Круг 18ХГТ 90 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 18ХГТ ?90 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016

Описание товара

Круг стальной 18ХГТ ?90 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь). Изделие предназначено для использования в условиях повышенных механических нагрузок, требующих высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим воздействиям. Благодаря специальной термической обработке и химическому составу, круг 18ХГТ широко применяется в машиностроении, авиастроении, автомобильной промышленности и других отраслях, где к металлу предъявляются жёсткие эксплуатационные требования.

Марка стали: 18ХГТ — расшифровка и назначение

Марка 18ХГТ относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Расшифровка маркировки:

• 18 — содержание углерода в стали составляет около 0,18% (по массе);
• Х — наличие хрома в составе;
• Г — марганец (повышенное содержание);
• Т — титан (микролегирующий элемент).

Эта сталь обладает высокой прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью резанием в отожжённом состоянии и отличной твёрдостью поверхности после цементации и закалки. Благодаря титану, сталь имеет мелкозернистую структуру, что повышает её вязкость и сопротивление хрупкому разрушению.

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Содержание химических элементов в стали 18ХГТ, % по массе:

Титан играет ключевую роль в образовании карбонитридных выделений, которые тормозят рост аустенитного зерна при нагреве, обеспечивая мелкозернистость и повышенную прочность.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)

После термической обработки по режиму, соответствующему ГОСТ, сталь 18ХГТ демонстрирует следующие механические характеристики:

После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, в то время как сердцевина остаётся вязкой и пластичной — до HRC 30–35, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и износостойкости.

Физические свойства

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины. После цементации и закалки обработка возможна только абразивным способом.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C.
• Коррозионная стойкость: средняя. При длительном хранении требуется защита от влаги (смазка, упаковка).
• Термическая обработка:
  • Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
  • Отжиг: 840–860?°C, медленное охлаждение в печи.
  • Закалка: 860–880?°C (сердцевина), охлаждение в масле.
  • Цементация: 920–950?°C, выдержка 4–8 часов, закалка с печи или после охлаждения.

Геометрические и массовые характеристики

• Диаметр: 90 мм
• Точность прокатки: по ГОСТ 2590-2006 — обычная точность (В)
• Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможны другие длины по согласованию
• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43.1416?(0.09)2?7850?49.96кг/м
  Округлённо — 50,0 кг/м
• Количество метров в одной тонне:
  L=501000=20метров

Таким образом, в одной тонне стали 18ХГТ ?90 мм содержится ровно 20 метров проката.

Основные технические характеристики в сводной таблице

Область применения

Круг 18ХГТ ?90 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря уникальному сочетанию механических и технологических свойств.

1. Машиностроение

Из этой стали изготавливают валы, шестерни, кулачки, червяки, оси и другие детали, подвергающиеся высоким контактным нагрузкам и износу. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение при ударных нагрузках.

2. Автомобильная промышленность

Широко используется для производства шестерён коробок передач, кулачковых валов, полуосей, втулок и других ответственных узлов трансмиссии. Сталь 18ХГТ обеспечивает долговечность и надёжность в условиях постоянного трения и переменных нагрузок.

3. Авиастроение

Применяется для изготовления деталей шасси, опор, шарниров и других элементов, где требуется высокая прочность при минимальном весе. Мелкозернистая структура и стабильность свойств при динамических нагрузках делают её незаменимой в авиационных конструкциях.

4. Железнодорожное машиностроение

Используется для производства осей вагонов, деталей тормозных систем, подшипниковых узлов. Стойкость к усталостным нагрузкам и вибрациям — ключевое преимущество.

5. Энергетическое оборудование

Применяется в турбинах, редукторах, насосах и компрессорах. Сталь сохраняет свои свойства при колебаниях температур и длительной эксплуатации.

6. Тяжёлое и специальное машиностроение

Используется в производстве горнодобывающего, строительного и сельскохозяйственного оборудования — например, шестерни экскаваторов, валы дробилок, оси тракторов.

7. Приборостроение

Для изготовления прецизионных деталей, где важны точность размеров и стабильность формы. После термообработки возможна шлифовка до микронных допусков.

8. Военная и оборонная промышленность

Применяется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, оптико-механических приборов.

9. Робототехника и автоматизация

Используется в приводах, редукторах, исполнительных механизмах, где важны долговечность и точность.

10. Инструментальная промышленность

Для изготовления штампов, матриц, пуансонов, работающих в условиях умеренных нагрузок.

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прочность и износостойкость поверхности после цементации.
• Отличная вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
• Хорошая прокаливаемость благодаря хромо-марганцовому легированию.
• Мелкозернистая структура за счёт титана — повышает ударную вязкость.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Возможность восстановления деталей при ремонте (повторная механическая обработка).

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• При хранении на открытых площадках — укрывать водонепроницаемыми материалами.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений.

Контроль качества

Каждая партия круга 18ХГТ проходит входной контроль:

• Визуальный осмотр на отсутствие дефектов (трещины, закаты, плены).
• Проверка геометрических размеров.
• Химический анализ (спектральный контроль).
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Металлографический анализ структуры.

Сопроводительная документация включает сертификат качества, паспорт на продукцию и протоколы испытаний.

Заключение

Круг стальной 18ХГТ ?90 мм — это надёжный и высокотехнологичный материал, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его уникальные свойства, обусловленные точным химическим составом и контролируемой термической обработкой, делают его незаменимым для производства ответственных деталей. Благодаря высокой износостойкости, прочности и долговечности, сталь 18ХГТ обеспечивает длительный срок службы узлов и агрегатов, снижая эксплуатационные расходы и повышая надёжность техники.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент легированных сталей, строгое соответствие ГОСТам и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный режим термообработки и офо мят заказ с доставкой в ваш город. Высокое качество, честные цены и профессиональный подход — вот что отличает **ООО «Металлотрейд