Круг 20Х 160 мм

Круг стальной марки 20Х, диаметр 160 мм

Описание товара

Стальной круг диаметром 160 мм изготавливается из легированной конструкционной стали марки 20Х и предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуется высокая прочность, износостойкость и способность к поверхностной закалке. Данный вид металлопроката относится к категории горячекатаного или калиброванного круга, в зависимости от способа производства, и широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х (по ГОСТ 4543-71)
• Диаметр прутка: 160 мм
• Точность прокатки: нормальная (Б) или повышенная (А)
• Способ поставки: мерной или немерной длины, в прутках
• Длина: от 2 до 6 метров (по согласованию)
• Поверхность: без окалины (при калибровке), без трещин, закатов, плен и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
• Метод производства: горячая прокатка или холодная калибровка

Химический состав стали 20Х (ГОСТ 4543-71)

Марка стали 20Х относится к группе хромистых сталей с низким содержанием углерода. Легирование хромом улучшает прокаливаемость, повышает прочность и твёрдость поверхностного слоя после цементации и закалки.

Примечание: Хром в составе стали способствует повышению прочности и износостойкости, а также улучшает коррозионную стойкость. Низкое содержание углерода делает сталь хорошо свариваемой и обрабатываемой резанием.

Физические свойства стали 20Х

Плотность стали 20Х позволяет точно рассчитывать массу изделий, что важно при проектировании и транспортировке. Низкое удельное электрическое сопротивление делает сталь подходящей для применения в условиях электромагнитных полей.

Механические свойства стали 20Х (в отожжённом состоянии)

После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость:

• Твёрдость поверхности: 56–62 HRC
• Твёрдость сердцевины: 25–35 HRC
• Глубина упрочнённого слоя: до 1,2 мм (в зависимости от режима цементации)

Это делает сталь 20Х идеальной для изготовления деталей, работающих в условиях трения и высоких нагрузок.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 20Х хорошо сваривается всеми видами сварки (дуговой, контактной, электрошлаковой). Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь обрабатывается удовлетворительно. После цементации и закалки требует применения твёрдосплавного или алмазного инструмента.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Подходит для ковки и штамповки при температуре 1150–800?°C.
• Флокеночувствительность: Низкая
• Склонность к отпускной хрупкости: Не склонна
• Коррозионная стойкость: Умеренная, выше, чем у углеродистых сталей, но без покрытия не рекомендуется для эксплуатации в агрессивных средах

Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне

Для расчёта массы одного погонного метра используется формула:

m=4??d2??

где:

• $d=160$ мм = 0,16 м — диаметр
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали

Подставляем значения:

m=43,1416?(0,16)2?7850=43,1416?0,0256?7850=4631,01?157,75 кг/м

• Масса 1 метра круга диаметром 160 мм: 157,75 кг
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):

  157,751000?6,34 метра

Таким образом, в одной тонне содержится около 6,34 погонных метра круга 160 мм из стали 20Х.

Область применения

Круг из стали 20Х диаметром 160 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение

Из данного проката изготавливают валы, шестерни, оси, кулачки, шпиндели и другие детали, подвергающиеся циклическим нагрузкам и износу. Благодаря способности к цементации и последующей закалке, поверхность деталей становится износостойкой, а сердцевина остаётся вязкой и прочной.

2. Автомобильная промышленность

Используется для производства шестерён коробок передач, полуосей, втулок, шлицевых соединений. Сталь 20Х обеспечивает долгий срок службы деталей в условиях высоких скоростей и нагрузок.

3. Приборостроение

Применяется в прецизионных механизмах, где важны точность размеров и стабильность свойств. Калиброванный круг из стали 20Х используется для изготовления осей приборов, штоков, направляющих.

4. Энергетика

В турбостроении и паровых турбинах из стали 20Х изготавливают роторы, валы насосов и компрессоров. Сталь выдерживает длительные нагрузки при повышенных температурах.

5. Авиационная и космическая отрасль

Несмотря на то что для авиации чаще используют более высокопрочные стали, 20Х применяется в элементах шасси, рулевых приводах, крепёжных узлах, где требуется сочетание прочности и вязкости.

6. Сельскохозяйственная техника

Из круга 160 мм изготавливают валы мотовил, редукторов, шестерён трансмиссий. Сталь устойчива к ударным нагрузкам, что важно при работе в условиях бездорожья.

7. Горнодобывающая и добывающая отрасль

Используется в буровом оборудовании, насосах, редукторах экскаваторов. Способность к упрочнению поверхности позволяет деталям выдерживать абразивный износ.

8. Металлургическое оборудование

Круг 20Х применяется в роликах, осях, шпинделях прокатных станов. Высокая износостойкость и усталостная прочность увеличивают межремонтные интервалы.

9. Робототехника и автоматизация

В приводах роботов, редукторах, шарнирах используются детали из стали 20Х, так как они способны работать в режиме частых пусков и остановок.

10. Судостроение

Используется в механизмах рулевого управления, якорных устройствах, приводах винтов. Сталь устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности.

11. Железнодорожное машиностроение

Изготавливают оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов, элементы подвески. Сталь 20Х обеспечивает безопасность и долговечность при интенсивной эксплуатации.

12. Химическая промышленность

В насосах, компрессорах, смесителях применяются валы и шестерни из стали 20Х. При наличии защитных покрытий сталь устойчива к слабоагрессивным средам.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг при температуре 860–880?°C с последующим медленным охлаждением в печи.
• Для повышения износостойкости применяют цементацию при 900–950?°C в газовой или твёрдой среде, выдержку 6–8 часов, затем закалку в масле и низкий отпуск при 150–200?°C.
• При сварке обязательна термообработка после сварки для снятия напряжений.
• Хранение должно осуществляться в сухом помещении, без контакта с агрессивными средами.

Преимущест а стали 20Х

• Высокая прочность и вязкость сердцевины
• Отличная прокаливаемость благодаря хрому
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Доступная стоимость по сравнению с высокоlegированными сталями
• Возможность получения высокой твёрдости поверхности при цементации

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги из стали 20Х любого диаметра, включая 160 мм, по выгодным ценам и с доставкой по России и СНГ.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный объём и организуют быструю отгрузку. Высокое качество, точные расчёты и надёжность — вот что отличает ООО Металлотрейд.