- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х 30 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
Основные технические характеристики
Круг стальной марки 20Х диаметром 30 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-71 (технические условия для легированных сталей). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и деталях, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и способности к поверхностной закалке. Круг поставляется в виде прутков длиной от 2 до 6 метров, возможна резка по требованию заказчика.
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 20Х относится к группе хромистых конструкционных легированных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические и технологические свойства. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,70–1,00 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Присутствие хрома в составе стали значительно повышает её прокаливаемость, износостойкость и улучшает структуру металла после термической обработки. Углеродный диапазон (0,17–0,24%) обеспечивает оптимальное сочетание вязкости и твёрдости, что делает сталь пригодной для цементации и последующей закалки.
Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)
Механические характеристики стали 20Х определяются при испытаниях на растяжение и ударную вязкость. Значения приведены для образцов диаметром 10 мм после нормализации:
- Временное сопротивление разрыву (?в) — 785 МПа
- Предел текучести (?т) — 540 МПа
- Относительное удлинение (?5) — 15%
- Относительное сужение (?) — 55%
- Ударная вязкость (KCU при +20?°C) — 78 Дж/см?
После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, в то время как сердцевина остаётся вязкой и пластичной — до HRC 25–30, что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостным нагрузкам и контактным напряжениям.
Физические свойства стали 20Х
Физические характеристики стали важны при проектировании и расчётах конструкций, особенно в условиях температурных колебаний и динамических нагрузок.
- Плотность — 7850 кг/м?
- Модуль упругости (Е) — 2,1?10? МПа
- Модуль сдвига (G) — 8,1?10? МПа
- Коэффициент Пуассона (?) — 0,29
- Температура плавления — 1460–1500?°C
- Теплопроводность при 100?°C — 45 Вт/(м·К)
- Удельная теплоёмкость (при 20?°C) — 477 Дж/(кг·К)
- Электрическое сопротивление — 0,22 мкОм·м
Эти параметры позволяют использовать сталь 20Х в условиях как статических, так и динамических нагрузок, в том числе в узлах, подверженных вибрациям и циклическим воздействиям.
Технологические свойства
Сталь 20Х обладает высокой технологичностью, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства.
- Свариваемость — ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются методы дуговой, контактной и электрошлаковой сварки.
- Обрабатываемость резанием — в нормализованном состоянии составляет 75% от обрабатываемости стали 45. После отжига — до 60%. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Склонность к отпускной хрупкости — не склонна к первой форме, но может проявлять признаки второй при медленном охлаждении после отпуска в интервале 450–550?°C.
- Флокеночувствительность — повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.
- Коррозионная стойкость — средняя. В агрессивных средах требует защиты (покрытия, смазки, лаки).
Термическая обработка
Сталь 20Х подвергается различным видам термообработки в зависимости от назначения детали:
- Нормализация — нагрев до 900–930?°C с охлаждением на воздухе. Улучшает структуру, повышает однородность.
- Отжиг — 850–870?°C с медленным охлаждением (до 50?°C/час). Снимает внутренние напряжения, улучшает обрабатываемость.
- Цементация — 900–950?°C в насыщающей среде (твердой, газовой или жидкостной) в течение 4–8 часов. Глубина слоя — 0,8–1,5 мм.
- Закалка — после цементации — 800–820?°C с охлаждением в масле.
- Отпуск — 150–200?°C для снятия внутренних напряжений без потери твёрдости.
Вес и расчётные данные
- Диаметр круга: 30 мм
- Площадь поперечного сечения:
S=??r2=3,1416?(15)2=706,86мм2=7,0686?10?4м2 - Плотность стали: 7850 кг/м?
- Масса 1 метра погонного:
m=S??=7,0686?10?4?7850=5,55кг/м
Таким образом, масса одного метра круга 30 мм составляет 5,55 кг.
- Количество метров в одной тонне:
N=5,551000?180,18м
Итого: в одной тонне — около 180,18 метров проката диаметром 30 мм.
Область применения
Круг стальной 20Х 30 мм широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях, где требуются детали с высокой поверхностной прочностью и вязкой сердцевиной. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение и автомобилестроение
Из стали 20Х изготавливают шестерни, валы, полуоси, кулачки, втулки, штоки и другие детали, подвергающиеся износу. Благодаря цементации, поверхность становится износостойкой, а сердцевина сохраняет пластичность, что предотвращает хрупкое разрушение.
2. Судостроение
Используется для производства валопроводов, шестерён редукторов, шпинделей и других ответственных узлов, работающих в условиях повышенных нагрузок и вибраций.
3. Нефтегазовая отрасль
Применяется в узлах бурового оборудования, насосах, компрессорах, где важны надёжность и долговечность. Сталь устойчива к ударным нагрузкам и циклическим воздействиям.
4. Энергетика
Используется в турбинах, редукторах, муфтах и других элементах энергетических установок. Высокая прокаливаемость и стабильность свойств позволяют применять сталь в условиях температурных колебаний.
5. Приборостроение и станкостроение
Из круга 20Х изготавливают точные детали, такие как оси, шпиндели, направляющие, где важны малые допуски и высокая износостойкость.
6. Авиационная промышленность
Несмотря на то, что 20Х не относится к авиационным сортам сталей, она используется в подшипниках, шестернях и других вспомогательных узлах, где не требуется экстремальная термостойкость.
7. Железнодорожное машиностроение
Применяется в деталях ходовых частей, редукторах локомотивов, валах вагонов и других элементах, подверженных циклическим нагрузкам.
8. Сельскохозяйственная техника
Используется в редукторах, приводах, шестернях комбайнов и тракторов, где важна надёжность в условиях пыли, влаги и перепадов температур.
9. Промышленные редукторы и передачи
Сталь 20Х — один из основных материалов для шестерён в цилиндрических, конических и червячных передачах. После цементации и закалки такие детали служат десятилетиями.
10. Тяжёлое машиностроение
В прессах, станках, кранах и другом оборудовании из круга 20Х изготавливают валы, оси, штоки и другие нагруженные элементы.
Преимущества стали 20Х
- Высокая прокаливаемость благодаря хрому.
- Отличная поверхностная твёрдость после цементации.
- Хорошая вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
- Стабильные механические свойства после термообработки.
- Хорошая обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии.
- Доступная стоимость по сравнению с более легированными сталями.
Условия хранения и транспортировки
Круг стальной 20Х 30 мм должен храниться в сухих, проветриваемых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионных смазок. Транспортировка осуществляется в крытых вагонах или автомобилях. Не допускается сброс прутков с высоты, удары и механические повреждения.
Гарантии качества
Каждая партия круга 20Х 30 мм проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим свойствам (испытания на растяжение, удар) и геометрическим параметра . При поставке предоставляется сертификат качества, паспорт на продукцию и документы, подтверждающие соответствие ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соблюдение стандартов, точность геометрии, стабильность свойств и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.
