структуры и подготовки к последующей термообработке.
• Отожжённое — для облегчения механической обработки.
• После закалки и отпуска — при заказе с указанием механических свойств.

Группа поставки — 3ГП, что означает: поставляется с гарантией химического состава и механических свойств. Это позволяет использовать материал без дополнительного контроля при серийном производстве.

Области применения

Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 12ХН3А нашла широкое применение в следующих отраслях:

1. Авиационная промышленность — изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, работающих под высокими динамическими нагрузками.
2. Судостроение — производство деталей гребных валов, редукторов, шарниров.
3. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин.
4. Машиностроение — тяжелонагруженные детали прессов, станков, горнодобывающего оборудования.
5. Нефтегазовая отрасль — штоки насосов, валы буровых установок, крепёжные элементы высокой прочности.
6. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части.
7. Автомобильная промышленность — карданные валы, полуоси, шестерни коробок передач.
8. Военная техника — детали трансмиссий, бронекорпуса, опорные узлы.
9. Тяжёлое оборудование — валы дробилок, мельниц, прокатных станов.
10. Робототехника и прецизионное оборудование — оси и валы, требующие высокой точности и долговечности.

Особенности обработки и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг или нормализацию для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости.
• При изготовлении деталей из данного проката обязательна окончательная термообработка — закалка в масле с последующим отпуском при температуре 500–600°C для достижения оптимального баланса прочности и вязкости.
• При эксплуатации в условиях знакопеременных нагрузок необходимо контролировать наличие поверхностных дефектов (царапины, закаты), которые могут стать источниками усталостного разрушения.
• Рекомендуется применение поверхностного упрочнения (цементация, азотирование, закалка ТВЧ) для повышения износостойкости рабочих поверхностей.

Гарантии и контроль качества

Каждая партия проката проходит входной контроль:

• спектральный анализ химического состава;
• испытания на растяжение и ударную вязкость;
• ультразвуковой контроль (при необходимости);
• проверка геометрических размеров и формы.

Поставляется с паспортом качества, в котором указаны: марка стали, номер плавки, режимы термообработки, результаты испытаний и соответствие ГОСТ.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительной документации и возможностью доставки по России и СНГ.

Не упустите возможность обеспечить своё производство надёжным и долговечным материалом.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим поставки, ответят на все технические вопросы и организуют быструю отгрузку.
12ХН3А ?220 мм — выбор профессионалов