Круг 20Х 28

Круг стальной 20Х ?28 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х
• Тип проката: Круг (шестигранник, квадрат, полоса — по запросу)
• Диаметр: 28 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
• Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (по согласованию)
• Класс прочности: Повышенной прочности, легированная сталь
• Назначение: Для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам и поверхностной закалке

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 20Х относится к группе легированных хромистых сталей с низким содержанием углерода. Благодаря добавлению хрома достигается повышенная прокаливаемость, износостойкость и прочность при сохранении достаточной пластичности.

Хром улучшает структуру стали, способствует формированию мелкозернистой структуры при термообработке, повышает твёрдость поверхности после цементации и закалки. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую вязкость сердцевины детали, что особенно важно для шестерён, валов, штоков и других элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Механические свойства (в состоянии поставки — нормализация или горячая прокатка)

Механические характеристики стали 20Х обеспечивают её применение в машиностроении, особенно в узлах, требующих высокой прочности поверхности и вязкой сердцевины.

После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, в то время как сердцевина сохраняет вязкость и пластичность — HRC 25–35, что делает материал идеальным для деталей, работающих на износ и ударные нагрузки.

Физические свойства стали 20Х

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком температурном диапазоне — от минус 40?°C до +300?°C. Сталь устойчива к термическим деформациям, что важно при эксплуатации в условиях переменных температур.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после — термическая обработка (отжиг). Рекомендуется применение сварки в среде защитных газов (аргонодуговая) или электродами с низким содержанием водорода.
• Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная. В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: от 1200?°C до 800?°C. Охлаждение — на воздухе.
• Шлифуемость: Высокая после термообработки. Позволяет достигать чистоты поверхности Ra 0,4–0,8 мкм.
• Коррозионная стойкость: Средняя. Не является нержавеющей, требует антикоррозионной защиты (смазка, покраска, цинкование) при эксплуатации в агрессивных средах.

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного круга ?28 мм:
  m=4??d2??=43.1416?(0.028)2?7850?4.83 кг/м
  Таким образом, 1 метр круга 28 мм весит 4,83 кг.
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=4.831000?207 метров
  То есть, в одной тонне содержится около 207 метров проката диаметром 28 мм.

Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования закупок и расчёта себестоимости деталей.

Термическая обработка и режимы упрочнения

Сталь 20Х применяется в упрочнённом состоянии. Основные режимы термообработки:

1. Нормализация:
   • Температура: 900–930?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: выравнивание структуры, устранение внутренних напряжений.
2. Отжиг:
   • Температура: 850–870?°C
   • Охлаждение: медленное (в печи)
   • Цель: снижение твёрдости для облегчения механической обработки.
3. Цементация:
   • Температура: 920–950?°C
   • Длительность: 4–8 часов (в зависимости от глубины слоя)
   • Среда: твёрдая (древесный уголь), газовая (природный газ + воздух)
   • Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
4. Закалка:
   • Температура: 800–820?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры на поверхности
5. Отпуск:
   • Температура: 180–200?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры

Области применения

Круг стальной 20Х ?28 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:

1. Машиностроение
   Изготовление шестерён, валиков, осей, шпинделей, кулачков, работающих в условиях повышенного износа и ударных нагрузок. Благодаря цементации, поверхность деталей становится износостойкой, а сердцевина — вязкой.
2. Автомобильная промышленность
   Применяется для производства деталей КПП, полуосей, шестерён дифференциала, штоков клапанов. Устойчивость к усталостным нагрузкам делает сталь незаменимой в ответственных узлах.
3. Сельскохозяйственная техника
   Используется для изготовления валов привода, пальцев, шестерён редукторов, работающих в пыльной и влажной среде.
4. Подшипниковое производство
   Подходит для внутренних и наружных колец подшипников небольших размеров, при условии цементации и шлифовки.
5. Инструментальная промышленность
   Применяется для изготовления штифтов, направляющих, фиксаторов, где требуется высокая точность и износостойкость.
6. Энергетика и нефтегазовая отрасль
   Подходит для деталей арматуры, штоков клапанов, шпинделей, работающих в условиях высоких давлений и температур.
7. Приборостроение
   Используется для осей приборов, калиброванных валов, где важна стабильность размеров и высокая чистота поверхности.
8. Военная и оборонная промышленность
   Применяется в механизмах управления, приводах, шестерённых передачах, где требуется надёжность и долговечность.
9. Железнодорожное машиностроение
   Подходит для деталей тормозных механизмов, шестерён приводов, осей вспомогательных узлов.
10. Робототехника и автоматизация
    Используется для валов редукторов, шестерён сервоприводов, где важна точность и долговечность.

Преимущества стали 20Х

• Высокая прокаливаемость благодаря хрому
• Отличная поверхностная твёрдость после цементации
• Хорошая вязкость сердцевины
• Устойчивость к усталостным разрушениям
• Возможность достижения высокой точности при механической обработке
• Долговечность в условиях интенсивного износа

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков
• При хранении на открытом воздухе — укрывать водонепроницаемыми материалами
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли)
• Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения
• Избегать резких ударов и падений, особенно при низких температурах

Гарантии качества

Продукция изготавливается в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71. Каждая партия проходит входной контроль:

• Химический анализ
• Механические испытания
• Контроль геометрических размеров
• Визуальный и ультразвуковой контроль (по требованию)

Сопроводительная документация включает:

• Сертификат качества
• Паспорт на продукцию
• Протоколы испытаний

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с более чем 15-летним опытом. Мы гарантируем высокое качество, точные сроки поставки и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по подбору материала, расчёту веса и оформлению заказа