Круг 12хн3а 260
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 12ХН3А ?260 мм, ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, категория 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 12ХН3А
- Тип проката: Круг (горячекатаный)
- Диаметр: 260 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
- Категория по контролю качества: 2ГП (гарантированный химический состав, механические свойства, ультразвуковой контроль)
- Вес 1 метра погонного: 39,84 кг
- Количество метров в одной тонне: 25,10 м
Описание материала
Круг стальной диаметром 260 мм изготавливается из высококачественной легированной конструкционной стали марки 12ХН3А. Данный сплав предназначен для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Благодаря оптимальному соотношению легирующих элементов, сталь 12ХН3А обладает высокой прочностью, вязкостью, а также отличной обрабатываемостью и свариваемостью при соблюдении технологических режимов.
Изготавливается методом горячей прокатки в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06, который регламентирует сортамент круглого проката, а также ГОСТ 4543-16, устанавливающего технические условия на легированные конструкционные стали. Категория 2ГП означает, что каждый партии присвоен сертификат качества, включающий результаты химического анализа, механических испытаний и ультразвукового контроля на отсутствие внутренних дефектов.
Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-16)
Марка стали 12ХН3А относится к хромоникелевым легированным сталям. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки. Ниже приведены пределы содержания основных элементов в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,09–0,15 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,25 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсений (As) | ? 0,08 |
| Остаточный алюминий (Al) | ? 0,05 |
Специфика стали 12ХН3А — высокое содержание никеля, что обеспечивает повышенную ударную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению даже при низких температурах. Хром способствует улучшению прокаливаемости и коррозионной стойкости. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и отсутствие склонности к хрупкости по границам зерен.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические свойства стали 12ХН3А достигаются в результате термической обработки. Для круга ?260 мм стандартные значения приведены при температуре испытания +20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при –60?°C) | ? 58 Дж/см? |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB) | 269–321 |
Высокая ударная вязкость при отрицательных температурах делает сталь 12ХН3А идеальным выбором для деталей, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера или в агрессивных климатических зонах. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам, что важно при изготовлении валов, шестерён, шпинделей и других ответственных узлов.
Физические свойства стали 12ХН3А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 41,9 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,62 мкОм·м |
Физические характеристики позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур. Модуль упругости и низкий коэффициент Пуассона обеспечивают стабильность формы и размеров под нагрузкой. Теплопроводность и теплоёмкость важны при расчётах термических режимов обработки и эксплуатации.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 12ХН3А ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х13Н4АМ3 (по ГОСТ 9467-75).
- Обрабатываемость резанием: В состоянии после улучшения — удовлетворительная. При твёрдости 269–321 HB рекомендуются твёрдосплавные пластины (например, Т15К6, ВК8). Подача и скорость подбираются в зависимости от типа станка и инструмента.
- Обработка давлением: Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1180–800?°C. Заготовки перед ковкой медленно нагреваются до 600–700?°C, затем быстро — до рабочей температуры.
- Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после термической обработки и ковки (медленное охлаждение в печи или в изотермических ваннах).
- Склонность к отпускной хрупкости: Проявляется при отпуске в интервале 450–550?°C. Чтобы избежать этого, рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (в воде или масле) при переходе через критический диапазон.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств круг из стали 12ХН3А подвергается следующему режиму термообработки:
- Закалка: Нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.
После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающего высокую прочность и пластичность одновременно.
Область применения
Круг стальной 12ХН3А ?260 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве высоконагруженных деталей, работающих в условиях переменных и ударных нагрузок. Ниже приведены ключевые отрасли и примеры изделий:
- Авиационная промышленность — валы редукторов, оси шарниров, шестерни трансмиссий вертолётов.
- Судостроение — валы гребных винтов, шпиндели рулевых механизмов, детали главных двигателей.
- Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров, работающих под высоким давлением.
- Нефтегазовое оборудование — штоки насосов, шпиндели клапанов, валы буровых установок.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шейки валов тяговых двигателей.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни крупногабаритных редукторов.
- Автомобильная промышленность — карданные валы, полуоси, шестерни КПП для спецтехники.
- Военная техника — детали ходовой части, валы трансмиссии танков и бронемашин.
- Горнодобывающее оборудование — валы дробилок, шестерни экскаваторов, оси подшипников.
- Робототехника и автоматизация — валы промышленных манипуляторов, оси редукторов прецизионных механизмов.
Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 12ХН3А обеспечивает длительный срок службы деталей, снижает частоту замен и повышает надёжность оборудования.
Особенности хранения и транспортировки
Круги из стали 12ХН3А должны храниться в закрытых помещениях на деревянных прокладках, исключающих контакт с грунтом. При длительном хранении рекомендуется обработка поверхности антикоррозионными составами. Транспортировка осуществляется в упаковке, исключающей механические повреждения и загрязнение. Не допускается совместная перевозка с агрессивными химическими веществами.
Контроль качества
Каждая партия кругов проходит входной контроль, включающий:
- Визуальный осмотр поверхности на отсутствие трещин, закатов, плен.
- Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна).
- Ультразвуковой контроль (по ГОСТ 24507-80) на выявление внутренних дефектов.
- Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
- Спектральный анализ химического состава.
Поставляется с паспортом качества, включающим все результаты испытаний и соответствие ГОСТ.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с сертифицированной продукцией и оперативной доставкой по России и СНГ. У нас вы получите не только металл, соответствующий всем нормам, но и профессиональную консультацию по подбору марок, термообработке и применению.
Не упустите возможность обеспечить своё производство надёжным и долговечным материалом.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты помогут оформить заказ, рассчитать стоимость доставки и ответят на все технические вопросы.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в металлургии