Круг 20Х 105

Круг стальной 20Х ?105 мм, ГОСТ 2590-2007 / ТУ 14-1-5228-93

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х
• Тип проката: Круг
• Диаметр: 105 мм
• Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-5228-93
• Вес 1 метра погонного: 67,94 кг
• Количество метров в 1 тонне: 14,72 м

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %

Сталь марки 20Х относится к конструкционным легированным сталям с хромом. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки. Ниже приведены предельные значения массовой доли химических элементов:

Хром в составе стали повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость, а также способствует улучшению структуры после закалки и отпуска. Умеренное содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость и вязкость, что делает сталь пригодной для деталей, работающих в условиях динамических нагрузок.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Механические свойства стали 20Х зависят от режима термической обработки. Ниже приведены типичные значения для улучшенного состояния (закалка с последующим высоким отпуском), что является стандартным режимом для деталей, работающих под нагрузкой.

Данные свойства достигаются при термообработке: нагрев до 860–880?°C с охлаждением в масле, последующий отпуск при 550–650?°C. Такая обработка обеспечивает мелкозернистую структуру сорбита, сочетающую высокую прочность и достаточную пластичность.

Физические свойства стали 20Х

Физические свойства важны при проектировании деталей, особенно при работе в условиях температурных колебаний, вибраций и динамических нагрузок. Высокий модуль упругости и низкий коэффициент Пуассона делают сталь 20Х устойчивой к деформациям.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 20Х сваривается без ограничений. Допускается дуговая, контактная и газовая сварка. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск при 600–650?°C для снятия внутренних напряжений. Это особенно важно при изготовлении крупногабаритных конструкций.

Обрабатываемость резанием

В отожжённом состоянии сталь 20Х обрабатывается удовлетворительно. После улучшения обработка усложняется из-за повышенной твёрдости, поэтому рекомендуется использовать твёрдосплавные или керамические инструменты. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7.

Обработка давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Заготовки перед ковкой должны равномерно нагреваться с контролем перегрева.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 20Х склонна к отпускной хрупкости II рода (хрупкость при медленном охлаждении после отпуска в интервале 450–600?°C). Поэтому после отпуска рекомендуется охлаждение в воде или масле, особенно для ответственных деталей.

Флокеночувствительность

Средняя. При соблюдении режимов выплавки и разливки риск образования флокенов минимален. Однако для крупных заготовок рекомендуется замедленное охлаждение после термической обработки.

Область применения

Круг стальной 20Х ?105 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и оборонном секторах. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей прокаливаемости, детали из этой стали способны работать в условиях высоких нагрузок, ударов и вибраций.

1. Машиностроение

Из круга 20Х изготавливают валы, оси, шестерни, кулачки, шпиндели и другие детали, подвергающиеся поверхностной закалке (например, ТВЧ). После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость (HRC 58–62), а сердцевина остаётся вязкой, что обеспечивает высокую усталостную прочность.

2. Автомобильная промышленность

Используется для производства полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, штоков и других ответственных узлов. Сталь 20Х обеспечивает долгий ресурс деталей даже при экстремальных режимах эксплуатации.

3. Нефтегазовое оборудование

Круг применяется для изготовления штоков насосов, шпинделей задвижек, валов мешалок и других элементов, работающих в агрессивных средах. Хром в составе стали повышает коррозионную стойкость, особенно в условиях повышенной влажности.

4. Энергетика

Используется для производства деталей турбин, компрессоров и насосов. Сталь сохраняет свои свойства при температурах до 400?°C, что делает её пригодной для использования в паровых и газовых турбинах.

5. Военная и оборонная промышленность

Благодаря высокой надёжности и прочности, сталь 20Х применяется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, опорных узлов и механизмов управления.

6. Сельхозтехника

Из круга 20Х изготавливают валы мотовил, шестерни трансмиссий, оси колёс и другие узлы, подвергающиеся износу и ударам. Высокая износостойкость позволяет продлить срок службы техники.

7. Подшипниковое производство

Хотя сталь 20Х не является специализированной подшипниковой, она может использоваться для производства опорных колец, сепараторов и других вспомогательных элементов.

8. Инструментальная промышленность

Применяется для изготовления штампов, матриц, пуансонов и других инструментов, не требующих экстремальной твёрдости, но нуждающихся в высокой вязкости.

9. Железнодорожное машиностроение

Используется для производства осей вагонов, колёсных пар, деталей тормозных систем и узлов подвески.

10. Судостроение

Круг 20Х применяется в производстве валопроводов, рулевых механизмов, опорных валов и других элементов, работающих под нагрузкой в условиях повышенной влажности.

Особенности хранения и транспортировки

Круг стальной 20Х должен храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытых площадках рекомендуется использовать укрывной материал. Не допускается длительное хранение во влажной среде без защиты — это может привести к коррозии поверхности. Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукции. Загрузка и разгрузка должны проводиться с соблюдением правил техники безопасности.

Преимущества стали 20Х

• Высокая прочность и износостойкость после термообработки
• Хорошая прокаливаемость благодаря хрому
• Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
• Возможность цементации и азотирования для повышения поверхностной твёрдости
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Хорошая свариваемость при соблюдении технологии
• Доступность и широкая номенклатура поставок

Рекомендации по обработке

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
• При термообработке строго соблюдайте температурные режимы и скорость охлаждения.
• После сварки — обязательный отпуск для снятия напряжений.
• При цементации глубина слоя составляет 0,8–1,5 мм, последующая закалка в масле.
• Для повышения износостойкости рекомендуется азотирование (глубина слоя 0,2–0,5 мм, твёрдость до 900–1000 HV).

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем соответствие всех параметров государственным и отраслевым стандартам, предоставляем сертификаты качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам уже сегодня:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный режим термообработки и оформят заказ с учётом ваших потребностей. Сталь 20Х — это выбор профессионалов. Сделайте правильный выбор вместе с ООО «Металлотрейд»