Круг 20Х 50 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71

Круг стальной 20Х диаметром 50 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20Х
• Диаметр прутка: 50 мм
• Тип изделия: Круг (прокат сортовой)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
• Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
• Вес 1 метра погонного: 15,41 кг
• Количество метров в 1 тонне: 64,89 м

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %

Сталь марки 20Х относится к группе легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием хрома. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.

Хром в составе стали повышает прокаливаемость, улучшает твёрдость и износостойкость, а также способствует образованию прочной оксидной плёнки, повышающей коррозионную стойкость. Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость и вязкость, что делает сталь пригодной для работы в условиях динамических нагрузок.

Механические свойства стали 20Х после улучшения (закалка + высокий отпуск)

Механические свойства приведены для нормализованного или улучшенного состояния (в зависимости от поставки). При термообработке по режиму «улучшение» достигаются оптимальные показатели прочности и пластичности.

Данные свойства достигаются при термообработке: закалка в воде с температуры 860–880?°C и отпуск при 500–600?°C. После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру троостита, что обеспечивает высокую прочность и усталостную выносливость.

Физические свойства стали 20Х

Физические параметры позволяют использовать сталь 20Х в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочностных характеристик. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности размеров при эксплуатации.

Технологические свойства

Свариваемость:
Сталь 20Х склонна к отпускной хрупкости и образованию трещин в зоне термического влияния при сварке. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C). Сварка допускается электродами типа Э-12Х13, Э-10Х5МФ и другими легированными электродами.

Обрабатываемость резанием:
В отожжённом состоянии сталь 20Х обрабатывается удовлетворительно. После улучшения обработка усложняется из-за высокой твёрдости, поэтому рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины и охлаждение. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7.

Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: начало — 1200?°C, окончание — 800?°C. После ковки требуется нормализация или отжиг для устранения структурной неоднородности.

Шлифуемость:
После термообработки сталь хорошо шлифуется, но при этом существует риск появления шлифовочных трещин. Рекомендуется использовать мелкозернистые абразивные круги и эффективное охлаждение.

Коррозионная стойкость:
Сталь 20Х не является нержавеющей. В агрессивных средах (влажный воздух, соли, кислоты) подвержена коррозии. Для защиты применяют лакокрасочные покрытия, смазки или цинкование.

Области применения стали 20Х

Круг из стали 20Х диаметром 50 мм широко применяется в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях, где требуются высокопрочные детали, работающие под циклическими нагрузками.

1. Автомобильная промышленность
Из стали 20Х изготавливают валы, полуоси, шестерни, кулачковые валы, штоки и другие ответственные детали трансмиссии и ходовой части. Благодаря высокой износостойкости и усталостной прочности, такие детали выдерживают длительные нагрузки и вибрации.

2. Авиационная и космическая отрасли
Используется для производства элементов шасси, осей подшипников, шарниров и других узлов, где важны прочность и надёжность. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость (до 60 HRC), а сердцевина остаётся вязкой.

3. Энергетическое оборудование
Применяется в турбинах, редукторах, насосах и компрессорах. Детали из 20Х сохраняют работоспособность при повышенных температурах и в условиях повышенной влажности.

4. Станкостроение
Круг используется для изготовления шпинделей, втулок, цилиндров, направляющих и других прецизионных деталей. После механической обработки и термообработки достигается высокая точность и долговечность.

5. Горнодобывающая и нефтегазовая отрасли
Из стали 20Х производят буровые штанги, шестерни, валы насосов, штоки гидроцилиндров. Материал устойчив к абразивному износу и ударным нагрузкам.

6. Робототехника и автоматизация
В приводах, редукторах, исполнительных механизмах используются валы и оси из 20Х. Высокая точность обработки и стабильность размеров делают эту сталь предпочтительной.

7. Судостроение
Для изготовления валопроводов, рулевых механизмов, крепёжных элементов повышенной прочности. Сталь устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности, особенно при наличии защитных покрытий.

8. Приборостроение
В прецизионных приборах применяют детали из калиброванного круга 20Х. После шлифования и полирования достигается высокая чистота поверхности и точность геометрии.

9. Металлургическое оборудование
Ролики, валы, шестерни, работающие в агрессивных условиях, изготавливают из этой стали. Устойчивость к износу и усталости увеличивает межремонтный период.

10. Промышленные редукторы и коробки передач
Шестерни, валы, шлицевые соединения — всё это может быть выполнено из стали 20Х. После цементации и закалки достигается твёрдость поверхности 58–62 HRC, а сердцевина сохраняет вязкость, что предотвращает хрупкое разрушение.

Особенности термической обработки

Для достижения оптимальных свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:

• Нормализация: нагрев до 900–930?°C, охлаждение на воздухе. Устраняет крупнозернистость, выравнивает структуру.
• Отжиг: нагрев до 850–870?°C, медленное охлаждение в печи. Снижает твёрдость, улучшает обрабатываемость.
• Закалка: нагрев до 860–880?°C, охлаждение в воде или масле. Обеспечивает высокую твёрдость.
• Отпуск: 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе. Снимает внутренние напряжения, повышает вязкость.
• Цементация: насыщение поверхности углеродом при 900–950?°C в среде с высоким содержанием углерода (твердая, газовая или жидкостная цементация). После цементации — закалка и отпуск. Поверхностный слой становится твёрдым, а сердцевина остаётся вязкой.

Условия хранения и транспортировки

Круг стальной 20Х должен храниться в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка осуществляется в крытых вагонах или автомобилях. Не допускается сброс прутков с высоты, так как это может привести к образованию трещин и деформации.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, наличие сертификатов качества и точность геометрических параметров.

Не упустите возможность получить высококачественный круг 20Х диаметром 50 мм по выгодной цене
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги и организуют быструю доставку по России и СНГ.