Круг 20Х 260 мм 3гр ГОСТ 2590-2006, 4543-71

Круг стальной 20Х 260 мм, 3-я группа, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71

Основные технические характеристики

Марка стали: 20Х
Форма проката: Круг
Диаметр: 260 мм
Класс точности: 3-я группа (по ГОСТ 2590-2006)
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
Тип поставки: Мерный, немерный, длиной от 2 до 12 метров
Поверхность: Обточенная или без дополнительной обработки (по требованию заказчика)
Состояние поставки: Нормализованное, улучшенное (термически обработанное)
Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 20Х относится к легированным конструкционным сталям с повышенным содержанием хрома. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки. Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:

Хром в составе стали способствует повышению прокаливаемости, износостойкости и улучшению механических свойств после термообработки. Углерод обеспечивает твёрдость и прочность, а кремний и марганец — улучшают деформируемость и свариваемость.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

После термической обработки сталь 20Х демонстрирует высокие показатели прочности, пластичности и ударной вязкости. Значения механических свойств приведены для образцов диаметром до 250 мм, но при диаметре 260 мм сохраняются в допустимых пределах при соблюдении режимов термообработки.

Данные свойства достигаются при термообработке: закалка в воде или масле с температуры 860–880?°C и последующий отпуск при 550–600?°C. Такой режим обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Физические свойства стали 20Х

Физические характеристики стали важны при проектировании и расчётах конструкций, особенно в условиях переменных температур и нагрузок.

Плотность стали 20Х стандартна для легированных сталей и позволяет точно рассчитывать массу заготовок и готовых изделий. Низкое электрическое сопротивление делает её подходящей для применения в электротехнических узлах при определённых условиях.

Технологические свойства

Сталь 20Х обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства.

Свариваемость

Сваривается с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой. Без подогрева возможны трещины в зоне термического влияния. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13НМФ или Э-10Х5МФ.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (нормализованном или улучшенном) сталь хорошо обрабатывается резанием. Твёрдость в пределах 179–229 HB обеспечивает стойкость инструмента и чистоту поверхности. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45.

Обрабатываемость давлением

Сталь пластична при горячей деформации. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C (начало) до 800?°C (окончание). Не рекомендуется деформировать при температуре ниже 800?°C из-за риска появления трещин.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 20Х склонна к второй род отпускной хрупкости, особенно при отпуске в интервале 450–550?°C с медленным охлаждением. Чтобы избежать этого, рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (в воде или масле) при необходимости высокой ударной вязкости.

Прокаливаемость

Благодаря содержанию хрома, сталь 20Х имеет повышенную прокаливаемость. Критический диаметр при закалке в воде — до 25 мм, в масле — до 40 мм. Это позволяет получать высокие механические свойства в сечениях средних размеров.

Вес и расчёт массы

Одним из важных параметров при расчёте стоимости и транспортировки является масса погонного метра проката.

Вес одного метра круга диаметром 260 мм:

Рассчитывается по формуле:
m=??(2d)2??,
где:

• $d=0,26$ м — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=3,1416?(0,13)2?7850?414,5 кг/м

Таким образом, вес одного метра круга 260 мм составляет приблизительно 414,5 килограмма.

Количество погонных метров в одной тонне:

N=414,51000?2,41 метра

В одной тонне стали содержится около 2,41 метра круга диаметром 260 мм.

Эти данные важны для логистики, расчёта заказов и планирования обработки.

Области применения

Круг из стали 20Х диаметром 260 мм — это заготовка для производства высоконагруженных деталей, работающих в условиях динамических и ударных нагрузок. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости, сталь 20Х широко применяется в следующих отраслях:

1. Машиностроение

Из круга 260 мм изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки и другие ответственные элементы. Особенно востребованы детали для тяжёлых станков, прессов, редукторов и трансмиссий.

2. Автомобильная промышленность

Применяется для производства полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, штоков подвески. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость (до 58–62 HRC), а сердцевина остаётся вязкой.

3. Энергетика

Используется в турбостроении и производстве генераторов. Детали из стали 20Х выдерживают длительные нагрузки при повышенных температурах и вибрациях.

4. Авиационная и оборонная промышленность

Несмотря на то, что для авиации чаще используются более высоколегированные стали, 20Х применяется в узлах шасси, рулевых механизмах, крепёжных элементах средней ответственности.

5. Нефтегазовое оборудование

Из этой стали изготавливают штанги насосов, валы насосных агрегатов, шпиндели задвижек. Устойчивость к коррозии и механическим повреждениям делает её надёжной в агрессивных средах.

6. Приборостроение

Для прецизионных деталей, где требуется высокая точность и стабильность размеров, сталь 20Х подвергается дополнительной обработке — шлифовке, полировке, цементации.

7. Железнодорожное машиностроение

Оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозной системы — всё это может изготавливаться из стали 20Х при соответствующей термообработке.

8. Сельскохозяйственная техника

Валы мотовил, шестерни коробок, элементы ходовой части — детали, подверженные износу и ударам, где важна сочетание прочности и вязкости.

9. Горнодобывающая промышленность

Дробильные валы, шестерни экскаваторов, штоки гидроцилиндров — детали, работающие в экстремальных условиях.

10. Судостроение

Элементы рулевых приводов, валы гребных винтов, крепёжные узлы — где требуется надёжность и долговечность.

Особенности обработки и рекомендации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.
• При резке использовать абразивные круги или газовую резку с последующей зачисткой кромок.
• После механической обработки детали подвергаются термообработке для достижения заданных свойств.
• При необходимости — цементация с последующей закалкой для повышения износостойкости поверхностного слоя.
• Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой, чтобы предотвратить коррозию.

Качество и контроль

Продукция изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированную сталь). Каждая партия проходит входной контроль: химический анализ, испытания на растяжение, ударный изгиб, ультразвуковой контроль. Допускаются отклонения по диаметру в пределах ±0,8 мм для 3-й группы точности.

Заключение

Круг стальной 20Х диаметром 260 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий самым строгим требованиям современного машиностроения. Его сочетание прочности, вязкости, обрабатываемости и надёжности делает его незаменимым в производстве ответственных деталей. Благодаря чётко регламентированному химическому составу и стабильным механическим свойствам, сталь 20Х остаётся одним из самых востребованных материалов в промышленности.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом. У нас вы получите качественный товар, сопроводительные документы и профессиональную консультацию.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58