Круг 20Х 190 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х 190 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей
Круг стальной марки 20Х диаметром 190 мм, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71, представляет собой заготовку из легированной хромистой стали, предназначенную для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, износа и динамических воздействий. Данный вид проката широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и оборонном комплексах благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и улучшенной прокаливаемости.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х
- Диаметр прутка: 190 мм
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
- Состояние поставки: горячекатаное, калиброванное (в зависимости от заказа)
- Тип проката: круг
- Вес 1 метра погонного: 22,18 кг/м
- Метров в одной тонне: 45,09 п.м.
- Плотность стали 20Х: 7,85 г/см?
- Точность прокатки: высокая (по ГОСТ 2590-2006 — группа В)
- Допуски по диаметру: ±0,9 мм
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 20Х относится к легированным конструкционным сталям с низким содержанием углерода и добавлением хрома. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические и технологические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
Особенности химического состава:
Добавление хрома в количестве до 1,1% значительно повышает прокаливаемость стали, улучшает прочность и твёрдость поверхностного слоя при цементации. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и устойчивость к хрупкому разрушению, особенно при низких температурах.
Механические свойства стали 20Х после улучшения (закалка + отпуск)
После термической обработки (закалка в масле с последующим высоким отпуском) сталь 20Х приобретает оптимальное соотношение прочности и пластичности. Механические свойства контролируются по образцам, вырезанным из тела прутка.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 785 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 588 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 10% |
| Относительное сужение (?) | не менее 45% |
| Ударная вязкость (KCU при +20°C) | не менее 58 Дж/см? |
После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость — до 58–63 HRC, в то время как сердцевина остаётся вязкой, что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостным нагрузкам.
Физические свойства стали 20Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 47 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 470 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | 1460–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°С |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
Физические свойства позволяют использовать сталь 20Х в широком диапазоне температур — от -40?°C до +400?°C, что делает её пригодной для эксплуатации в условиях умеренного климата и в агрессивных средах при наличии защитных покрытий.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск) для снятия внутренних напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) в диапазоне температур 1200–800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.
- Флокеночувствительность: повышенная. Требуется медленное охлаждение после термической обработки или выдержка в термостате.
- Прокаливаемость: повышенная благодаря содержанию хрома. Глубина прокаливания — до 10 мм при диаметре 190 мм.
Области применения круга 20Х 190 мм
Круг стальной 20Х диаметром 190 мм используется для изготовления деталей, подвергающихся высоким контактным напряжениям, износу и ударным нагрузкам. Благодаря возможности цементации и последующей закалки, данный прокат идеально подходит для производства:
- Шестерён и зубчатых колёс — в редукторах, коробках передач, промышленных передаточных механизмах.
- Валов и осей — особенно в условиях переменных нагрузок и вибраций.
- Кулачков и шпинделей — в станкостроении и автоматических линиях.
- Штоков и поршней — в гидравлических и пневматических системах.
- Пальцев и втулок — в тяжёлой технике и сельхозмашинах.
- Болтов и шпилек ответственного назначения — при повышенных требованиях к прочности.
- Звёздочек и цепных передач — в горнорудной и транспортной технике.
- Деталей подшипников скольжения — при ограниченных условиях смазки.
- Коленчатых и распределительных валов — в двигателях внутреннего сгорания.
- Элементов бурового оборудования — в нефтегазовой отрасли.
Также сталь 20Х применяется в авиастроении и оборонной промышленности для изготовления узлов, работающих в условиях повышенной надёжности и долговечности.
Термическая обработка и рекомендации по использованию
Для достижения оптимальных свойств круг 20Х 190 мм подвергается следующим видам термообработки:
- Цементация: 920–950?°C в насыщающей среде (газ, твёрдый карбюратор) в течение 4–8 часов. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм.
- Закалка: охлаждение в масле после цементации или после нагрева до 860–880?°C.
- Отпуск: 180–200?°C для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.
После обработки деталь имеет твёрдый износостойкий поверхностный слой и вязкую сердцевину, что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостному разрушению.
Качество и контроль
Каждая партия круга 20Х 190 мм проходит строгий входной контроль:
- спектральный анализ химического состава;
- испытания на растяжение и удар;
- ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов;
- проверка геометрических параметров.
Продукция поставляется с сертификатом качества, где указаны химический состав, механические свойства и режимы термообработки.
Преимущества использования круга 20Х 190 мм
- Высокая износостойкость поверхности после цементации.
- Отличная прочность и вязкость сердцевины.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Хорошая прокаливаемость даже при большом диаметре.
- Долговечность в тяжёлых эксплуатационных условиях.
- Соответствие международным аналогам (например, 20Cr4 по DIN EN 10084).
Хранение и транспортировка
Круги хранятся в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка — в пачках, перевязанных стальной полосой, с защитой торцов от повреждений.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительной документации.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям оплаты. Мы работаем с оптовыми и розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ. Выбирайте качество — выбирайте сталь 20Х от проверенного поставщика