Круг 12хн3а 60 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг стальной 12ХН3А ?60 мм, ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики

Марка стали: 12ХН3А
Тип проката: Круг
Диаметр: 60 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06 (прокат сортовой стальной. Круглый. Сортамент), ГОСТ 4543-16 (Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия)
Класс точности: 2 (повышенная точность по диаметру)
Вид поставки: Нормализованный, улучшенный (термическая обработка по режиму ТВЧ или объемная закалка + высокий отпуск)
Исполнение: 2ГП — горячекатаный, повышенной точности, с гарантией механических свойств и химического состава

Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-16)

Сталь марки 12ХН3А относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и сопротивление усталости.

Особенности легирования:

• Никель повышает вязкость, ударную прочность и сопротивление хрупкому разрушению, особенно при низких температурах.
• Хром улучшает прокаливаемость, твердость и износостойкость.
• Углерод в низком содержании обеспечивает хорошую свариваемость и обрабатываемость резанием, при этом позволяет достигать высоких прочностных характеристик после термообработки.

Физические свойства стали 12ХН3А

Данные свойства определяют поведение материала в различных температурных режимах и при механических воздействиях. Сталь 12ХН3А демонстрирует стабильность геометрических размеров при нагреве и охлаждении, что критично для деталей, работающих в условиях температурных колебаний.

Механические свойства (после термообработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)

Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из тела проката, после термической обработки, соответствующей режиму эксплуатации. Указанные значения гарантируются при соблюдении технологии термообработки и контроле качества.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 12ХН3А относится к группе ограниченно свариваемых сталей. Сварка возможна при предварительном подогреве до 200–300?°C и последующей термической обработке (отжиг или высокий отпуск). Рекомендуются методы дуговой сварки под флюсом, в среде защитных газов (MIG/MAG), а также электронно-лучевая сварка. Применение сварки без предварительного подогрева может привести к образованию холодных трещин в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием

После улучшения сталь обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием. Рекомендуются твердосплавные и быстрорежущие инструменты. Скорость резания при точении — 60–90 м/мин, подача — 0,2–0,4 мм/об. Обработка резанием требует охлаждения СОЖ для предотвращения перегрева инструмента и деформации заготовки.

Обрабатываемость давлением

Сталь хорошо поддается ковке и штамповке в интервале температур 1180–800?°C. Начало ковки — не выше 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки обязательна нормализация или улучшение для снятия внутренних напряжений и выравнивания структуры.

Прокаливаемость

Высокая прокаливаемость обеспечивается за счет легирования хромом и никелем. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 60 мм, что делает данную марку идеальной для изготовления крупных деталей, таких как валы, шестерни, шпиндели.

Вес и метраж

Расчет массы выполнен по формуле:
m=??r2?L??,
где $r=30мм=0,03м$, $L=1м$, ?=7850 кг/м3:
m=3,1416?(0,03)2?1?7850?22,19 кг.

Структура и микроструктура

После термической обработки (улучшение) структура стали представляет собой сorghанит (троостит) с равномерно распределенными включениями перлита и феррита. Зернистость — 5–8 баллов по шкале ГОСТ 5639-82. Микроструктура однородная, без признаков дендритной ликвации, что обеспечивает высокую надежность при циклических нагрузках.

Область применения

Круг стальной 12ХН3А ?60 мм широко применяется в машиностроении, особенно в отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, износостойкости и вязкости материала. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Авиационная промышленность

Детали редукторов, валы компрессоров, шестерни трансмиссии, оси подшипников. Сталь 12ХН3А устойчива к усталостным нагрузкам и вибрациям, что критично для авиадвигателей.

2. Энергетическое машиностроение

Используется для изготовления роторов турбин, валов генераторов, шпинделей насосов. Высокая вязкость при низких температурах позволяет применять сталь в условиях Сибири и Арктики.

3. Транспортное машиностроение

Коленчатые валы, карданные валы, полуоси, шестерни коробок передач. Материал выдерживает ударные нагрузки и длительные циклы работы.

4. Тяжелое и дорожное машиностроение

Оси, пальцы, штоки гидроцилиндров, детали экскаваторов и бульдозеров. Сталь устойчива к абразивному износу и коррозии в условиях повышенной влажности.

5. Нефтегазовое оборудование

Штанги насосов, валы насосно-компрессорного оборудования, детали буровых установок. Высокая прочность и сопротивление коррозии под нагрузкой делают сталь незаменимой в агрессивных средах.

6. Приборостроение и точная механика

Шпиндели, валы прецизионных станков, оси приборов. Стабильность размеров и низкая деформация при термообработке — ключевые преимущества.

7. Военная и оборонная промышленность

Детали бронетехники, элементы трансмиссии, валы гусеничных движителей. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковой контроль и магнитопорошковый дефектоскопический контроль.

8. Робототехника и автоматизация

Оси роботов, валы приводов, шестерни редукторов. Высокая точность и надежность обеспечивают долгий срок службы.

9. Судостроение

Валы гребных винтов, оси рулевых механизмов, детали якорных устройств. Устойчивость к морской воде и вибрациям — важное преимущество.

10. Металлургическое оборудование

Валы прокатных станов, ролики, шпиндели. Стойкость к высоким температурам и нагрузкам позволяет применять сталь в условиях горячей прокатки.

Контроль качества

Каждая партия круга 12ХН3А ?60 мм проходит обязательный входной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава
• Механические испытания на растяжение и удар
• Микроструктурный анализ
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Измерение геометрических параметров

Сертификат качества прилагается к каждой поставке. Материал соответствует требованиям ГОСТ, ТУ и международным аналогам (AISI 8620, DIN 16NiCr6).

Условия хранения и транспортировки

Продукция хранится в закрытых помещениях, защищенных от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлических грузов.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надежном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдете широкий ассортимент легированных сталей, строгое соответствие ГОСТ и оперативную доставку по России и СНГ.

?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант по параметрам, объему и срокам поставки.