Круг 20Х 270 мм

Круг стальной марки 20Х ?270 мм

Основные технические характеристики

Марка стали: 20Х
Тип проката: Круг (горячекатаный / калиброванный)
Диаметр: 270 мм
Длина: мерная (6 м, 12 м) или немерная — по согласованию с производителем
Способ изготовления: горячая прокатка (возможна последующая калибровка и термическая обработка)
Класс прочности: повышенный, конструкционная легированная сталь
Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %

Марка 20Х относится к группе хромистых конструкционных сталей с низким содержанием углерода. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, хорошую обрабатываемость резанием и свариваемость при соблюдении технологии.

Особенности химического состава:
Добавление хрома в количестве около 1% значительно повышает прокаливаемость стали, улучшает твёрдость после закалки и повышает износостойкость. При этом содержание углерода остаётся умеренным, что обеспечивает пластичность и вязкость, необходимые для деталей, работающих под динамическими нагрузками.

Механические свойства (в состоянии поставки — нормализация или улучшение)

Механические свойства стали 20Х зависят от термической обработки. Ниже приведены значения для стали после нормализации и улучшения (закалка + высокий отпуск).

После цементации и закалки поверхность достигает твёрдости 58–63 HRC, в то время как сердцевина сохраняет вязкость и пластичность, что делает сталь идеальной для изготовления деталей, подвергающихся поверхностному износу.

Физические свойства стали 20Х

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях умеренных температур — от -40?°C до +400?°C. За счёт высокой теплопроводности и умеренного коэффициента расширения сталь устойчива к термическим напряжениям.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 20Х хорошо сваривается всеми видами сварки — дуговой, контактной, электронно-лучевой. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений, особенно при сварке массивных деталей.

Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (нормализованная) обрабатываемость оценивается как удовлетворительная. После отжига или улучшения — значительно улучшается. При токарной обработке рекомендуются твёрдосплавные пластины с маркировкой по стали (например, Т15К6, Т30К4). Подача — 0,2–0,4 мм/об, глубина резания — до 3 мм.

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Завершение ковки — не ниже 800?°C, чтобы избежать хрупкости.

Шлифуемость:
После цементации и закалки сталь шлифуется с применением алмазных и электрокорундовых кругов. Рекомендуется охлаждение СОЖ для предотвращения прижогов.

Цементация:
Является одной из ключевых операций при обработке деталей из 20Х. Процесс проводится при температуре 900–950?°C в газовой, твёрдой или жидкой среде. Глубина цементованного слоя — от 0,5 до 2,0 мм. После цементации — закалка и низкий отпуск (150–200?°C).

Термическая обработка:

• Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе.
• Улучшение (закалка + отпуск):
  • Закалка: 860–880?°C, охлаждение в масле.
  • Отпуск: 550–650?°C, охлаждение на воздухе.
• Цементация + закалка: 920–950?°C (цементация), затем закалка при 800–820?°C в масле, отпуск при 150–200?°C.

Вес и расчёт массы

Масса 1 метра погонного круга ?270 мм:

Рассчитывается по формуле:

m=4?106??d2??

где:

• $d=270$ мм — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали,
• $??3.1416$

m=4?1063.1416?(270)2?7850=4?1063.1416?72900?7850?448.7 кг/м

Масса 1 метра погонного: ? 448,7 кг
Количество метров в одной тонне:

448.71000?2.23 м

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 2,23 метра круга диаметром 270 мм.

Область применения

Круг из стали 20Х диаметром 270 мм — это заготовка высокой прочности, предназначенная для изготовления ответственных деталей в машиностроении, энергетике, транспорте и других отраслях. Благодаря сочетанию прочности, вязкости и способности к поверхностному упрочнению, сталь 20Х незаменима в узлах, подвергающихся износу, ударным и циклическим нагрузкам.

1. Машиностроение и станкостроение

Из круга 20Х ?270 мм изготавливают:

• Валы (коленчатые, распределительные, приводные),
• Шестерни и зубчатые колёса,
• Оси, пальцы, штоки,
• Кронштейны и фланцы.

После цементации и закалки поверхность шестерён достигает высокой твёрдости, а сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.

2. Автомобильная промышленность

Детали трансмиссии, полуоси, шестерни КПП, кулачковые валы — все они изготавливаются из 20Х. Диаметр 270 мм позволяет вытачивать крупные детали без необходимости сварки или составных конструкций.

3. Энергетика и турбостроение

Сталь используется для производства роторов, валов турбин, деталей насосов и компрессоров. Устойчивость к усталостным нагрузкам и коррозии (в условиях нормальной влажности) делает её надёжной в энергетических установках.

4. Железнодорожное машиностроение

Большой диаметр круга позволяет изготавливать оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части локомотивов. Сталь 20Х выдерживает значительные динамические нагрузки и вибрации.

5. Тяжёлое и сельскохозяйственное машиностроение

Из заготовки ?270 мм изготавливают валы молотов, прессы, детали экскаваторов, тракторов и комбайнов. Устойчивость к износу и ударным нагрузкам — ключевое преимущество.

6. Авиационная промышленность (ограниченно)

В некоторых вспомогательных узлах, где не требуется экстремальная лёгкость, но важна надёжность, применяются детали из 20Х. Однако в силовых элементах авиации чаще используются более лёгкие и прочные сплавы.

7. Нефтегазовое оборудование

Шпиндели, штоки клапанов, детали буровых установок — всё это может изготавливаться из стали 20Х. При необходимости — с последующим азотированием для повышения износостойкости.

8. Металлургическое оборудование

Валы прокатных станов, ролики, направляющие — детали, подвергающиеся интенсивному износу. Сталь 20Х обеспечивает длительный срок службы при регулярных нагрузках.

9. Военная и специальная техника

Из-за высокой прочности и вязкости сталь используется в производстве деталей бронетехники, трансмиссий, опорных узлов.

10. Промышленное строительство

Круги большого диаметра применяются как опорные элементы в конструкциях мостов, кранов, эстакад. При этом сталь подвергается антикоррозионной о работке (оцинкование, покраска).

Преимущества стали 20Х

• Высокая прокаливаемость благодаря хрому,
• Хорошая свариваемость при соблюдении технологии,
• Отличная обрабатываемость резанием,
• Возможность поверхностного упрочнения (цементация, азотирование),
• Высокая усталостная прочность,
• Умеренная стоимость по сравнению с высоколегированными сталями,
• Доступность в крупных сечениях (до 300 мм и более),
• Стабильные механические свойства после термообработки.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих, закрытых помещениях,
• Не допускать длительного контакта с влагой,
• При хранении на улице — использовать укрывной материал,
• Транспортировать в горизонтальном положении, с применением прокладок,
• Избегать ударов и падений, которые могут вызвать микротрещины.

Гарантии качества

Круг стальной 20Х ?270 мм поставляется с паспортом качества, включающим:

• Химический состав (по результатам спектрального анализа),
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость),
• Ультразвуковой контроль (по требованию),
• Сертификат соответствия ГОСТ 4543-71.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом. Мы гарантируем оригинальное качество, точные геометрические параметры и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. У нас — только качественная сталь, проверенная временем и производством.