Круг 18ХГТ 52

Круг стальной 18ХГТ ?52 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 18ХГТ
• Диаметр прутка: 52 мм
• Тип проката: Горячекатаный круг
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь)
• Вид поставки: Мерная длина (обычно 4–6 м), немерная длина по согласованию
• Поверхность: Без покрытия, без консервации, без дефектов, соответствует требованиям ГОСТ
• Состояние поставки: Нормализация + улучшение (закалка и высокий отпуск) — стандартное, может поставляться в горячекатаном состоянии по требованию
• Вес 1 метра погонного: 16,48 кг
• Количество метров в 1 тонне: 60,68 м

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, износостойкость и вязкость сердцевины после обработки.

Особенности легирования:

• Хром повышает прокаливаемость, прочность и коррозионную стойкость.
• Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и улучшает прокаливаемость.
• Титан — сильный карбидообразующий элемент, измельчает зерно, повышает прочность и вязкость, снижает склонность к росту аустенитного зерна при нагреве.
• Кремний повышает упругость и сопротивление усталости.

Механические свойства стали 18ХГТ после улучшения

После термической обработки (закалка с 880–900?°C в масле, отпуск при 550–650?°C) сталь приобретает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Ниже приведены усреднённые значения механических характеристик для сечения до 80 мм.

Примечание: При цементации (насыщении поверхностного слоя углеродом) и последующей закалке твёрдость поверхности достигает 58–63 HRC, в то время как сердцевина сохраняет высокую вязкость (30–45 HRC), что обеспечивает отличную сопротивляемость ударным и контактным нагрузкам.

Физические свойства стали 18ХГТ

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
  Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Сварка без подогрева допустима только при низких требованиях к прочности шва. Применяются электроды УОНИ-13/55, ЦЛ-39.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — около 0,7. После цементации и закалки обработка возможна только абразивным способом (шлифованием).
• Обработка давлением:
  Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки подвергаются штамповке, высадке, протяжке.
• Склонность к отпускной хрупкости:
  Средняя. При отпуске в интервале 450–550?°C может наблюдаться снижение вязкости. Рекомендуется отпуск вне этого диапазона или охлаждение в воде/масле после отпуска.
• Флокеночувствительность:
  Повышенная. Требуется медленное охлаждение после термообработки и соблюдение режимов отжига.
• Коррозионная стойкость:
  Низкая. Не является нержавеющей. Требует защиты от атмосферной коррозии (смазка, окраска, хранение в сухих помещениях).

Термическая обработка

• Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
• Закалка: 880–900?°C в масле.
• Отпуск: 550–650?°C, охлаждение на воздухе.
• Цементация: 920–950?°C в газовой или твёрдой среде (до глубины слоя 0,8–1,5 мм), последующая закалка и низкий отпуск (150–200?°C).

Области применения круга 18ХГТ ?52 мм

Круг из стали 18ХГТ диаметром 52 мм широко используется в машиностроении, приборостроении, энергетике и транспортной отрасли благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости после термообработки.

1. Автомобильная промышленность

Из данного проката изготавливают:

• Шестерни коробок передач, дифференциалов, приводов.
• Валы — промежуточные, карданные, распределительные.
• Пальцы поршневые, пальцы шатунные.
• Оси колёс, направляющие.
  Сталь 18ХГТ обеспечивает долгий срок службы деталей в условиях высоких контактных напряжений и переменных нагрузок.

2. Авиационная и космическая отрасль

Применяется для изготовления:

• Опорных элементов шасси.
• Оси рулевых механизмов.
• Штифты, фиксаторы, втулки, работающие в условиях динамических нагрузок.
  Титан в составе стали повышает чистоту металла и устойчивость к усталостному разрушению — критически важный фактор в авиации.

3. Энергетика и тяжёлое машиностроение

• Валы турбин и редукторов.
• Шпиндели станков, работающие под нагрузкой.
• Шестерни промышленных редукторов, конвейеров, дробилок.
  Высокая прокаливаемость позволяет использовать сталь в крупных деталях без потери прочности по сечению.

4. Железнодорожное оборудование

• Оси вагонов и тележек.
• Шестерни приводов.
• Крепёжные элементы повышенной прочности.
  Сталь устойчива к вибрациям и ударным нагрузкам, характерным для железнодорожного транспорта.

5. Приборостроение и станкостроение

• Точёные валики, оси подшипников.
• Шпиндели прецизионных станков.
• Калибры, направляющие.
  После шлифовки поверхность достигает высокой чистоты и износостойкости.

6. Военная и оборонная промышленность

• Детали бронетехники — шестерни, валы, оси.
• Механизмы наведения, стабилизаторы.
• Компоненты оптико-механических систем.
  Высокая надёжность и стабильность свойств в экстремальных условиях.

7. Сельскохозяйственная техника

• Валы приводов, шестерни молотовок, измельчителей.
• Оси навесного оборудования.
  Сталь устойчива к абразивному износу и коррозии (при наличии защиты).

8. Горнодобывающая и нефтегазовая отрасль

• Штанги, шпиндели буровых установок.
• Валы насосов, компрессоров.
• Крепёж для высоконагруженных узлов.

9. Металлургическое оборудование

• Ролики, валки, направляющие.
• Шестерни прокатных станов.
  Устойчивость к термическим и механическим нагрузкам обеспечивает долгий ресурс.

10. Робототехника и автоматизация

• Оси роботов, приводные валы.
• Шестерни редукторов сервоприводов.
  Точность обработки и стабильность размеров после термообработки — ключевые преимущества.

Преимущества использования круга 18ХГТ ?52 мм

• Высокая прочность и износостойкость после цементации и закалки.
• Хорошая прокаливаемость — равномерные свойства по всему сечению.
• Высокая вязкость сердцевины — сопротивление хрупкому разрушению.
• Стабильность размеров при термообработке.
• Хорошая обрабатываемость в исходном состоянии.
• Надёжность в динамических условиях — удары, вибрации, переменные нагрузки.
• Долгий срок службы — снижение простоев и затрат на замену.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих, закрытых помещениях, исключая контакт с влагой.
• Не допускать длительного хранения под открытым небом.
• При транспортировке использовать деревянные прокладки, исключая повреждение поверхности.
• Не допускать смешивания с другими марками сталей.
• Маркировка должна быть читаемой и соответствовать ГОСТ.

Заключение

Круг стальной 18ХГТ ?52 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий строгим требованиям современного машиностроения. Благодаря сбалансированному химическому составу, стабильным механическим свойствам и отличным технологическим характеристикам, он незаменим при изготовлении ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и износа.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех нормативных требований и гарантией качества. У нас вы получите продукцию, соответствующую ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, с полным пакетом сопроводительных документов.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по выбору, расчёту объёмов, условиям поставки и доставке по России и СНГ.