Круг 18ХГТ 190 мм ГОСТ 34636-2020,4543-2016

Круг 18ХГТ ?190 мм ГОСТ 34636-2020, ГОСТ 4543-71 (2016)

Основные технические характеристики

Марка стали: 18ХГТ
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 190 мм
Стандарты изготовления: ГОСТ 34636-2020, ГОСТ 4543-71 (с поправками 2016 г.)
Способ поставки: Горячекатаный, калиброванный, термически обработанный (по требованию — после улучшения или цементации)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
Назначение: Для изделий, работающих на износ, в условиях ударных нагрузок и высоких контактных напряжений

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для цементации. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины после термообработки.

Особенности легирования:
Добавление хрома повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
Марганец улучшает твёрдость и износостойкость, способствует зернозадержанию при нагреве.
Титан — сильный карбидообразующий элемент, измельчает зерно, повышает прочность и вязкость.
Кремний участвует в раскислении стали и повышает предел текучести.

Механические свойства (в состоянии поставки — после улучшения)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск) сталь 18ХГТ демонстрирует стабильные механические характеристики. Данные приведены для образцов диаметром 15 мм, вырезанных из прутка ?190 мм.

После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, при этом сердцевина сохраняет вязкость — не менее HRC 30–35, что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостному разрушению.

Физические свойства стали 18ХГТ

Эти параметры важны при расчётах на прочность, тепловые нагрузки и проектировании деталей, работающих в условиях температурных колебаний.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Рекомендуется применять сварку с подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой (отжигом). Использование электродов типа Э-120/130 или сварка в среде защитных газов (MIG/MAG) с проволокой Св-08ХГСМ обеспечивает качественный шов.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (после улучшения) сталь хорошо обрабатывается резанием. Рекомендуемые режимы:

• Скорость резания при точении: 80–120 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

Использование твёрдосплавных резцов (ВК8, Т15К6) и СОЖ (содержащих серу и хлор) повышает стойкость инструмента.

Обрабатываемость давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждение на воздухе после ковки — требуется замедленное охлаждение в яме или песке для предотвращения трещин.

Шлифуемость

После цементации и закалки сталь хорошо шлифуется. Рекомендуются абразивные круги на керамической связке с зернистостью 25–40. Скорость шлифования — 25–30 м/с, подача СОЖ — достаточная для охлаждения.

Коррозионная стойкость

Сталь 18ХГТ не является коррозионно-стойкой. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).

Теплофизические свойства при повышенных температурах

Вес и расчёт массы

Масса 1 погонного метра круга ?190 мм:

Рассчитывается по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=0,19$ м — диаметр
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали

m=43,1416?(0,19)2?7850?22,28 кг/м

Округлённо: 22,3 кг на 1 метр.

Количество метров в одной тонне (1000 кг):

L=22,31000?44,84 м

Таким образом, в одной тонне — около 44,8 метров прутка диаметром 190 мм.

Область применения

Круг из стали 18ХГТ диаметром 190 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в узлах, подвергающихся высоким контактным и динамическим нагрузкам. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, он идеально подходит для изготовления:

• Зубчатых колёс — особенно в редукторах тяжёлой техники, буровых установках, металлургическом оборудовании.
• Валов-шестерён — когда требуется монолитность детали и высокая износостойкость зубьев.
• Ползунов, штоков, осей — работающих в условиях трения и ударов.
• Кулачков, цапф, шпинделей — в станкостроении и прессовом оборудовании.
• Деталей трансмиссии — вагонов, тракторов, карьерной техники.
• Элементов бурового инструмента — штанг, муфт, переводников.
• Компрессорных деталей — поршневых пальцев, шатунов.

Сталь 18ХГТ особенно востребована в условиях, где требуется долговечность при циклических нагрузках. Например, в зубчатых передачах, работающих 24/7, её ресурс превышает аналоги из сталей 20Х или 40Х.

Особенности термической обработки

Для достижения оптимальных свойств рекомендуются следующие режимы:

1. Улучшение (закалка + отпуск):

• Нагрев под закалку: 870–890?°C (в масле)
• Охлаждение: в масле
• Отпуск: 550–600?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе

2. Цементация:

• Нагрев: 920–950?°C
• Время выдержки: 6–8 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
• Среда: газовая (метан, пропан) или твёрдая (цементующая смесь)
• После цементации — закалка с 820–840?°C в масле
• Низкий отпуск: 150–200?°C для снятия напряжений

Глубина цементованного слоя — до 1,2 мм, что обеспечивает долговечность при трении.

Контроль качества

Каждая партия круга 18ХГТ ?190 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Химический анализ — спектральный метод (на оптическом эмиссионном спектрометре)
• Механические испытания — на разрыв, удар, твёрдость
• Макро- и микроструктура — соответствие зернистости, отсутствие трещин, флокенов
• Ультразвуковой контроль (по требованию) — для выявления внутренних дефектов
• Геометрия — отклонение по диаметру, овальность, кривизна

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли)
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами
• Транспортировка — в крытых вагонах или контейнерах, с фиксацией от смещения

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прокаливаемость благодаря хромо-марганцовому легированию
• Отличная сопротивляемость усталости после цементации
• Хорошая обрабатываемость до термообработки
• Стабильные механические свойства по сечению
• Экономичность — не требует дорогих легирующих элементов (никель, молибден)

Аналоги марки 18ХГТ

Однако сталь 18ХГТ с добавлением титана имеет лучшее измельчение зерна и повышенную вязкость по сравнению с 20MnCr5.

Заключение

Круг 18ХГТ ?190 мм — это высокотехнологичный продукт, предназначенный для ответственных узлов в тяжёлом машиностроении. Его уникальное сочетание химического состава, механических и технологических свойств делает его незаменимым при из отовлении деталей, работающих в экстремальных условиях. Благодаря точному соблюдению ГОСТ 34636-2020 и ГОСТ 4543-71, обеспечивается стабильное качество и соответствие требованиям промышленных стандартов.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и сертификацией каждой партии. Мы предлагаем круг 18ХГТ в различных длинах и состояниях поставки, включая термообработанный и калиброванный вариант.

?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-