Круг 20Х 220 мм 3гр ГОСТ 2590-2006, 454371

Круг стальной 20Х 220 мм, 3-я группа, ГОСТ 2590-2006

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20Х
• Диаметр прутка: 220 мм
• Класс точности: 3-я группа (по ГОСТ 2590-2006)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 — «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения. Сортамент»
• Категория изделия: Сортовой прокат, круглого сечения, общего назначения
• Способ производства: Горячекатаный
• Вес одного погонного метра: 30,18 кг/м
• Количество погонных метров в одной тонне: 33,13 п.м./т

Химический состав стали марки 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 20Х относится к группе легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием хрома. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Средние значения массовой доли легирующих элементов в готовой стали:

Хром в составе стали способствует повышению прочности, твёрдости и износостойкости. Благодаря умеренному содержанию углерода и легированию хромом, сталь 20Х обладает хорошей прокаливаемостью и подвергается цементации, что позволяет формировать высокопрочный поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины.

Механические свойства стали 20Х

Механические свойства определяются после термической обработки — цементации и закалки с последующим отпуском. Приведённые значения соответствуют нормативным требованиям для термически обработанного материала:

• Временное сопротивление разрыву (?в): 785–980 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 540 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 10%
• Относительное сужение (?): не менее 55%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 68 Дж/см?
• Твёрдость после цементации и закалки: 58–63 HRC (поверхность), 30–35 HRC (сердцевина)

Данные свойства обеспечивают высокую сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам, что делает сталь 20Х идеальным выбором для деталей, работающих в условиях повышенного износа и ударных воздействий.

Физические свойства стали 20Х

• Плотность: 7,85 г/см? (7850 кг/м?)
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температурный коэффициент линейного расширения (?): 11,5?10?? 1/°C (в диапазоне 20–100?°C)
• Теплопроводность (?): 42–46 Вт/(м·°C)
• Удельная теплоёмкость (с): 470–500 Дж/(кг·°C)
• Удельное электрическое сопротивление (?): 0,22–0,25 мкОм·м

Физические параметры позволяют использовать сталь 20Х в условиях колебаний температуры, а также при проектировании деталей, где важны тепловые и упругие характеристики.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 20Х сваривается без ограничений, но после сварки требуется термическая обработка (отжиг или нормализация) для снятия внутренних напряжений. При дуговой сварке рекомендуется подогрев до 200–300?°C, особенно при толщине сечения более 20 мм.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь 20Х имеет удовлетворительную обрабатываемость. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 450–550?°C после отпуска.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
• Прокаливаемость: Повышенная. Глубина прокаливаемого слоя при диаметре 20 мм — до 6 мм.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях, но не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий.

Термическая обработка и режимы упрочнения

Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 20Х подвергается следующим видам термической обработки:

1. Цементация:
   • Температура: 920–950?°C
   • Длительность: 4–8 часов (в зависимости от глубины слоя)
   • Среда: газовая (метан, пропан) или твёрдая (цементующая смесь)
   • Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
2. Закалка:
   • Температура: 820–850?°C (охлаждение в масле)
   • Цель — закрепить углерод в поверхностном слое и получить мартенситную структуру
3. Отпуск:
   • Температура: 180–200?°C
   • Длительность: 1–2 часа
   • Результат — снижение хрупкости при сохранении высокой твёрдости

После термообработки детали из круга 20Х 220 мм приобретают высокую износостойкость поверхности и вязкость сердцевины, что критически важно для долговечности.

Области применения

Круг стальной 20Х диаметром 220 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение
   Из данного проката изготавливают валы, шестерни, кулачки, червяки, оси и другие ответственные детали, подвергающиеся циклическим нагрузкам и трению.
2. Автомобильная промышленность
   Применяется для производства шестерён коробок передач, полуосей, кулачковых валов, шлицевых соединений. Цементация обеспечивает высокую долговечность при работе в условиях высоких скоростей и нагрузок.
3. Судостроение
   Используется для изготовления деталей механизмов, работающих под водой или в условиях повышенной влажности, при условии дополнительной защиты от коррозии.
4. Нефтегазовое оборудование
   Подходит для производства штоков, шпинделей, шестерён насосов и компрессоров, где важны прочность и сопротивление усталостным разрушениям.
5. Энергетика
   Применяется в турбостроении для изготовления деталей роторов, валов малой мощности, муфт и других элементов, работающих при умеренных температурах.
6. Сельхозмашины
   Из круга 20Х производят детали трансмиссий, валы привода, шестерни, которые подвергаются ударным нагрузкам при работе в тяжёлых условиях.
7. Железнодорожное машиностроение
   Используется для изготовления осей, шестерён, деталей тормозных систем и других узлов, где требуется высокая надёжность и долговечность.
8. Тяжёлое машиностроение
   Применяется в производстве прессов, ковочных машин, кранов, где важны прочность и сопротивление усталости.
9. Инструментальная промышленность
   Подходит для изготовления штампов, матриц, пуансонов и других инструментов, работающих с умеренными нагрузками.
10. Авиационная промышленность (ограниченно)
    Используется для второстепенных деталей, не подвергающихся экстремальным температурам, но требующих высокой прочности и износостойкости.

Особенности хранения и транспортировки

Круг стальной 20Х 220 мм должен храниться в закрытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и повышенной влажности. При длительном хранении рекомендуется нанесение временных антикоррозионных покрытий. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки металлических грузов. Не допускается сбрасывание, удары и механические повреждения прутков.

Контроль качества

Каждая партия круга 20Х проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна)
• Механические свойства (испытания на растяжение, ударную вязкость)
• Химический состав (спектральный анализ)
• Макро- и микроструктура (отсутствие трещин, расслоений, флокенов)
• Твёрдость (в отожжённом состоянии)

Сопроводительная документация включает сертификат качества, паспорт на продукцию и результаты испытаний.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех норм ГОСТ и технических условий. У нас вы получите качественный круг 20Х 220 мм с полным пакетом документов и возможностью доставки по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по наличию, срокам поставки и условиям сотрудничества. Высокое качество, точные параметры и оперативная поддержка — вот что отличает ООО Металлотрейд.