- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 18ХГТ ?300 мм 3ГП 2590-06,4543-16, ТУ 14-1-2118-98
Основные технические характеристики
Марка стали: 18ХГТ
Тип проката: Круг
Диаметр: 300 мм
Класс точности: 3ГП (повышенная точность по ГОСТ 7417-75)
Длина заготовки: 6 454 мм (6,454 м)
Нормативный документ: ТУ 14-1-2118-98
Химический состав стали 18ХГТ (по массе, %)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,04–0,10 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
Добавление хрома и марганца повышает прокаливаемость стали, улучшает механические свойства после термообработки. Титан способствует измельчению зерна, повышает прочность и ударную вязкость. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и устойчивость к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 850–1000 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 60 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 10 мм после термической обработки по режиму, установленному для данной марки. При цементации и последующей закалке поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, что обеспечивает высокую износостойкость.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (E) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
| Теплопроводность при 100?°C | 42 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/К (в интервале 20–100?°C) |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
Физические параметры позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях переменных температур и механических нагрузок. Низкое удельное сопротивление делает её пригодной для применения в электротехнических узлах, где важна электропроводность.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — усложняется. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. |
| Шлифуемость | Хорошая, особенно после цементации и закалки. Не склонна к шлифовальным трещинам. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты. |
| Цементуемость | Высокая. Сталь идеально подходит для цементации, что позволяет формировать твёрдый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины. |
Вес и расчётные данные
Вес одного метра погонного:
Для круга диаметром 300 мм масса одного погонного метра рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=300 мм = 0,3 м
- ?=7850 кг/м? (плотность стали)
m=43,1416?(0,3)2?7850=43,1416?0,09?7850=0,070686?7850?555,4 кг/м
Масса одного метра: 555,4 кг/м
Длина в одной тонне (1000 кг):
L=555,41000?1,80 м
Таким образом, в одной тонне содержится примерно 1,80 метра круга ?300 мм.
Для заготовки длиной 6,454 м масса составляет:
6,454?555,4?3584,5 кг
То есть одна заготовка весит около 3,58 тонны.
Область применения
Круг из стали 18ХГТ ?300 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, такие заготовки идеально подходят для изготовления:
- Шестерён и колёс в тяжёлых редукторах, коробках передач, трансмиссиях.
- Валов и осей в железнодорожной технике, карданных валах, коленчатых валах.
- Пальцев и штырей в тяжёлой строительной и сельскохозяйственной технике.
- Кулачков, шпинделей, червяков в станкостроении.
- Деталей шасси и ходовой части в военной и специальной технике.
Сталь 18ХГТ особенно востребована в условиях, где требуется высокая усталостная прочность и сопротивление контактным напряжениям. После цементации и закалки поверхностный слой толщиной 1–2 мм приобретает твёрдость HRC 58–63, что обеспечивает длительный срок службы даже при интенсивном трении.
В авиационной промышленности такие заготовки используются для производства элементов шасси, узлов управления, опор винтов. В энергетике — для деталей турбин и компрессоров, работающих при повышенных нагрузках.
Благодаря хорошей обрабатываемости в горячем состоянии, круг ?300 мм может быть подвергнут ковке или штамповке для получения поковок сложной формы. Это позволяет снизить расход металла и повысить прочность изделий за счёт направленной структуры волокон.
Условия поставки и контроль качества
Продукция поставляется в соответствии с техническими условиями ТУ 14-1-2118-98, которые регламентируют требования к химическому составу, механическим свойствам, макро- и микроструктуре, а также дефектам поверхности. Каждая партия проходит входной контроль, включающий:
- Спектральный анализ на содержание легирующих элементов.
- Испытания на растяжение и ударный изгиб.
- Контроль твёрдости по Бринеллю.
- Ультразвуковой контроль (УЗК) — при необходимости, по запросу заказчика.
- Визуальный и измерительный контроль геометрических параметров.
Поверхность круга должна быть чистой, без трещин, закатов, плен и других дефектов, выходящих за пределы допусков. Допускаются мелкие царапины и риски глубиной до 0,3 мм, не снижающие расчётную прочность.
Рекомендации по обработке и термообработке
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик заготовку из стали 18ХГТ рекомендуется подвергнуть следующим операциям:
- Цементация:
Температура: 920–950?°C
Время: 4–8 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
Среда: газовая (насыщение углеродом в среде метана или пропана)
Глубина цементованного слоя: 1,0–1,8 мм - Закалка:
Температура: 820–840?°C (охлаждение в масле)
После закалки — низкий отпуск при 160–200?°C для снятия внутренних напряжений - Механическая обработка:
Рекомендуется проводить чистовую обработку после цементации и закалки. Использовать алмазные или эльборов е круги для шлифования.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая износостойкость поверхности
- Отличная усталостная прочность
- Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях
- Стабильность свойств после термообработки
- Низкая склонность к деформации при закалке
- Длительный срок службы в тяжёлых условиях эксплуатации
Заключение
Круг 18ХГТ ?300 мм, произведённый по ТУ 14-1-2118-98, представляет собой высококачественную заготовку для изготовления ответственных деталей в машиностроении. Его механические, физические и технологические свойства делают его незаменимым материалом в производстве узлов, работающих под высокими нагрузками и подверженных интенсивному износу.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с проверенной репутацией.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать стоимость и организовать доставку в любой регион России.
Не упустите возможность приобрести качественный металлопрокат по выгодным ценам уже сегодня
