Круг 20Х 170 мм ГОСТ2590,4543/ТУ14-1-5228-93

Круг 20Х 170 мм ГОСТ 2590, ГОСТ 4543 / ТУ 14-1-5228-93

Основные технические характеристики

Марка стали: 20Х
Тип проката: Круг
Диаметр: 170 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную конструкционную сталь), ТУ 14-1-5228-93 (дополнительные требования к качеству и механическим свойствам)
Состояние поставки: Нормализация + улучшение (закалка и высокий отпуск) — по согласованию с заказчиком
Класс прочности: Повышенный
Назначение: Для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных нагрузках и износе

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016, % масс.)

Марка стали 20Х относится к группе хромистых легированных сталей с низким содержанием углерода. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, хорошую обрабатываемость резанием и свариваемость при сохранении прочностных характеристик после термообработки.

Хром в составе стали способствует повышению твёрдости поверхности при цементации, увеличивает прокаливаемость и улучшает сопротивление усталости. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.

Механические свойства (после улучшения)

Механические характеристики стали 20Х в состоянии после улучшения (закалка + высокий отпуск) соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 и ТУ 14-1-5228-93. Приведённые ниже значения получены на образцах диаметром 10 мм после термообработки.

Данные свойства обеспечивают высокую надёжность деталей при циклических нагрузках, вибрациях и ударных воздействиях. Сталь устойчива к хрупкому разрушению, что особенно важно для деталей ответственного назначения.

Физические свойства

Физические свойства позволяют использовать сталь 20Х в условиях переменных температур, в том числе в машиностроении и энергетике, где важна стабильность геометрии и упругих характеристик.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 20Х хорошо сваривается всеми видами дуговой сварки без предварительного подогрева. При сварке толстостенных изделий рекомендуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. При твёрдости 229–277 HB рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,75.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Охлаждение после ковки — на воздухе.
• Прокаливаемость: Средняя. Глубина прокаливаемости по Jominy — до 8 мм при охлаждении в воде. Добавление хрома повышает прокаливаемость по сравнению с углеродистыми сталями.
• Цементация: Сталь 20Х применяется для цементации. После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости 58–63 HRC, а сердцевина сохраняет вязкость и пластичность.
• Шлифуемость: Хорошая, при соблюдении режимов охлаждения и подачи.

Теоретический вес и расчёт массы

• Диаметр круга: 170 мм (0,17 м)
• Плотность стали: 7850 кг/м?
• Площадь поперечного сечения:

  S=4?d2=43,1416?(0,17)2=0,0227м2

• Масса 1 погонного метра:

  $$m=S?1??=0,0227?1?7850=178,195кг/м$$

Масса одного погонного метра круга 20Х ?170 мм составляет 178,2 кг.

• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):

  L=178,21000?5,61м

В одной тонне содержится примерно 5,61 метра круга диаметром 170 мм.

Область применения

Круг из стали 20Х диаметром 170 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение

Сталь 20Х активно используется для изготовления валов, шестерён, полуосей, шпинделей, червяков и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам и износу. После цементации и закалки поверхность детали становится износостойкой, а сердцевина — вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.

2. Автомобильная промышленность

В производстве автомобилей круг 20Х применяется для изготовления шестерён коробок передач, кулачковых валов, втулок и других элементов трансмиссии. Высокая надёжность стали обеспечивает долгий срок службы узлов при интенсивной эксплуатации.

3. Сельскохозяйственная техника

Детали, работающие в условиях абразивного износа и ударных нагрузок — например, звёздочки, шестерни, оси — изготавливаются из стали 20Х. Устойчивость к износу и вибрациям делает её идеальным выбором для агрегатов сельхозмашин.

4. Энергетическое машиностроение

Используется для производства валов насосов, компрессоров, турбин и других элементов, работающих под давлением и при повышенных температурах. Сталь сохраняет свои свойства в диапазоне от –40 до +200?°C.

5. Военная и оборонная промышленность

Благодаря высокой прочности и ударной вязкости, сталь 20Х применяется в производстве деталей бронетехники, опорных узлов, шарниров и других элементов, к которым предъявляются повышенные требования по надёжности.

6. Железнодорожное машиностроение

Круг используется для изготовления осей вагонов, колёсных пар, шестерён приводов. Способность выдерживать длительные циклические нагрузки делает сталь незаменимой в этой отрасли.

7. Нефтегазовое оборудование

Для производства штоков, шпинделей, шестерён насосов и клапанов, работающих в агрессивных средах и под давлением. После термообработки сталь устойчива к коррозионному растрескиванию.

8. Тяжёлое и подъёмно-транспортное оборудование

Крановые шестерни, оси, валы редукторов — все эти детали изготавливаются из стали 20Х. Высокая прочность позволяет выдерживать большие нагрузки при подъёме и перемещении тяжёлых грузов.

9. Приборостроение

В прецизионных механизмах, где требуется высокая точность и долговечность, применяются детали из 20Х после цементации и шлифовки.

10. Робототехника и автоматизация

Оси, шестерни, червяки в приводах роботов изготавливаются из этой стали благодаря её износостойкости и способности работать в режиме частых пусков и остановок.

Рекомендации по термообработке

• Н рмализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
• Закалка: 860–880?°C в воде или масле.
• Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
• Цементация: 900–950?°C в насыщающей среде (твердый углерод, газ), выдержка 6–10 часов, затем закалка и отпуск.

После цементации толщина науглероженного слоя составляет 0,8–1,5 мм, что обеспечивает высокую поверхностную твёрдость при сохранении вязкой сердцевины.

Контроль качества

Каждая партия круга 20Х ?170 мм проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим испытаниям (разрыв, удар, твёрдость), ультразвуковому контролю (по ТУ 14-1-5228-93) и проверке геометрических параметров. Допуски на диаметр и овальность соответствуют классу точности А по ГОСТ 2590-2006.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех норм и стандартов качества. Мы гарантируем наличие сертификатов соответствия, паспортов качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы получить консультацию специалиста, уточнить наличие на складе, оформить заказ или запросить коммерческое предложение. Наши менеджеры помогут подобрать оптимальный вариант поставки, рассчитают стоимость доставки и предложат выгодные условия сотрудничества как для оптовых, так и для розничных покупателей.