Круг 18ХГТ 50 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 18ХГТ ?50 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Марка стали: 18ХГТ
Тип проката: Круг (горячекатаный / калиброванный)
Диаметр: 50 мм
Стандарты изготовления: ГОСТ 2590-2006 (прокат круглого сечения), ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали)
Метод производства: Горячая прокатка или калибровка в холодном состоянии (в зависимости от заказа)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная сталь
Назначение: Для изготовления деталей, подвергаемых цементации и последующей термообработке

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и эксплуатационные характеристики после термической обработки.

Особенности легирования:

• Хром (Cr) — повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Титан (Ti) — измельчает зерно, улучшает структуру стали, повышает прочность и вязкость.
• Марганец (Mn) — способствует упрочнению твёрдого раствора, улучшает прокаливаемость.
• Кремний (Si) — раскислитель, повышает упругость и прочность.

Физические свойства стали 18ХГТ

Физические свойства обеспечивают стабильность размеров при изменении температуры, что особенно важно при эксплуатации в условиях переменных климатических и рабочих нагрузок.

Механические свойства стали 18ХГТ после улучшения и цементации

Сталь 18ХГТ подвергается термической обработке: цементации, закалке и низкому отпуску. После такой обработки достигаются высокие показатели поверхностной твёрдости при сохранении вязкой сердцевины.

Благодаря такому сочетанию свойств, детали из стали 18ХГТ обладают высокой износостойкостью, усталостной прочностью и сопротивлением ударным нагрузкам.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой. Применяются электроды типа Э-120/130 с основным покрытием. Сварные соединения требуют отпуска для снятия остаточных напряжений.

Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости составляет 0,7–0,8 по сравнению со сталью 45. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, алмазное резание).

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подогреваются постепенно, чтобы избежать термических напряжений.

Коррозионная стойкость:
Средняя. Сталь не является нержавеющей, но благодаря содержанию хрома и титана обладает повышенной устойчивостью к атмосферным воздействиям по сравнению с углеродистыми сталями. Для эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, нитроцементация).

Флокеночувствительность:
Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки для предотвращения образования флокенов.

Отпускная хрупкость:
Склонность к отпускной хрупкости II рода — умеренная. Не рекомендуется длительный отпуск в интервале 450–550?°C без последующего охлаждения в воде или масле.

Теоретический вес и расчёт массы

Вес 1 метра круга ?50 мм из стали 18ХГТ:

Формула расчёта массы погонного метра:

m=4??d2??

где:

• $d=50\text{мм}=0,05\text{м}$
• $?=7850\text{кг/м?}$ — плотность стали

m=43,1416?(0,05)2?7850=43,1416?0,0025?7850=0,0019635?7850?15,41кг/м

Итого: вес 1 метра круга ?50 мм — 15,41 кг.

Количество метров в одной тонне:

L=15,411000?64,89м

В одной тонне — примерно 64,9 метра круга ?50 мм.

Область применения

Круг из стали 18ХГТ диаметром 50 мм находит широкое применение в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях, где требуются детали с высокой поверхностной прочностью и вязкой сердцевиной. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Автомобильная промышленность

Из стали 18ХГТ изготавливают:

• Шестерни коробок передач
• Вал-шестерни
• Кулачки
• Оси полуосей
• Штоки поршней

После цементации и закалки такие детали выдерживают высокие контактные напряжения и усталостные нагрузки.

2. Сельскохозяйственная техника

• Валы привода
• Звёздочки цепных передач
• Оси колёс
• Подшипниковые шейки

Детали из этой стали устойчивы к ударным нагрузкам и абразивному износу, что критично при работе в пыльных и влажных условиях.

3. Металлургическое и горнодобывающее оборудование

• Оси вала дробилок
• Шестерни редукторов
• Валы конвейеров

Высокая прочность и износостойкость позволяют использовать сталь 18ХГТ в тяжёлых условиях эксплуатации.

4. Энергетика

• Детали турбин
• Валы насосов
• Шпиндели регулирующих механизмов

Сталь обеспечивает надёжность и долговечность при длительной работе под нагрузкой.

5. Военная и оборонная промышленность

• Детали бронетехники
• Механизмы управления
• Валы прицельных систем

Требования к безопасности и долговечности делают сталь 18ХГТ предпочтительным выбором.

6. Робототехника и прецизионное оборудование

• Оси редукторов
• Шестерни сервоприводов
• Опорные валы манипуляторов

Высокая точность обработки и стабильность размеров после термообработки — ключевые преимущества.

7. Железнодорожное машиностроение

• Оси колёсных пар
• Шестерни тяговых редукторов
• Валы компрессоров

Сталь соответствует требованиям ГОСТ и ТУ для железнодорожного транспорта.

8. Нефтегазовая отрасль

• Детали насосно-компрессорного оборудования
• Валы шнеков
• Шестерни масляных насосов

Устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам — важное преимущество.

9. Приборостроение

• Оси приборных механизмов
• Шестерни точных редукторов
• Направляющие втулки

10. Промышленные редукторы и передачи

• Шестерни цилиндрические и конические
• Валы промежуточные
• Шлицевые соединения

Сталь 18ХГТ — оптимальный материал для ответственных передач.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снятия напряжений.
• После механической обработки — цементация (глубина слоя 1,0–1,5 мм), закалка в масле, низкий отпуск при 180–200?°C.
• Для повышения износостойкости возможно нанесение диффузионных покрытий (нитроцементация, борирование).
• Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой, во избежание коррозии.

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прокаливаемость благодаря легированию хромом
• Мелкозернистая структура за счёт титана
• Отличное сочетание твёрдости и вязкости
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
• Стабильность свойств после термообработки

Данный товар — круг стальной 18ХГТ ?50 мм по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016 — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и возможность поставки как погонными метрами, так и в нарезке по индивидуальным размерам.

Для консультации и оформления заказа позвоните по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный объём, уточнят условия доставки и ответят на все технические вопросы.