Круг 18ХГТ 270 мм 3ГП 2590-06,4543-16,ТУ14-1-2118-98

Круг стальной 18ХГТ ?270 мм, марка 3ГП, ГОСТ/ТУ 2590-06, 4543-16, ТУ 14-1-2118-98

Описание продукции

Круг стальной диаметром 270 мм из легированной конструкционной стали марки 18ХГТ — это высокопрочный прокат, произведённый по техническим условиям ТУ 14-1-2118-98 с соблюдением требований ГОСТ 2590-06 и ГОСТ 4543-16. Изделие предназначено для применения в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Круг поставляется в мерной длине, соответствует категории качества 3ГП (третья группа по поставке), что гарантирует соответствие механических и химических характеристик заявленным нормам.

Марка стали: 18ХГТ — расшифровка и назначение

Сталь 18ХГТ относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Расшифровывается следующим образом:

• 18 — содержание углерода в сотых долях процента (около 0,18% С);
• Х — хром (Cr), легирующий элемент;
• Г — марганец (Mn), повышающий прокаливаемость;
• Т — титан (Ti), способствующий измельчению зерна и повышению прочности.

Эта сталь обладает высокой прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью резанием в отожжённом состоянии и отличной цементируемостью, что позволяет формировать твёрдый поверхностный слой при термообработке, сохраняя вязкую сердцевину.

Химический состав стали 18ХГТ (по ТУ 14-1-2118-98)

Титан играет ключевую роль в структуре стали — он препятствует росту аустенитного зерна при нагреве, что обеспечивает высокую прочность и вязкость после закалки и отпуска. Хром и марганец повышают прокаливаемость, а также улучшают сопротивление усталости.

Физические свойства стали 18ХГТ

Физические свойства обеспечивают стабильность материала при колебаниях температур, что особенно важно при эксплуатации в условиях переменных климатических и технологических нагрузок.

Механические свойства стали 18ХГТ после улучшения (закалка + отпуск)

Механические свойства достигаются при термообработке по режиму: нагрев под закалку при 860–880?°C, охлаждение в масле, отпуск при 180–200?°C. После цементации (насыщение поверхности углеродом при 920–950?°C) и последующей закалки формируется твёрдый поверхностный слой толщиной 0,8–1,5 мм, что резко повышает износостойкость.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг при 650–680?°C) для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — хорошая. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,75. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1150–850?°C. Не склонна к отпускной хрупкости.
• Коррозионная стойкость: средняя. При эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).
• Шлифуемость: высокая, особенно после термообработки. Позволяет достигать высокой точности и чистоты поверхности (до Ra 0,4 мкм).

Вес и расчёт массы

• Диаметр круга: 270 мм (0,27 м)
• Длина 1 метра
• Плотность стали: 7,85 т/м?

Расчёт массы одного погонного метра:

m=??(2d)2??=3,1416?(20,27)2?7,85?0,449 т/м=449 кг/м

Таким образом:

• Масса 1 погонного метра круга — 449 кг
• Количество погонных метров в одной тонне — 4491000?2,23 метра

Область применения

Круг стальной 18ХГТ ?270 мм широко применяется в следующих отраслях:

1. Машиностроение — изготовление валов, шестерён, полуосей, кулачков, шпинделей, штоков, работающих под высокими нагрузками и в условиях трения.
2. Автомобильная промышленность — производство деталей трансмиссий, дифференциалов, шестерён КПП, полуосей грузовиков и спецтехники.
3. Судостроение — валы гребные, рулевые механизмы, детали приводов.
4. Нефтегазовое оборудование — штоки насосов, шпиндели клапанов, оси подшипников скольжения.
5. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни приводов.
6. Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни редукторов, оси подъёмников.
7. Энергетика — детали турбин, редукторов, валы насосов циркуляции.
8. Военная и оборонная промышленность — детали бронетехники, трансмиссии, элементы ходовой части.
9. Сельхозмашины — валы молотилок, шестерни трансмиссий, полуоси тракторов.
10. Промышленное оборудование — оси конвейеров, валы дробилок, шестерни редукторов.

Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости после цементации, сталь 18ХГТ идеально подходит для деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки, ударные воздействия и абразивный износ.

Особенности термической обработки

Для достижения оптимальных свойств круг из стали 18ХГТ подвергается следующим видам термообработки:

• Отжиг — для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости (режим: нагрев до 860–880?°C, медленное охлаждение в печи).
• Цементация — насыщение поверхности углеродом (920–950?°C, выдержка 4–8 часов, в зависимости от требуемой глубины слоя).
• Закалка — после цементации деталь закаливают в масле при 820–840?°C.
• Отпуск — низкотемпературный (180–200?°C) для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.

Контроль качества

Каждая партия круга проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Внешний вид (отсутствие трещин, закатов, плен, вкатанного окалины).
• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна).
• Механические свойства (испытания на растяжение, ударная вязкость).
• Химический состав (спектральный анализ).
• Макро- и микроструктура (отсутствие флокенов, трещин, избыточных неметаллических включений).
• Твёрдость (после отжига и после термообработки).

Условия хранения и транспортировки

Круги из стали 18ХГТ должны храниться в закрытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках необходимо использовать влагонепроницаемую упаковку. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом виде. Не допускается ударное воздействие, которое может привести к повреждению поверхности.

Преимущества товара

• Высокая прочность и вязкость.
• Отличная прокаливаемость и цементируемость.
• Стабильность свойств по длине и сечению.
• Соответствие современным техническим стандартам.
• Возможность изготовления деталей с длительным сроком службы.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом. Мы гарантируем качество, точность поставок и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Позвоните нам прямо сейчас: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите консультацию по наличию, срокам поставки и условиям заказа