- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х 240 мм — высокопрочный конструкционный пруток по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 240 мм
- Точность прокатки: Обычная (Б)
- Длина заготовки: Немерная (от 2 до 6 метров) или по согласованию с заказчиком
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (прокат круглого сечения), ГОСТ 4543-71 (легированные конструкционные стали)
- Назначение: Для изготовления ответственных деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %
Сталь марки 20Х относится к группе хромистых легированных конструкционных сталей с низким содержанием углерода. Благодаря введению хрома улучшаются прочностные и твёрдостные характеристики, а также повышается прокаливаемость и износостойкость после цементации.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,70–1,00 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Хром способствует повышению прочности и твёрдости поверхностного слоя при цементации, а также улучшает коррозионную стойкость. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую пластичность и вязкость сердцевины детали после термообработки.
Механические свойства стали 20Х после термообработки (нормализация + цементация + закалка + отпуск)
После комплексной термообработки сталь 20Х демонстрирует высокие показатели прочности, износостойкости и ударной вязкости, что делает её идеальной для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и трения.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 800 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 550 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 50 |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C), Дж/см? | ? 59 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 58–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–40 |
Данные механические свойства достигаются при соблюдении режимов термической обработки: цементация при 920–950?°C, закалка с охлаждением в масле, отпуск при 180–200?°C. Благодаря этому формируется твёрдый износостойкий поверхностный слой при сохранении вязкой и пластичной сердцевины.
Физические свойства стали 20Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 47 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20?°C | 470 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,22·10?? |
Физические свойства стали 20Х позволяют использовать её в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических воздействиях. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность геометрических параметров деталей при нагреве.
Технологические свойства стали 20Х
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Не рекомендуется сварка без подогрева, так как возможны трещины в зоне термического влияния.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после нормализации) — удовлетворительная. После цементации и закалки — затруднена, требует применения твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания.
- Обрабатываемость давлением: Хорошая. Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1200–800?°C. Ковка и штамповка проводятся в указанном интервале температур с последующим охлаждением на воздухе.
- Склонность к отпускной хрупкости: Не склонна.
- Флокеночувствительность: Повышенная. Требует медленного охлаждения после горячей обработки или термической выдержки для предотвращения образования внутренних трещин.
Теоретический вес и расчёт метража
- Вес 1 метра круга ?240 мм:
Рассчитывается по формуле:
m=4??D2??,
где D=0,24 м — диаметр, ?=7850 кг/м? — плотность.
m=43,1416?(0,24)2?7850=43,1416?0,0576?7850=0,04524?7850?355,1 кг/мТаким образом, вес одного погонного метра круга 240 мм составляет 355,1 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=355,11000?2,816 метраСледовательно, в одной тонне содержится примерно 2,82 метра круга диаметром 240 мм.
Область применения стали 20Х
Сталь марки 20Х широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных контактных нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, такие детали обладают высокой усталостной прочностью и долговечностью.
1. Детали трансмиссий и ходовой части
- Шестерни, колёса, валы-шестерни в коробках передач автомобилей и тракторов.
- Шлицевые валы, полуоси, кулачковые валы.
- Цилиндрические и конические шестерни в редукторах.
2. Детали двигателей
- Распределительные валы.
- Пальцы поршневые.
- Клапанные пружины (в упрочнённых вариантах).
- Зубчатые секторы и шестерни привода стартера.
3. Подшипники и оси
- Оси качания, пальцы подвески.
- Опорные ролики гусеничных машин.
- Втулки, подвергающиеся интенсивному износу.
4. Инструмент и оснастка
- Плашки, метчики, развёртки (в случае применения в условиях низких нагрузок).
- Направляющие втулки для станков.
- Фиксаторы и центрирующие элементы.
5. Энергетическое оборудование
- Детали турбин и компрессоров, работающие при умеренных температурах.
- Валы насосов и вентиляторов.
- Элементы роторов, подвергающиеся цементации.
6. Военная и специальная техника
- Детали бронетехники: шестерни бортовых передач, валы привода.
- Узлы управления, работающие в экстремальных условиях.
7. Приборостроение
- Прецизионные детали, требующие высокой точности и износостойкости.
- Оси приборных механизмов, шестерни редукторов.
Особенности обработки и эксплуатации
- Цементация — ключевая операция для стали 20Х. Проводится в газовых или твёрдых средах при температуре 920–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина цементованного слоя — от 0,8 до 1,5 мм в зависимости от режима.
- Закалка — после цементации деталь подвергается закалке с охлаждением в масле. Это предотвращает образование трещин и обеспечивает высокую твёрдость поверхности.
- Отпуск — низкотемпературный (180–200?°C) для снятия внутренних напряжений без потери твёрдости.
- Механическая обработка — черновая обработка проводится до цементации, чистовая — после термообработки с использованием алмазного или эльборового инструмента.
Преимущества использования стали 20Х
- Высокая износостойкость поверхности при сохранении вязкости сердцевины.
- Хорошая прокаливаемость благодаря содержанию хрома.
- Стабильность свойств при массовом производстве.
- Доступная стоимость по сравнению с более легированными сталями.
- Широкая нормативная база и проверенные технологии обработки.
Данный товар — круг стальной 20Х диаметром 240 мм — соответствует всем требованиям ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71, прошёл входной контроль качества, имеет сертификаты соответствия и протоколы испытаний механических свойств. Материал поставляется в отрезках немерной длины, возможна резка в размер по техническому заданию заказчика.
Такой прокат востребован на предприятиях машиностроения, ремонтных заводах, в авиа- и судостроении, а также в производстве сельхозтехники. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, сталь 20Х обеспечивает длительный срок слу бы деталей, снижает простои оборудования и повышает общую надёжность узлов.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем высокое качество, точное соответствие стандартам, оперативную доставку и гибкие условия сотрудничества.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по ассортименту, помогут подобрать аналоги, оформят заказ и организуют доставку в любой регион России. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем оптовые скидки и индивидуальные условия для постоянных клиентов.
