Круг 18ХГТ 65 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?65 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Стальной круг диаметром 65 мм из легированной конструкционной стали марки 18ХГТ — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, износоустойчивости и требований к поверхностной твёрдости. Изделие изготавливается в соответствии с действующими стандартами: ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали). Круг поставляется в отрезках или мерной длине, прошедших термическую обработку по режиму улучшения (закалка с высоким отпуском), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Диаметр проката: 65 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
- Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе хромо-марганец-титановых легированных сталей. Её химический состав тщательно нормирован и обеспечивает высокие эксплуатационные свойства, особенно после цементации и последующей термообработки. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Марганец улучшает твёрдость и прочность, способствует зернозадержанию при нагреве.
- Титан — сильный карбидообразователь, измельчает зерно, повышает прочность и вязкость, особенно после цементации.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (в состоянии улучшения)
После термической обработки по режиму улучшения (закалка в воде или масле с последующим высоким отпуском) сталь 18ХГТ демонстрирует следующие механические характеристики при температуре 20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 800 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11?% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50?% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 60 Дж/см? |
После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость — до 58–63 HRC, в то время как сердцевина сохраняет высокую вязкость и пластичность, что делает сталь идеальной для работы в условиях знакопеременных нагрузок и поверхностного износа.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (E) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
| Удельное электрическое сопротивление | ~0,35 мкОм·м |
| Теплопроводность | ~36 Вт/(м·°С) при 100?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от минусовых до +200?°C, что важно для узлов, работающих в сложных климатических условиях.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой сварки (TIG) и контактной сварки.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (улучшенная) — удовлетворительная. Твёрдость в пределах 220–260 HB. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты с пониженными режимами резания.
- Обрабатываемость давлением: Хорошая. Сталь поддаётся горячей и холодной деформации, штамповке, высадке.
- Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Не рекомендуется длительный отпуск в интервале 450–550?°C.
- Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после термообработки и ковки.
Вес и расчётные данные
- Вес одного погонного метра (1 м):
4??d2??=43.1416?(6.5)2?7.85?26.04 кг/м
Итого: 26,04 кг на 1 метр. - Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
26.041000?38.4 метра
Итого: 38,4 п.м. в 1 тонне.
Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования загрузки оборудования и определения потребности в материале.
Области применения
Круг стальной 18ХГТ ?65 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря уникальному сочетанию прочности, износостойкости и вязкости. Ниже приведены ключевые сферы использования:
1. Машиностроение и автомобилестроение
Из данной марки стали изготавливают:
- Шестерни коробок передач и редукторов;
- Валы приводов, карданные валы;
- Полуоси и шлицевые соединения;
- Кулачки, цапфы, втулки.
После цементации и закалки поверхность деталей приобретает высокую твёрдость, устойчивую к износу, в то время как сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.
2. Авиационная и космическая промышленность
Используется для изготовления:
- Опорных узлов;
- Шарниров;
- Элементов шасси;
- Деталей трансмиссии.
Требования к надёжности и долговечности в этих отраслях крайне высоки, и сталь 18ХГТ полностью им соответствует.
3. Энергетическое машиностроение
Применяется в:
- Турбинах;
- Насосах высокого давления;
- Компрессорных установках.
Детали из этой стали выдерживают длительные циклические нагрузки и вибрации.
4. Горнодобывающая и строительная техника
- Оси и пальцы экскаваторов;
- Штоки гидроцилиндров;
- Элементы ходовой части бульдозеров и погрузчиков.
Высокая прочность и сопротивление усталости позволяют использовать сталь в тяжёлых условиях эксплуатации.
5. Железнодорожное машиностроение
- Оси вагонов и локомотивов;
- Элементы тормозной системы;
- Детали подвески.
6. Сельскохозяйственная техника
- Валы молотилок;
- Звёздочки транспортёров;
- Навесные детали с высоким износом.
7. Промышленное оборудование
- Шпиндели станков;
- Ролики конвейеров;
- Опорные валы печей и сушилок.
8. Военная и специальная техника
- Детали бронетехники;
- Узлы управления;
- Стрелковые механизмы.
9. Приборостроение
- Прецизионные оси;
- Опоры приборных узлов;
- Элементы редукторов.
10. Ремонт и восстановление деталей
Сталь 18ХГТ часто используется для изготовления запасных частей взамен изношенных, особенно в условиях, когда требуется высокая надёжность.
Преимущества использования стали 18ХГТ
- Высокая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем.
- Отличная поверхностная твёрдость после цементации.
- Высокая усталостная прочность.
- Хорошая коррозионная стойкость по сравнению с углеродистыми сталями.
- Устойчивость к динамическим нагрузкам.
- Возможность локальной термообработки.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
- При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск.
- После цементации — закалка в масле с последующим низким отпуском.
- Для повышения износостойкости — азотирование или диффузионное насыщение азотом.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги из стали 18ХГТ в нужных размерах, с сертификатами качества и полным пакетом документов. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, оперативную отгрузку и консультационную поддержку на всех этапах сотрудничества.
Позвоните нам прямо сейчас по телефонам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш запрос, рассчитают стоимость и организуют доставку в любой регион России.