Круг 20Х 24
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х 24 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 20Х
- Диаметр: 24 мм
- Сортамент: Круг
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Длина: 6 метров (стандартная) или по согласованию с заказчиком
- Класс точности: В (по ГОСТ 2590-2006)
- Вес одного погонного метра: 2,83 кг/м
- Количество погонных метров в одной тонне: 353,36 м/т
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %
Сталь марки 20Х относится к легированным хромистым конструкционным сталям. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки. Ниже приведён нормативный химический состав в соответствии с действующим стандартом:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности состава:
Наличие хрома в составе стали 20Х способствует повышению прочности, твёрдости и износостойкости. Углерод в концентрации до 0,24% обеспечивает хорошую свариваемость и пластичность в исходном состоянии. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и устойчивость к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 20Х (после улучшения — закалка + высокий отпуск)
Механические свойства стали 20Х зависят от термической обработки. В состоянии поставки (горячекатаное) свойства ниже, но после улучшения (закалка + отпуск) достигаются высокие показатели прочности и пластичности.
| Показатель | Норма (после улучшения) |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 785 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 588 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 45 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 59 |
| Твёрдость (HB), МПа | 217–255 |
Примечание:
Механические свойства определяются на образцах диаметром 10 мм после улучшения. Для круга диаметром 24 мм механические свойства могут незначительно отличаться в зависимости от глубины прокаливаемости, но соответствуют нормам ГОСТ.
Физические свойства стали 20Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность (при 20?°C), кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·°С) | 47 |
| Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C), Дж/(кг·°С) | 475 |
| Температура плавления, °С | ~1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С | 11,0 |
Особенности:
Сталь 20Х обладает типичными для легированных сталей физическими характеристиками. Высокая теплопроводность и умеренная плотность делают её удобной для обработки и эксплуатации в условиях переменных температур. Модуль упругости указывает на хорошую жёсткость материала, что важно при работе на изгиб и растяжение.
Технологические свойства стали 20Х
1. Свариваемость:
Сталь 20Х сваривается без ограничений, однако при сварке толстостенных изделий рекомендуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск для снятия остаточных напряжений. Используются методы дуговой, контактной и газовой сварки.
2. Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь 20Х обрабатывается удовлетворительно. После улучшения твёрдость увеличивается, что снижает обрабатываемость. Рекомендуется использовать твёрдосплавные или быстрорежущие инструменты. Показатель обрабатываемости — 1,0–1,2 (по сравнению со сталью 45).
3. Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Начало ковки — при 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки рекомендуется нормализация или отжиг для выравнивания структуры.
4. Прокаливаемость:
Сталь 20Х обладает повышенной прокаливаемостью благодаря содержанию хрома. Глубина прокаливания для круга диаметром 24 мм составляет до 12–14 мм. Это позволяет достигать высоких механических свойств по всему сечению.
5. Коррозионная стойкость:
Сталь 20Х не является коррозионно-стойкой. При эксплуатации в агрессивных средах (влажность, соли, кислоты) требуется защитное покрытие (окраска, смазка, цинкование).
Термическая обработка стали 20Х
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:
- Отжиг:
Температура: 850–870?°C, охлаждение с печью.
Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости. - Нормализация:
Температура: 880–920?°C, охлаждение на воздухе.
Цель: измельчение зерна, выравнивание структуры. - Закалка:
Температура: 860–880?°C, охлаждение в масле.
Цель: получение мартенситной структуры. - Отпуск:
Температура: 500–600?°C, охлаждение на воздухе.
Цель: снятие внутренних напряжений, повышение вязкости.
После комплексной термообработки (улучшения) сталь приобретает высокую прочность, износостойкость и вязкость.
Область применения стали 20Х
Круг стальной 20Х диаметром 24 мм широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности, где требуются детали повышенной прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Ниже приведён подробный обзор сфер применения:
1. Машиностроение и станкостроение
Из стали 20Х изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, кулачки, червяки, штоки и другие ответственные детали, работающие под нагрузкой. Благодаря высокой прочности после улучшения и хорошей прокаливаемости, сталь идеально подходит для деталей среднего сечения.
2. Автомобильная промышленность
Круг 20Х 24 мм используется для производства шестерён коробок передач, полуосей, шлицевых валов, втулок и других элементов трансмиссии. Сталь хорошо поддаётся цементации, что позволяет повысить поверхностную твёрдость и износостойкость при сохранении вязкой сердцевины.
3. Авиационная и оборонная отрасли
В условиях высоких требований к надёжности и долговечности сталь 20Х применяется для изготовления крепёжных элементов, осей подшипников, штифтов и других деталей, работающих в условиях переменных нагрузок и вибраций.
4. Энергетика и нефтегазовое оборудование
Круги из стали 20Х используются при производстве деталей насосов, компрессоров, арматуры и приводных механизмов. Устойчивость к усталостным нагрузкам и хорошая обрабатываемость делают сталь востребованной в условиях агрессивных сред (при наличии защиты).
5. Приборостроение и точная механика
Для изготовления прецизионных деталей, работающих в условиях трения и износа, сталь 20Х подвергается цементации и закалке. Это позволяет достичь твёрдости поверхности до HRC 58–62, при сохранении вязкой сердцевины.
6. Сельскохозяйственная техника
Из круга 20Х изготавливают пальцы, оси, вилки, штанги и другие элементы, подвергающиеся ударным и циклическим нагрузкам. Сталь устойчива к динамическим воздействиям и не склонна к хрупкому разрушению.
7. Железнодорожное машиностроение
Применяется для производства деталей ходовых частей, подвесок, крепёжных узлов и элементов тормозных систем. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
8. Металлургическое оборудование
Круг 20Х используется для изготовления валов, роликов, штоков и других деталей, работающих в условиях абразивного износа и высоких нагрузок.
9. Промышленные редукторы и передачи
Шестерни, шлицевые валы, червяки и другие элементы передаточных механизмов изготавливаются из стали 20Х с последующей цементацией и закалкой для повышения износостойкости.
10. Бытовая и специальная техника
Сталь применяется в производстве деталей для электроинструмента, садовой техники, пресс-форм и других изделий, где важны прочность и долговечность.
Преимущества круга 20Х 24 мм
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки
- Хорошая прокаливаемость для сечений до 25 мм
- Возможность цементации для повышения поверхностной твёрдости
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
- Широкая доступность и соответствие ГОСТ
- Универсальность применения в различных отраслях
Рекомендации по хранению и транспортировке
Круг стальной 20Х 24 мм должен храниться в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка осуществляется в пачках, перевязанных стальной полосой, с использованием деревянных прокладок для предотвращения повреждения поверхности.
Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд.
Для консультации и оформления заказа звоните:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58
Специалисты компании помогут подобрать необходимый объём, уточнить сроки поставки и условия доставки.