Круг 18ХГТ 80 мм

Круг стальной 18ХГТ ?80 мм — высокопрочный легированный прокат для ответственных узлов и деталей

Стальной круг марки 18ХГТ диаметром 80 мм — это высококачественный легированный прокат, предназначенный для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и износа. Благодаря оптимальному химическому составу и тщательно выверенной термической обработке, данный материал обеспечивает превосходные механические, физические и технологические характеристики, что делает его незаменимым в машиностроении, авиационной, автомобильной и энергетической отраслях.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 18ХГТ
• Диаметр прутка: 80 мм
• Тип проката: Круг горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Состояние поставки: Нормализация + улучшение (термообработка — закалка в масле + высокий отпуск)
• Поверхность: Без оксидной окалины (по требованию — шлифованная или полированная)
• Точность прокатки: Повышенная (Б) или обычная (А)
• Длина: 6 метров (стандарт), возможна резка в размер по заказу

Химический состав (ГОСТ 4543-71)

Марка стали 18ХГТ относится к группе хромомарганцовистых сталей с добавлением титана, что обеспечивает высокую прочность, износостойкость и улучшенные свойства поверхностного слоя при цементации. Химический состав в % по массе:

Особенности легирования:

• Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Марганец улучшает твёрдость и прочность, способствует раскислению стали.
• Титан измельчает зерно, повышает прочность и ударную вязкость, а также способствует стабильности структуры при термообработке.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и уменьшает склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после улучшения)

После термической обработки (закалка + отпуск) сталь 18ХГТ демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Нормативные значения по ГОСТ 4543-71:

При цементации и последующей закалке поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, в то время как сердцевина сохраняет высокую вязкость и пластичность. Это делает сталь идеальной для изготовления деталей, подвергающихся поверхностному износу.

Физические свойства

Сталь 18ХГТ обладает типичными для легированных сталей физическими характеристиками, что позволяет использовать её в широком диапазоне температур — от -40?°C до +200?°C. При длительной эксплуатации при повышенных температурах наблюдается умеренное снижение прочности, однако структура остаётся стабильной.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг). Рекомендуются электроды типа Э-12Х13.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатывается удовлетворительно. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. При цементации и закалке обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C.
• Шлифуемость: Высокая, особенно после термообработки.
• Цементация: Сталь подвергается газовой или твёрдой цементации при температуре 920–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм. После цементации — закалка в масле и низкий отпуск при 160–200?°C.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях, не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты.

Вес и расчёт массы

• Масса 1 метра погонного:
  Рассчитывается по формуле:
  m=4??d2??,
  где $d=80$ мм = 0,08 м, $?=7850$ кг/м?.
  m=43,1416?(0,08)2?7850?39,46 кг/м

  Таким образом, масса 1 метра круга ?80 мм составляет 39,46 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  39,461000?25,34 метров.
  То есть, в одной тонне содержится около 25,34 метра проката.

Область применения

Круг стальной 18ХГТ ?80 мм широко применяется в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости деталей. Основные сферы использования:

1. Автомобильная промышленность
   Изготовление шестерён, полуосей, валиков, кулачков, шлицевых соединений, шплинтов и других деталей трансмиссии. Благодаря цементации, поверхность деталей становится износостойкой, а сердцевина — вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.
2. Авиационное машиностроение
   Применяется для производства осей, пальцев, шарниров и других узлов, работающих под динамическими нагрузками. Стабильность свойств при циклических нагрузках обеспечивает долгий срок службы.
3. Судостроение
   Используется в механизмах рулевого управления, приводах и подшипниковых узлах, где важны надёжность и сопротивление усталости.
4. Энергетика и тяжёлое машиностроение
   Валы, штоки, шестерни редукторов, элементы пресс-форм. Сталь хорошо держит нагрузки при длительной эксплуатации.
5. Железнодорожное оборудование
   Оси колёсных пар, элементы тормозных механизмов, штифты и пальцы.
6. Инструментальная промышленность
   Изготовление штампов, матриц, пуансонов, работающих в условиях ударных нагрузок.
7. Робототехника и автоматизация
   Валы приводов, оси роботов, шестерни прецизионных механизмов.
8. Горнодобывающая отрасль
   Детали бурового оборудования, шестерни экскаваторов, валы дробилок.
9. Сельхозмашины
   Коленчатые валы, шестерни КПП, полуоси тракторов и комбайнов.
10. Медицинское оборудование (в ограниченных случаях)
    При наличии дополнительной обработки поверхности — валы и оси в стерильных условиях.

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прочность и твёрдость поверхности после цементации.
• Отличная усталостная прочность — до 350 МПа при 10? циклов.
• Хорошая ударная вязкость — важна для деталей, подверженных ударам.
• Стабильность свойств при термообработке.
• Возможность локальной цементации — экономия энергии и времени.
• Умеренная стоимость по сравнению с высоколегированными сталями.
• Доступность в виде прутков, поковок и заготовок.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию для снятия внутренних напряжений.
• При точении использовать твердосплавные резцы с маркировкой по обработке легированных сталей.
• После цементации — обязательная термообработка для снятия напряжений и повышения вязкости.
• При эксплуатации в условиях трения — использовать смазку для снижения износа.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой во избежание коррозии.

Гарантия качества

Продукция изготавливается на сертифицированных металлургических заводах с соблюдением всех норм ГОСТ 4543-71. Каждая партия проходит входной контроль: химический анализ, испытания на растяжение, ударную вязкость и твёрдость. По требованию предоставляется паспорт качества с указанием плавки, даты выпуска и результатов испытаний.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте не только круг 18ХГТ ?80 мм, но и другие размеры, марки и виды проката. Мы работаем с оптовыми и розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию специалиста, расчёт стоимости и сроков поставки. Убедитесь, что качество и надёжность начинаются с правильного выбора материала