- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?40 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Круг стальной марки 18ХГТ диаметром 40 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия для легированных сталей). Данный вид проката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке, круг 18ХГТ обеспечивает стабильные механические свойства, что делает его незаменимым в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях промышленности.
Марка стали: 18ХГТ
Сталь марки 18ХГТ относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Буквенно-цифровая маркировка расшифровывается следующим образом:
- 18 — содержание углерода около 0,18%;
- Х — хром (легирующий элемент);
- Г — марганец;
- Т — титан.
Эта сталь обладает повышенной прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью резанием в отожжённом состоянии и отличной цементируемостью, что позволяет формировать на поверхности детали твёрдый, износостойкий слой при сохранении вязкой сердцевины.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Содержание химических элементов в стали 18ХГТ, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,23 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Титан в составе стали способствует измельчению зерна, повышая прочность и ударную вязкость. Хром и марганец увеличивают прокаливаемость и твёрдость, а также улучшают сопротивление усталости.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 800 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 650 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 60 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | не более 241 |
После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, что обеспечивает высокую износостойкость при трении и контактных нагрузках.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,3 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 1,2?10?7 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5?10?6 |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C, Дж/(кг·К) | 470 |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических циклах.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Рекомендуется охлаждение после отпуска в воде или масле. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов термообработки. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не рекомендуется для работы в агрессивных средах без защитных покрытий. |
Теоретический вес и расчёт метража
- Диаметр: 40 мм (0,04 м)
- Плотность стали: 7850 кг/м?
- Площадь сечения:
S=4?d2=43,1416?(0,04)2=0,0012566 м2
- Масса 1 погонного метра:
m=S??=0,0012566?7850?9,86 кг/м
Вес одного метра круга 18ХГТ ?40 мм — 9,86 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=9,861000?101,42 м
Таким образом, в одной тонне содержится около 101,4 погонных метров проката.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 18ХГТ подвергается следующим видам термообработки:
- Цементация — насыщение поверхности углеродом при температуре 920–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм.
- Закалка — после цементации деталь закаливают при температуре 800–820?°C с охлаждением в масле.
- Низкий отпуск — при 150–200?°C для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.
После такой обработки достигается высокая твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
Области применения
Круг стальной 18ХГТ ?40 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, осей, кулачков, червячных передач, работающих под высокими нагрузками.
- Автомобильная промышленность — производство полуосей, шестерён КПП, дифференциалов, приводных валов.
- Авиастроение — элементы шасси, оси шарниров, детали рулевых механизмов.
- Энергетика — валы турбин, роторы, шпиндели.
- Сельхозтехника — детали трансмиссий, шестерни, пальцы, оси.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, детали тормозных механизмов.
- Горнодобывающая промышленность — валы дробилок, шестерни редукторов.
- Робототехника — прецизионные передачи, оси роботов.
- Приборостроение — ответственные детали приборов с высокой износостойкостью.
- Военная техника — элементы бронетехники, трансмиссии, детали управления.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прочность и твёрдость поверхности после цементации.
- Отличная усталостная выносливость — важное свойство для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
- Стабильные механические свойства по длине и сечению проката.
- Возможность локальной термообработки — только поверхности, без изменения свойств сердцевины.
- Долгий срок службы в условиях трения и ударных нагрузок.
Качество и контроль
Каждая партия круга 18ХГТ проходит строгий входной контроль:
- Спектральный анализ химического состава.
- Испытания на растяжение, ударную вязкость, твёрдость.
- Ультразвуковой контроль (по требованию).
- Проверка геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна).
Продукция сопровождается сертификатом качества, паспортом на металл и документами, подтверждающими соответствие ГОСТ.
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в сухих, закрытых помещениях, исключая контакт с агрессивными средами.
- Не допускать длительного нахождения под открытым небом без укрытия.
- При транспортировке исключать ударные нагрузки, предотвращать повреждение поверхности.
- Рекомендуется укладка на поддоны с прокладками между рядами.
Эксплуатационные рекомендации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снятия напряжен й.
- При сварке строго соблюдать режимы подогрева и последующей термообработки.
- После механической обработки — обязательная цементация и закалка для достижения проектных характеристик.
- При эксплуатации в условиях повышенной влажности — использовать защитные смазки или покрытия.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, оперативную доставку и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, условиям поставки и ценам. Мы поможем подобрать оптимальный материал для вашего производства
