Круг 20Х 240

Круг стальной 20Х ?240 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей

Круг стальной марки 20Х диаметром 240 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, этот материал широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где к прочности, износостойкости и надёжности предъявляются повышенные требования.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х (по ГОСТ 4543-71)
• Диаметр прутка: 240 мм
• Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от поставки)
• Класс прочности: Повышенный
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (для сортамента), ГОСТ 4543-71 (для химического состава и механических свойств)
• Поверхность: Без окалины (при калибровке), либо с естественной окалиной (при горячей прокатке)
• Длина заготовки: Стандартная — 4–6 м (по согласованию возможны другие размеры)
• Масса одного погонного метра: 296,1 кг/м
• Количество погонных метров в одной тонне: 3,38 м/т

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 20Х относится к хромистым конструкционным сталям с низким содержанием углерода. Легирование хромом значительно улучшает прокаливаемость, повышает прочность и износостойкость после термообработки. Ниже приведён усреднённый химический состав в процентах по массе:

Особенности состава:

• Углерод в пределах 0,2% обеспечивает хорошую свариваемость и пластичность в исходном состоянии.
• Хром в количестве около 1% повышает прокаливаемость, улучшает твёрдость поверхности после цементации и закалки.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла, снижает склонность к хрупкости и трещинообразованию.

Механические свойства стали 20Х (после улучшения: закалка + отпуск)

После термической обработки (закалка в масло с последующим высоким отпуском) сталь 20Х демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Ниже приведены типичные значения механических характеристик для сечения до 80 мм. Для сечения 240 мм значения могут быть ниже из-за снижения прокаливаемости, но при правильной технологии обработки остаются в допустимых пределах.

Примечание: Для крупных сечений (240 мм) рекомендуется проведение термической обработки по специальным режимам с контролем скорости охлаждения и отпуском для обеспечения равномерной структуры по всему сечению.

Физические свойства стали 20Х

Физические свойства делают сталь 20Х пригодной для работы в условиях умеренных температур, в том числе при циклических нагрузках и вибрациях.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 20Х хорошо сваривается всеми видами дуговой и контактной сварки. Однако после сварки рекомендуется низкотемпературный отпуск (200–300?°C) для снятия остаточных напряжений. При необходимости — предварительный подогрев до 200–300?°C.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь обрабатывается удовлетворительно. После закалки — только абразивной обработкой.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения после отпуска в интервале 450–550?°C.
• Прокаливаемость: Удовлетворительная. Хром повышает прокаливаемость, но для сечений более 100 мм требуется интенсивное охлаждение (например, в масле).

Область применения

Круг стальной 20Х ?240 мм используется для изготовления деталей, подвергающихся значительным механическим нагрузкам и износу. Благодаря возможности цементации, азотирования и последующей термообработки, поверхность деталей приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой и прочной.

Основные сферы применения:

1. Машиностроение: валы, шестерни, шпиндели, оси, кулачки, штоки.
2. Автомобильная промышленность: полуоси, шестерни коробок передач, кулачковые валы.
3. Судостроение: детали рулевых механизмов, валопроводы.
4. Нефтегазовая отрасль: штанги насосов, шпиндели клапанов, элементы бурового оборудования.
5. Энергетика: роторы, валы турбин, элементы паровых машин.
6. Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, колёсные пары, детали тормозных систем.
7. Тяжёлое оборудование: шестерни прессов, валы дробилок, штоки гидроцилиндров.

Примеры деталей из круга 20Х ?240 мм:

• Вал-шестерня для редуктора с цементацией и закалкой поверхности.
• Ось тележки железнодорожного вагона с последующим азотированием.
• Шток гидроцилиндра с хромированием и термообработкой.
• Коленчатый вал небольшого двигателя (с последующей поверхностной закалкой ТВЧ).

Рекомендации по термической обработке

• Отжиг: 860–880?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
• Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе — для улучшения структуры.
• Закалка: 860–880?°C, охлаждение в масле.
• Отпуск: 500–600?°C, охлаждение на воздухе — для получения структуры сорбита.
• Цементация: 900–950?°C в насыщающей среде (твердая, газовая или жидкостная), выдержка 4–8 часов, последующая закалка и отпуск.

После цементации твёрдость поверхности достигает HRC 58–62, а глубина слоя — 1,0–2,0 мм в зависимости от времени и температуры.

Преимущества стали 20Х

• Высокая прочность и вязкость после термообработки.
• Хорошая прокаливаемость благодаря хрому.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Возможность упрочнения поверхностных слоёв.
• Относительно низкая стоимость по сравнению с высоко legированными сталями.
• Доступность в крупных сечениях.

Контроль качества

Каждая партия круга 20Х ?240 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Внешний вид и геометрия (диаметр, овальность, кривизна).
• Химический состав (спектральный анализ).
• Механические испытания (на растяжение, ударный изгиб).
• Макро- и микроструктура (отсутствие трещин, флокенов, расслоений).
• Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех норм ГОСТ и международных стандартов. Мы гарантируем высокое качество, точные размеры и своевременную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки, рассчитают массу заказа и предложат выгодные условия сотрудничества.

ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в металлургии