Круг 12хн3а 85 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг 12хн3а ?85 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа 2ГП

Основные технические характеристики

Марка стали: 12ХН3А
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 85 мм
Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
Группа по поставке: 2ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
Метод производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа), с последующей термической обработкой — улучшение (закалка + высокий отпуск)
Поверхность: Чистая, без трещин, плен, закатов, рванин и других дефектов, препятствующих использованию. Допускаются мелкие забоины, царапины и следы зачистки в пределах допусков по диаметру.
Точность прокатки: Повышенная (по ГОСТ 4543-16)
Длина заготовки: Стандартная — 4–6 метров, возможна резка по требованию заказчика

Химический состав стали 12ХН3А (по ГОСТ 4543-16)

Сталь марки 12ХН3А относится к конструкционным легированным сталям повышенной прочности, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие показатели прочности, вязкости и усталостной выносливости.

Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 3,15%) при умеренном содержании хрома обеспечивает высокую прокаливаемость, вязкость при низких температурах и устойчивость к ударным нагрузкам. Углерод в пределах 0,12% в среднем обеспечивает оптимальное сочетание твёрдости и пластичности после термообработки. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту стали по неметаллическим включениям, что особенно важно для деталей, работающих в циклических режимах.

Механические свойства (после улучшения)

Механические свойства стали 12ХН3А после термической обработки «улучшение» (закалка в масло с последующим высоким отпуском) достигают высоких значений, что делает её пригодной для изготовления деталей, работающих под динамическими и знакопеременными нагрузками.

Примечание: Ударная вязкость измеряется на образцах с надрезом при температуре –60?°C, что подчёркивает высокую морозостойкость стали. Это делает круг 12ХН3А востребованным в условиях Крайнего Севера, Арктики и в машиностроении, где важна надёжность при низких температурах.

Физические свойства стали 12ХН3А

Особенности:
Низкий коэффициент теплового расширения и высокая теплопроводность позволяют использовать сталь в узлах с переменными температурными режимами. Плотность в 7,85 г/см? типична для легированных сталей, что позволяет точно рассчитывать массу изделий.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 12ХН3А ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х3НМФ.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Скорость резания — 60–80 м/мин при черновой обработке, 100–120 м/мин при чистовой.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в нагретом состоянии. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Охлаждение после ковки — на воздухе.
• Прокаливаемость: Высокая. Прокаливаемость по ГОСТ 4543-16 — не менее 10 мм по критической глубине закалки. Это позволяет использовать сталь для деталей большого сечения (до 100 мм и более) без потери прочностных характеристик в сердцевине.
• Шлифуемость: Хорошая, при соблюдении режимов охлаждения и подачи. Возможна полировка до высокого класса чистоты поверхности (Ra ? 0,4 мкм).

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

Расчёт массы одного погонного метра:

Используем формулу:
m=??r2??,
где:

• $r=42,5$ мм = 0,0425 м — радиус круга,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=3,1416?(0,0425)2?7850?44,54 кг/м

Итог:

• Масса 1 метра круга ?85 мм — 44,54 кг
• Количество метров в одной тонне (1000 кг) — $1000/44,54?22,45$ метров

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 22,45 метра проката диаметром 85 мм.

Область применения

Круг из стали 12ХН3А диаметром 85 мм, соответствующий ГОСТ 2590-06 и ГОСТ 4543-16, группа 2ГП, находит широкое применение в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности.

1. Авиационная промышленность

Из этой стали изготавливают оси, валы, шестерни, болты, шпильки, штифты и другие ответственные элементы, работающие под высокими динамическими нагрузками. Высокая ударная вязкость при низких температурах делает её идеальной для деталей, эксплуатируемых на высоте и в холодных климатических условиях.

2. Машиностроение и тяжелое оборудование

В промышленных редукторах, прессах, станках и конвейерах применяются валы и оси из стали 12ХН3А. Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, такие детали выдерживают длительные циклические нагрузки без разрушения.

3. Энергетика и нефтегазовая отрасль

Используется для изготовления крепежа высокой прочности, элементов турбин, насосов и компрессоров. Стойкость к коррозии (благодаря хромоникелевому составу) и высокая прочность позволяют применять её в агрессивных средах.

4. Судостроение

В узлах судовых двигателей, рулевых приводах, винтовых механизмах, где важна надёжность и долговечность, особенно при работе в морской воде.

5. Военная и оборонная промышленность

Изготовление деталей бронетехники, танковых передач, опорных узлов, где критичны ударная вязкость и сопротивление усталости.

6. Железнодорожное машиностроение

В производстве колёсных пар, осей вагонов и локомотивов, особенно для эксплуатации в условиях Сибири и Дальнего Востока.

7. Робототехника и прецизионное оборудование

Для изготовления валов и осей в роботах-манипуляторах, где требуется высокая точность и долговечность.

8. Горнодобывающая промышленность

В буровом оборудовании, дробилках, экскаваторах — для деталей, подвергающихся абразивному износу и ударным нагрузкам.

9. Энергетические установки

Ветряные турбины, гидрогенераторы — здесь важны усталостная прочность и вязкость при переменных нагрузках.

10. Научные и испытательные установки

Для создания образцов, испытательных стендов, крепёжных узлов, где требуется точное соответствие механическим свойствам.

Преимущества стали 12ХН3А

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Отличная ударная вязкость при отрицательных температурах
• Хорошая прокаливаемость, что позволяет использовать для крупногабаритных деталей
• Стабильность свойств после термообработки
• Высокая усталостная выносливость
• Умеренная коррозионная стойкость
• Возможность достижения высокой твёрдости поверхности при цементации и последующей закалке (если требуется)

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой — убедиться в отсутствии внутренних дефектов (УЗК при необходимости).
• При термообработке соблюдать режимы: нагрев под закалку — 830–850?°C, охлаждение — в масле; отпуск — 550–600?°C, охлаждение на воздухе.
• При сварке — обязательный подогрев и последующий отжиг.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой для предотвращения коррозии.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, предоставляем сертификаты качества и техническую документацию.

?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.

Выбирайте надёжность, прочность и точность — выбирайте сталь 12ХН3А от проверенного поставщика