Круг 20Х 32

Круг 20Х 32 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71

Основные технические характеристики
Стальной круг диаметром 32 мм изготавливается из легированной конструкционной стали марки 20Х в соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (прокат из легированных и высоколегированных сталей для деталей машин и конструкций). Данная продукция предназначена для использования в ответственных узлах и механизмах, где требуются высокие прочностные, ударные и износостойкие характеристики при умеренных и динамических нагрузках.

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 20Х относится к группе хромистых легированных сталей с низким содержанием углерода. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает оптимальное сочетание пластичности, вязкости и способности к цементации. Ниже приведён нормированный состав в массовых долях (%):

• Углерод ©: 0,17–0,24%
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
• Марганец (Mn): 0,50–0,80%
• Хром (Cr): 0,70–1,00%
• Сера (S): не более 0,035%
• Фосфор (P): не более 0,035%
• Никель (Ni): не более 0,30%
• Медь (Cu): не более 0,30%

Присутствие хрома в составе стали повышает её прокаливаемость, улучшает твёрдость поверхностного слоя при цементации и повышает сопротивление коррозии. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую пластичность и вязкость сердцевины детали после термообработки, что особенно важно для шестерён, валов, осей и других деталей, подвергающихся ударным нагрузкам.

Физические свойства стали 20Х

Физические характеристики стали 20Х определяют её поведение при изменении температуры, плотность, теплопроводность и другие параметры, важные при проектировании и расчётах:

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1460–1500?°C
• Теплопроводность при 100?°C: 46 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 477 Дж/(кг·К)
• Температурное расширение (в интервале 20–100?°C): 11,5?10?? 1/К

Эти данные позволяют использовать сталь 20Х в условиях переменных температурных режимов, в том числе при эксплуатации в умеренном и холодном климате.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Механические характеристики проката из стали 20Х определяются после термической обработки. Ниже указаны нормативные значения по ГОСТ 4543-71 для стали в состоянии поставки (горячекатаная) и после термообработки:

После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости 58–63 HRC, в то время как сердцевина сохраняет вязкость и пластичность, что обеспечивает высокую сопротивляемость усталостным разрушениям.

Технологические свойства

Сталь 20Х обладает высокой технологичностью при обработке, что делает её востребованной в машиностроении:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
• Флокеночувствительность: слабая.
• Коррозионная стойкость: выше, чем у углеродистых сталей, благодаря хрому, но не относится к нержавеющим.

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии, подходит для штамповки, ковки и гибки при температуре 1150–800?°C.

Вес и расчётные данные

• Диаметр прутка: 32 мм
• Площадь поперечного сечения:
  ??(d/2)2=3.1416?(16)2=804.25 мм2=0.00080425 м2
• Плотность стали: 7850 кг/м?
• Масса 1 погонного метра:
  $m=??V=7850?0.00080425?1=6.313кг/м$

Таким образом, один метр прутка 32 мм весит 6,313 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  $1000/6.313?158.4м$

Следовательно, в одной тонне содержится около 158,4 погонных метров круга диаметром 32 мм.

Термическая обработка и режимы

Для достижения оптимальных свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:

1. Отжиг:
   • Температура: 860–880?°C
   • Охлаждение: с печью
   • Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
2. Нормализация:
   • Температура: 900–930?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Применяется для улучшения структуры после прокатки
3. Цементация:
   • Температура: 920–950?°C
   • Время выдержки: 4–8 часов (в зависимости от глубины слоя)
   • Атмосфера: газовая или твёрдая (в карбюризаторе)
   • Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
4. Закалка:
   • Температура: 800–820?°C (после цементации)
   • Охлаждение: в масле
   • Твёрдость поверхности: 58–63 HRC
5. Отпуск:
   • Температура: 150–200?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений без потери твёрдости

Область применения

Круг из стали 20Х диаметром 32 мм широко применяется в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:

• Машиностроение: изготовление шестерён, валов, осей, шпинделей, кулачков, червяков и других деталей, подвергающихся износу и динамическим нагрузкам.
• Автомобильная промышленность: производство деталей трансмиссии, полуосей, шестерён КПП, дифференциалов.
• Судостроение: элементы рулевых механизмов, валопроводы, соединительные узлы.
• Сельхозтехника: валы мотовил, шестерни коробок передач, приводные оси.
• Энергетика: детали турбин, насосов, компрессоров.
• Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, детали тормозных механизмов.
• Военная промышленность: ответственные узлы бронетехники, элементы ходовой части.

Благодаря возможности цементации, сталь 20Х позволяет создавать детали с износостойкой поверхностью и вязкой сердцевиной, что повышает срок службы и надёжность узлов. Это особенно важно при эксплуатации в условиях пыли, грязи, вибраций и перепадов температур.

Качество и контроль

Продукция проходит строгий входной и выходной контроль:

• Визуальный осмотр на отсутствие трещин, плен, закатов, рванин.
• Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна).
• Химический анализ на спектрометре.
• Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
• Ультразвуковой контроль при необходимости.

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и протоколы испытаний.

Условия хранения и транспортировки

Продукция поставляется в прутках длиной 6 или 12 метров. Допускается поставка в бунтах (для малых диаметров). Хранение должно осуществляться в сухих закрытых помещениях, на поддонах, с защитой от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Данный товар — круг 20Х 32 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, точное соответствие стандартам и оперативную отгрузку. У нас вы найдёте широкий ассортимент металлопроката, консультации специалистов и гибкие условия сотрудничества.

Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и получите профессиональную консультацию, расчёт стоимости и сроков поставки