- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 18ХГТ ?85 мм — высокопрочный прокат для ответственных узлов и механизмов
Круг диаметром 85 мм из стали марки 18ХГТ, произведённый по нормативным документам ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, представляет собой сортовой прокат круглого сечения, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Данный вид металлопроката изготавливается из легированной конструкционной стали, обладающей высокой прочностью, износостойкостью и улучшенными показателями твёрдости после термической обработки.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Диаметр прутка: 85 мм
- Точность прокатки: по ГОСТ 2590-2006 — нормальная точность (Б)
- Длина заготовки: по умолчанию — 4–12 метров (возможна резка по требованию заказчика)
- Способ изготовления: горячекатаный или калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Класс прочности: повышенный
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе хромо-марганец-титановых легированных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики после цементации и закалки. Ниже приведены пределы содержания легирующих элементов в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,02–0,05 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и улучшает обрабатываемость резанием.
- Титан — сильный карбидообразующий элемент, повышает износостойкость, измельчает зерно и предотвращает рост аустенита при нагреве.
- Углерод в сочетании с легирующими элементами обеспечивает высокую поверхностную твёрдость при цементации.
Механические свойства стали 18ХГТ после термической обработки
После цементации, закалки и низкотемпературного отпуска (режим термообработки — стандартный для данной марки) сталь 18ХГТ демонстрирует следующие механические характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 78 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 58–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 35–45 |
Примечание: механические свойства определяются на образцах, вырезанных из цементованного слоя глубиной 1,0–1,5 мм. Глубина цементации — до 1,2 мм, что обеспечивает высокую износостойкость при сохранении вязкой сердцевины.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 42 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,22?10?? |
| Температура начала плавления, °C | ~1450–1480 |
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки — только абразивная обработка.
- Ковкость: хорошая в интервале температур 1200–800?°C.
- Формуемость: не применяется для холодного деформирования в готовом виде.
- Термообрабатываемость: отлично поддаётся цементации, закалке и отпуску. Рекомендуемый режим цементации: 920–950?°C, выдержка 4–8 часов, охлаждение с печью или в масле. Закалка — 800–820?°C, охлаждение в масле. Отпуск — 150–200?°C, выдержка 1–2 часа.
Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне
Расчёт массы одного метра круга выполняется по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=85 мм = 0,085 м — диаметр;
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,085)2?7850?44,53 кг/м
Масса одного метра погонного: 44,53 кг
Количество метров в одной тонне (1000 кг):
44,531000?22,45 м
Таким образом, в одной тонне содержится около 22,45 метров круга ?85 мм из стали 18ХГТ.
Области применения
Круг 18ХГТ ?85 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в узлах, подвергающихся интенсивному износу, ударным и циклическим нагрузкам. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, данный материал идеально подходит для изготовления:
- Шестерён и колёс — в коробках передач, редукторах, приводах.
- Валов-шестерён и полуосей — в автомобильной и тракторной промышленности.
- Цапф, шпинделей, осей — в станкостроении и подъёмно-транспортном оборудовании.
- Кулачков, червяков, штоков — в гидравлических и пневматических системах.
- Оси пальцев, втулок, валиков — в узлах с высоким трением скольжения.
- Элементов ходовой части — в железнодорожном и специальном транспорте.
Материал особенно востребован в условиях, где требуется:
- высокая усталостная прочность;
- устойчивость к микропиттингу и задиру;
- длительный ресурс работы без замены;
- стабильность геометрии при нагрузках.
Преимущества использования стали 18ХГТ
- Высокая износостойкость — за счёт цементованного слоя с твёрдостью до 63 HRC.
- Устойчивость к усталостным разрушениям — благодаря мелкозернистой структуре и легированию титаном.
- Хорошая прокаливаемость — обеспечивает равномерные свойства по сечению.
- Надёжность в динамических режимах — высокая ударная вязкость сердцевины предотвращает хрупкое разрушение.
- Долговечность — срок службы деталей из 18ХГТ в 2–3 раза превышает аналоги из сталей 20 или 45.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снятия напряжений (режим: 860–880?°C, охлаждение с печью).
- После механической обработки — обязательная цементация и закалка.
- При шлифовании использовать охлаждение для предотвращения местного перегрева и растрескивания.
- Хранить в сухом помещении, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
Контроль качества
Каждая партия круга 18ХГТ ?85 мм проходит входной контроль:
- спектральный анализ химического состава;
- контроль геометрических параметров;
- испытания на растяжение и ударный изгиб;
- проверка твёрдости;
- ультразвуковой контроль (по требованию).
Продукция сопровождается сертификатом качества, паспортом на партию и документами, подтверждающими соответствие ГОСТ 4543-2016.
Где купить?
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с собственным складом и доставкой по России и СНГ. У нас вы найдёте широкий ассортимент сортового, листового и трубного проката из легированных и углеродистых сталей, а также услуги по резке, гибке и термообработке.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать объём заказа, организовать доставку и предоставят все необходимые документы. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия оплаты и скидки при оптовых закупках.
Выбирайте качество. Выбирайте надёжность. Выбирайте 18ХГТ от проверенного поставщика.
