Круг 12хн3а 34 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 12ХН3А ?34 мм
Сталь конструкционная легированная, высококачественная, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа прочности 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной 12ХН3А ?34 мм — это пруток круглого сечения из высококачественной легированной конструкционной стали, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглый) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированных и легированных конструкционных сталей). Изделие относится ко второй группе прочности (2ГП), что подтверждает его соответствие повышенным требованиям по механическим свойствам и химическому составу. Диаметр прутка — 34 мм, что делает его универсальным решением для производства ответственных деталей в машиностроении, авиационной и энергетической отраслях.
Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 12ХН3А относится к классу низкоуглеродистых хромоникелевых сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, износостойкость и усталостную выносливость после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,09–0,15 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,25 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсений (As) | не более 0,08 |
| Свинец (Pb) | не более 0,035 |
| Олово (Sn) | не более 0,030 |
Особенности состава:
- Низкое содержание углерода обеспечивает высокую пластичность и вязкость сердцевины после цементации.
- Никель в количестве около 3% значительно повышает ударную вязкость, особенно при низких температурах.
- Хром способствует упрочнению поверхностного слоя, улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
- Строгий контроль содержания серы и фосфора гарантирует высокую чистоту стали и отсутствие хрупкости.
Механические свойства (после термической обработки)
Круг 12ХН3А ?34 мм поставляется в состоянии поставки после термической обработки (улучшение + цементация + закалка + отпуск). Типичные механические свойства при испытании на растяжение и ударный изгиб соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C), Дж/см? | не менее 59 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 58–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–40 |
Примечание: Указанные значения соответствуют образцам, вырезанным из прутка и подвергнутым стандартной термообработке. Для достижения максимальных свойств рекомендуется проводить цементацию при 920–950?°C, закалку в масле и низкий отпуск при 150–200?°C.
Физические свойства стали 12ХН3А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 460 |
| Температура плавления, °C | ~1460–1500 |
| Электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6 ? 10?? |
Физические свойства делают сталь пригодной для работы в условиях переменных температур и механических нагрузок. Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность способствуют стабильности размеров деталей при эксплуатации.
Технологические свойства
Сталь 12ХН3А обладает отличными технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка для снятия напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в улучшенном — затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и керамические инструменты.
- Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки охлаждаются медленно (в песке или изолированной печи) для предотвращения трещин.
- Прокаливаемость: высокая, благодаря содержанию никеля и хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм, что делает сталь идеальной для деталей ?34 мм.
- Цементуемость: отличная. Сталь интенсивно насыщается углеродом в газовой или твёрдой среде, образуя поверхностный слой толщиной 0,8–1,5 мм с высокой твёрдостью и износостойкостью.
Вес и расчётные данные
- Масса 1 метра погонного круга ?34 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.034)2?7850?7.11 кг/м - Количество метров в одной тонне:
L=7.111000?140.64 м/т
Таким образом, один метр прутка весит 7,11 кг, а в одной тонне содержится около 140,6 метров.
Область применения
Круг 12ХН3А ?34 мм широко применяется в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости деталей. Основные сферы использования:
- Авиационная промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, шлицевых соединений, работающих под высокими динамическими нагрузками и в условиях низких температур. - Судостроение
Производство деталей редукторов, валопроводов, шестерён, подвергающихся коррозионному воздействию морской воды. - Энергетическое машиностроение
Изготовление роторов турбин, валов насосов, компрессоров, работающих при повышенных температурах и давлениях. - Автомобильная промышленность
Производство полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, штоков. - Тяжёлое машиностроение
Детали экскаваторов, буровых установок, горнодобывающего оборудования, подверженные абразивному износу. - Железнодорожное машиностроение
Оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов, шплинты и штифты. - Химическая промышленность
Валы мешалок, штоки клапанов, работающие в агрессивных средах (благодаря коррозионной стойкости хрома и никеля). - Робототехника и прецизионное оборудование
Изготовление валов с высокой точностью, подвергающихся циклическим нагрузкам. - Военная и оборонная промышленность
Детали бронетехники, трансмиссии, элементы прицельных систем. - Электротехника
Валы генераторов, роторы электродвигателей, оси подшипников.
Преимущества использования стали 12ХН3А
- Высокая усталостная прочность — выдерживает до 10? циклов нагружения без разрушения.
- Отличная ударная вязкость при минусовых температурах — до -60?°C.
- Устойчивость к коррозии и абразивному износу после цементации.
- Хорошая прокаливаемость — обеспечивает равномерные свойства по сечению.
- Возможность локального упрочнения — только рабочие участки детали подвергаются цементации, что экономит ресурсы.
- Долгий срок службы — детали из 12ХН3А служат в 2–3 раза дольше, чем из углеродистых сталей.
Рекомендации по обработке и хранению
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, на поддонах, исключая контакт с землёй.
- Не допускать загрязнения маслами, кислотами и щелочами.
- Перед механической обработкой — провести предварительный отпуск для снятия внутренних напряжений.
- При резке использовать абразивные круги или газовую резку (с последующей механической обработкой торцов).
- Маркировка — клеймо на торце или бирка с указанием марки, диаметра, ГОСТ, номера плавки.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 12ХН3А ?34 мм с гарантией соответствия ГОСТ и сертификатами качества.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки и помогут подобрать оптимальный объём для вашего производства. Работаем с юридическими и физическими лицами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в металлургии