Круг 18ХГТ 56 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?56 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Круг стальной марки 18ХГТ диаметром 56 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, износоустойчивости и требований к поверхностной твёрдости. Изделие производится в соответствии с действующими стандартами ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия для легированных конструкционных сталей), что гарантирует стабильность геометрических параметров, химического состава и механических свойств по всей длине прутка.
Данный вид проката изготавливается методом горячей прокатки или холодного волочения (в зависимости от требуемой точности и класса прочности), что обеспечивает высокую однородность структуры металла, минимальные отклонения по диаметру и отличные показатели обрабатываемости. Круг 18ХГТ ?56 мм широко применяется в машиностроении, автомобильной, авиационной и энергетической отраслях, где к деталям предъявляются жёсткие требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, легированных хромом, марганцем и титаном. Химический состав стали в пересчёте на массовую долю элементов соответствует следующим нормам:
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Такой состав обеспечивает высокую прокаливаемость, износостойкость и устойчивость к циклическим нагрузкам. Титан способствует измельчению зерна, повышая вязкость и прочность стали, а хром улучшает твёрдость и коррозионную стойкость.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
| Теплопроводность | 42 Вт/(м·°С) при 100?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 18ХГТ в широком диапазоне температур — от -40?°C до +400?°C, что делает её пригодной для эксплуатации в условиях как умеренного, так и холодного климата.
Механические свойства (в состоянии поставки — нормализация или улучшение)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 785 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 588 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 10?% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50?% |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C) | не менее 58 Дж/см? |
После цементации и закалки поверхность деталей из стали 18ХГТ достигает твёрдости HRC 56–63, в то время как сердцевина остаётся вязкой и пластичной (HRC 25–35), что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостному разрушению и контактным нагрузкам.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки.
- Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Не рекомендуется отпуск в интервале 450–550?°C.
- Флокеночувствительность: повышенная. Требуется соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
- Коррозионная стойкость: удовлетворительная в атмосферных условиях, не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты.
Вес и расчётные данные
- Диаметр прутка: 56 мм
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43.1416?562=2463 мм2=2.463?10?3 м2 - Плотность стали: 7850 кг/м?
- Масса 1 метра погонного:
m=A??=2.463?10?3?7850=19.33 кг/м
Таким образом, один метр круга 18ХГТ ?56 мм весит 19,33 кг.
- Количество метров в одной тонне:
L=19.33 кг/м1000 кг?51.73 м
Следовательно, в одной тонне содержится около 51,73 метра прутка указанного диаметра.
Термическая обработка и режимы упрочнения
Сталь 18ХГТ применяется в улучшенном состоянии (закалка + высокий отпуск) или после цементации и закалки. Ниже приведены типовые режимы термообработки:
- Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
- Закалка: 870–890?°C (нагрев в масле или на воздухе), охлаждение в масле.
- Отпуск: 180–200?°C (для цементированных деталей) или 550–600?°C (для улучшенного состояния).
- Цементация: 920–950?°C в твёрдом, газовом или жидким карбюризаторе, выдержка 4–8 часов, последующая закалка.
Цементация позволяет получить поверхностный слой с высоким содержанием углерода (до 0,8–1,0?%), что обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость при сохранении вязкой сердцевины.
Области применения
Круг 18ХГТ ?56 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности:
- Автомобильная промышленность — изготовление шестерён, валов, полуосей, кулачков, шпинделей, шлицевых соединений.
- Авиационная отрасль — детали редукторов, оси подшипников, шатуны.
- Машиностроение — валы-шестерни, червяки, оси, пальцы, штифты, шпильки.
- Энергетика — компоненты турбин, роторы, валы насосов и компрессоров.
- Сельхозмашины — оси колёс, шестерни трансмиссий, пальцы рулевых тяг.
- Горнодобывающая промышленность — детали бурового оборудования, шестерни редукторов.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, детали тормозных механизмов.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни редукторов.
- Робототехника — оси приводов, шестерни передаточных механизмов.
- Приборостроение — прецизионные детали, работающие в условиях трения и нагрузок.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем.
- Отличная износостойкость поверхности после цементации.
- Хорошая усталостная прочность.
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
- Возможность достижения высоких показателей твердости и прочности при сохранении вязкости сердцевины.
- Стабильность свойств по длине прутка благодаря контролю производства по ГОСТ.
Рекомендации по обработке
- При резке использовать абразивные круги или пилы по металлу.
- При механической обработке — применять твёрдосплавные резцы, режимы подбирать с учётом высокой прочности стали.
- После механической обработки рекомендуется проводить цементацию и закалку для повышения износостойкости.
- При необходимости — нанесение защитных покрытий (цинкование, фосфатирование, окраска).
Гарантии качества
Каждая партия круга 18ХГТ ?56 мм проходит входной контроль: проверка геометрии, химического состава на спектрометре, механических испытаний на растяжение и ударный изгиб. Качество подтверждается сертификатами соответствия, паспортами качества и протоколами испытаний. Металлопрокат поставляется в отрезках длиной 4–6 метров или по индивидуальному заказу.
Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент сталей, оперативную отгрузку гибкие условия оплаты и профессиональную консультацию.
?? Позвоните нам прямо сейчас по телефону:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите выгодное коммерческое предложение, консультацию по техническим характеристикам и помощь в подборе аналогов. Работаем с оптовыми и розничными заказами, доставка по России и СНГ.