- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х 40 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Описание товара
Круг стальной марки 20Х диаметром 40 мм, изготовленный по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-71, представляет собой горячекатаный или калиброванный прокат из легированной хромистой стали, предназначенный для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и ударных воздействий. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, приборостроении, автомобильной и авиационной промышленности, а также в энергетике и других отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, износостойкости и надёжности конструкционных элементов.
Круг 20Х 40 мм отличается высокой чистотой металла, однородной структурой и стабильными механическими свойствами, что обеспечивает высокое качество конечной продукции при механической обработке, термообработке и эксплуатации.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х
- Диаметр прутка: 40 мм
- Тип проката: Круг
- Способ производства: Горячекатаный или калиброванный
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
- Поверхность: Без оксидной окалины (при калибровке), без трещин, плен, закатов и других дефектов
- Длина: 6 метров (стандартная), возможна резка по требованию заказчика
- Вес 1 метра погонного: 0,986 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 1014,2 метра
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 20Х относится к группе легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием хрома. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Ниже приведены средние значения массовой доли химических элементов в стали 20Х:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Хром (Cr) | 0,70–1,00 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсений (As) | не более 0,08 |
Особенности химического состава:
- Хром — ключевой легирующий элемент, повышающий прокаливаемость, твёрдость и износостойкость стали. Улучшает коррозионную стойкость и сопротивление усталостным нагрузкам.
- Углерод — обеспечивает высокую прочность и твёрдость после термообработки, однако содержание ограничено для сохранения пластичности и вязкости.
- Кремний и марганец — раскислители, улучшают качество металла, повышают прочность и сопротивление ударным нагрузкам.
Механические свойства стали 20Х
Механические свойства стали 20Х определяются после термической обработки — как правило, после цементации и закалки с последующим отпуском. Ниже приведены нормативные значения по ГОСТ 4543-71:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 785 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 540 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | не менее 59 (при –40?°C) |
| Твёрдость (после отпуска), НВ | 229–269 |
Примечание: Указанные значения соответствуют состоянию стали после термообработки. В состоянии поставки (горячекатаном) механические свойства могут быть ниже, но пригодны для последующей обработки.
Физические свойства стали 20Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 46 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20?°C | 477 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,22·10?? |
Физические свойства позволяют использовать сталь 20Х в широком диапазоне температур — от минус 40?°C до +400?°C. Сталь сохраняет стабильность размеров и форму при колебаниях температуры, что важно при изготовлении прецизионных деталей.
Технологические свойства
Сталь 20Х обладает высокими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:
- Свариваемость: Сталь ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой для снятия остаточных напряжений. Применяются электродуговые, аргонодуговые и контактные методы сварки.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование).
- Обрабатываемость давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Возможна ковка, штамповка и высадка при температуре 1150–800?°C.
- Прокаливаемость: Высокая благодаря содержанию хрома. Обеспечивает равномерную структуру по сечению детали.
- Цементация: Сталь 20Х — типичный материал для цементации. Глубина цементованного слоя — от 0,5 до 1,5 мм. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость (HRC 58–62), а сердцевина остаётся вязкой и пластичной.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:
- Отжиг:
- Температура: 860–880?°C
- Охлаждение: с печью
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
- Цементация:
- Температура: 920–950?°C
- Длительность: 4–8 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
- Среда: газовая или твёрдая углеродосодержащая
- Закалка:
- Температура: 820–850?°C
- Охлаждение: в масле
- Цель: формирование мартенситной структуры
- Отпуск:
- Температура: 180–200?°C
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры
Области применения
Круг стальной 20Х 40 мм используется для изготовления деталей, подвергающихся интенсивному износу, ударным и циклическим нагрузкам. Основные сферы применения:
- Машиностроение — валы, шестерни, шпиндели, оси, кулачки, штоки, штифты.
- Автомобильная промышленность — полуоси, шестерни коробок передач, кулачки распределительных валов, пальцы поршней.
- Авиационная промышленность — элементы шасси, детали редукторов, оси подшипников.
- Приборостроение — прецизионные детали с высокими требованиями к износостойкости.
- Энергетика — валы турбин, роторы, шестерни приводов.
- Сельхозмашины — детали трансмиссий, шестерни, оси.
- Горнодобывающая промышленность — элементы дробильного и бурового оборудования.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
- Робототехника — оси приводов, шестерни, валы манипуляторов.
- Медицинское оборудование — несущие и прецизионные элементы.
Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости, сталь 20Х идеально подходит для деталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок.
Преимущества круга 20Х 40 мм
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки
- Отличная прокаливаемость благодаря хромированию
- Хорошая обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии
- Возможность поверхностного упрочнения (цементация, нитроцементация)
- Стабильные механические свойства по длине и сечению
- Соответствие российским и международным стандартам
- Доступная цена при высоком качестве
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков.
- При хранении на открытых площадках — укрывать водонепроницаемыми материалами.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При транспортировке — исключать ударные нагрузки, предотвращать деформацию прутков.
- Не смешивать с металлами другой марки для избежания загрязнения.
Контроль качества
Каждая партия круга 20Х 40 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:
- Внешний вид поверхности
- Геометрические размеры (диаметр, овальность, кривизна)
- Химический состав (спектральный анализ)
- Механические испытания (разрыв, ударная вязкость)
- Макро- и микроструктура
- Отсутствие дефектов (трещины, плены, закаты)
При поставке предоставляется сертификат качества с указанием марки стали, номера плавки, результатов испытаний и соответствия ГОСТ.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 20Х 40 мм по выгодным ценам, с гарантией соответствия стандартам и оперативной доставкой по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Мы поможем подобрать оптимальный вариант для вашего производства и обеспечим бесперебойные поставки качественного металла.
