Круг 18ХГТ 80 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 18ХГТ ?80 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 18ХГТ диаметром 80 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия для легированных сталей). Данный вид металлопроката предназначен для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, круг 18ХГТ широко применяется в машиностроении, автомобилестроении, авиационной и энергетической отраслях.

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 18ХГТ относится к классу легированных конструкционных сталей с повышенной прокаливаемостью и высокой твёрдостью поверхности после цементации. Химический состав стали строго регламентирован и обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики. Средние значения массовой доли легирующих элементов в стали 18ХГТ:

• Углерод ©: 0,15–0,21%
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
• Марганец (Mn): 0,80–1,10%
• Хром (Cr): 0,80–1,10%
• Титан (Ti): 0,03–0,09%
• Сера (S): не более 0,035%
• Фосфор (P): не более 0,035%
• Никель (Ni): не более 0,30%
• Медь (Cu): не более 0,30%

Расшифровка марки:

• 18 — среднее содержание углерода — 0,18%;
• Х — наличие хрома;
• Г — повышенное содержание марганца;
• Т — легирование титаном, что способствует измельчению зерна и повышению прочности.

Титан в составе стали играет важную роль: он улучшает структуру металла, препятствует росту аустенитного зерна при нагреве, повышает прочность и ударную вязкость, особенно после термической обработки.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Круг 18ХГТ поставляется в состоянии поставки — после улучшения (термическая обработка: закалка в масле с последующим высоким отпуском), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости. Механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 и включают следующие показатели:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 880 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 685 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 11%
• Относительное сужение (?): не менее 50%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 59 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): не более 241

После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости 58–63 HRC, что обеспечивает высокую износостойкость при сохранении вязкой сердцевины. Это делает сталь идеальной для изготовления шестерён, валов, шлицевых соединений, полуосей и других деталей, подвергающихся трению и ударным нагрузкам.

Физические свойства стали 18ХГТ

Физические характеристики стали важны при проектировании и расчёте конструкций, а также при выборе режимов термообработки и сварки:

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Модуль сдвига (G): 81 ГПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: около 1460–1500?°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 477 Дж/(кг·К)
• Электрическое сопротивление: 0,30 мкОм·м

Эти параметры позволяют использовать сталь 18ХГТ в широком диапазоне температур и нагрузок, включая узлы, работающие при циклических и вибрационных воздействиях.

Технологические свойства

Круг 18ХГТ обладает высокой технологичностью, что делает его удобным для обработки на производстве:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений. Рекомендуется применение сварки в среде защитных газов (аргонодуговая сварка).
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения сталь легко поддаётся точению, фрезерованию и шлифованию.
• Обработка давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) при температуре начала ковки 1200–1250?°C, конец ковки — не ниже 800?°C.
• Цементация: сталь подвергается газовой или твёрдой цементации при температуре 900–950?°C с последующей закалкой и низким отпуском. Глубина цементованного слоя — до 1,2 мм, в зависимости от режима.
• Закаливаемость: высокая, благодаря легированию хромом и марганцем. Прокаливаемость — до 25 мм в масле.
• Склонность к отпускной хрупкости: сталь склонна к второй род отпускной хрупкости, поэтому при отпуске в интервале 450–550?°C рекомендуется быстрое охлаждение (например, в воде или масле) для предотвращения снижения вязкости.

Вес и расчётные данные

• Диаметр: 80 мм
• Площадь поперечного сечения:
  ??(d/2)2=3.1416?(40)2=5026.55 мм2=50.2655 см2
• Плотность стали: 7.85 г/см? = 7850 кг/м?
• Масса 1 погонного метра:
  m=??S?L=7850 кг/м3?5.02655?10?3 м2?1 м=39.46 кг/м

Таким образом, масса одного метра круга 18ХГТ ?80 мм составляет 39,46 кг.

• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
  $1000\text{кг}/39.46\text{кг/м}?25.34\text{м}$

Следовательно, в одной тонне содержится примерно 25,34 метра проката данного диаметра.

Область применения

Круг стальной 18ХГТ ?80 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:

1. Автомобильная промышленность — изготовление шестерён коробок передач, полуосей, шлицевых валов, кулачковых валов. Сталь обеспечивает высокую износостойкость и сопротивление усталостному разрушению.
2. Авиационная отрасль — производство деталей шасси, осей, шарниров, работающих в условиях высоких динамических нагрузок.
3. Энергетика — элементы турбин, валы насосов, детали редукторов, подвергающиеся циклическим нагрузкам.
4. Машиностроение — валы приводов, оси подшипников, шпиндели, шестерни в тяжёлом оборудовании.
5. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
6. Сельхозмашины — валы молотилок, шестерни трансмиссий, оси навесного оборудования.
7. Горнодобывающая промышленность — детали дробилок, буровых установок, работающих в агрессивных условиях.
8. Нефтегазовое оборудование — штоки, шпиндели, шестерни в агрегатах, подвергающихся коррозии и износу.
9. Робототехника и автоматизация — прецизионные валы и оси с высокой точностью обработки.
10. Спортинвентарь и военная техника — элементы конструкций, требующие высокой прочности и износостойкости.

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прочность и твёрдость поверхности после цементации.
• Отличная ударная вязкость сердцевины.
• Хорошая прокаливаемость и стабильность свойств по сечению.
• Улучшенная структура зерна благодаря титану.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Долговечность и ресурс работы деталей — до 100 000 часов в зависимости от условий эксплуатации.
• Экономичность — сталь не требует дорогостоящих легирующих элементов, таких как никель или молибден, в больших количествах.

Условия хранения и транспортировки

Круг 18ХГТ должен храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках металлопрокат должен быть уложен на поддоны и укрыт водонепроницаемым материалом. Не допускается длительное хранение во влажной среде, так как это может привести к коррозии поверхности. При транспортировке необходимо исключать ударные нагрузки и деформацию прутков.

Дополнительная информация

Круг поставляется в прутках длиной от 2 до 6 метров, с возможностью резки по требованию заказчика. Возможна поставка с сертификатом качества, включающим химический состав, результаты механических испытаний и данные ультразвукового контроля (при необходимости). Сталь подвергается контролю на отсутствие поверхностных и внутренних дефектов.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров ГОСТ, оперативную отгрузку и индивидуальный подход к каждому клиенту.

?? Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы уточнить наличие, оформить заказ или получить консультацию специалиста. У нас — только проверенные поставки, честные цены и профессиональная поддержка