- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х ?260 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов
Стальной круг марки 20Х диаметром 260 мм — это горячекатаный или калиброванный прокат из легированной хромистой стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, данный материал широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом секторе и других отраслях промышленности, где к прочности и надёжности предъявляются особые требования.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х
- Диаметр прутка: 260 мм
- Способ производства: Горячекатаный (или калиброванный по согласованию)
- Длина заготовки: 4–12 метров (по умолчанию 6 м, возможна резка по требованию)
- Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006)
- Вес 1 метра погонного: 31,85 кг
- Количество метров в одной тонне: 31,40 м
- Поверхность: Без окалины (при калибровке), без трещин, закатов, плен и других дефектов, влияющих на эксплуатацию
- Стандарт: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)
Марка 20Х относится к группе хромистых легированных сталей с низким содержанием углерода, что обеспечивает хорошую свариваемость и обрабатываемость резанием. Хром в составе повышает прокаливаемость и прочностные характеристики после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % (масс.) |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Железо (Fe) | Основа |
Хром в количестве до 1,1% значительно улучшает структуру стали, способствует образованию мелкозернистой структуры после термообработки, повышает твёрдость поверхности при цементации. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.
Механические свойства стали 20Х (в состоянии поставки — нормализация)
После термической обработки (нормализация или улучшение) сталь 20Х демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Ниже приведены усреднённые значения по ГОСТ 4543-71 для проката диаметром до 100 мм, но при диаметре 260 мм свойства могут незначительно снижаться из-за худшей прокаливаемости в центре заготовки. При глубокой термообработке (улучшение: закалка + высокий отпуск) свойства восстанавливаются.
| Показатель | Значение (мин./усреднённое) |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 785 МПа |
| Предел текучести (?т) | 540 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | 14% |
| Относительное сужение (?) | 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20°C) | 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 217–241 |
При цементации и последующей закалке поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–62, что делает сталь идеальной для изготовления шестерён, валов, шпинделей и других деталей, подверженных трению и износу.
Физические свойства стали 20Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 47,2 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | 0,22 мкОм·м |
Физические параметры позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочности. Низкое тепловое расширение и высокая теплопроводность способствуют равномерному прогреву при термообработке.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 20Х сваривается без ограничений, но рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск для снятия остаточных напряжений. Применяются электродуговые, аргонодуговые и контактные методы сварки.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки требует применения твёрдосплавного инструмента.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) в диапазоне температур 1200–800?°C.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. Не является нержавеющей, требует защиты от влаги и агрессивных сред (смазка, покрытия).
- Шлифуемость: Высокая, особенно после термообработки.
- Цементация: Хорошо поддаётся цементации в газовой или твёрдой среде при температуре 900–950?°C. Глубина цементованного слоя — до 1,5 мм.
- Закаливаемость: Повышенная благодаря содержанию хрома. Закалка в воде или масле после нагрева до 860–880?°C. Отпуск при 150–200?°C для снятия напряжений.
Области применения
Круг стальной 20Х ?260 мм используется для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, трения и ударов. Благодаря сочетанию прочности, износостойкости и технологичности, он незаменим в следующих отраслях:
- Машиностроение — валы, шестерни, шпиндели, оси, кулачковые механизмы, червяки.
- Автомобильная промышленность — полуоси, шестерни КПП, крестовины карданных валов.
- Судостроение — валопроводы, опорные узлы, шестерни редукторов.
- Энергетика — роторы турбин, валы насосов, элементы гидравлических систем.
- Нефтегазовая отрасль — штанги, шпиндели насосов, детали бурового оборудования.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, шестерни тяговых редукторов.
- Сельхозтехника — валы мотовил, шестерни коробок передач, приводные элементы.
- Промышленное оборудование — валы конвейеров, шестерни прессов, детали дробилок.
- Военная и оборонная промышленность — элементы гусеничных передач, детали редукторов бронетехники.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шпиндели станков, опорные колонны.
Диаметр 260 мм позволяет изготавливать крупногабаритные детали без необходимости сварки, что повышает надёжность и долговечность узлов. После термообработки и механической обработки такие заготовки выдерживают длительную эксплуатацию в экстремальных условиях.
Рекомендации по эксплуатации и хранению
- Хранить в сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными химикатами.
- При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
- Перед обработкой — проверка на отсутствие поверхностных дефектов.
- При резке использовать абразивные круги или газовую резку (для горячекатаного варианта).
Преимущества стали 20Х
- Высокая прочность после термообработки.
- Отличная прокаливаемость благодаря хрому.
- Хорошая обрабатываемость в исходном состоянии.
- Возможность поверхностного упрочнения (цементация, азотирование).
- Умеренная стоимость при высокой надёжности.
- Широкая доступность и стандартизация.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с соблюдением всех норм качества и стандартов. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, точность геометрии, отсутствие дефектов и оперативную отгрузку.
Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по выбору марки, расчёту веса, условиям доставки и наличию на складе. Мы работаем с оптом и мелким оптом, обеспечиваем резку по размерам и сертификацию.
