Круг 20Х 56

Круг стальной 20Х ?56 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов

Стальной круг марки 20Х ?56 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной хромистой стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и комплексу механических свойств, данный материал широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, автомобильной промышленности и других отраслях, где к металлу предъявляются высокие требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х (по ГОСТ 4543-71 — «Прокат из легированной конструкционной стали»)
• Диаметр прутка: 56 мм
• Тип проката: Круг
• Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
• Класс точности: Обычная точность (Б) или повышенная точность (А)
• Длина заготовки: 4000–6000 мм (стандартная) или по индивидуальному заказу
• Вес 1 метра погонного: 19.37 кг
• Количество метров в 1 тонне: 51.63 м

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 20Х относится к группе хромистых легированных сталей с пониженным содержанием углерода. Легирование хромом улучшает прокаливаемость, повышает прочность и твёрдость после термической обработки, а также улучшает сопротивление коррозии и износу.

Средний химический состав в процентах по массе:

Хром в составе стали способствует образованию мелкозернистой структуры, улучшает механические свойства после цементации и закалки. Низкое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость и пластичность в исходном состоянии, что делает сталь 20Х идеальным выбором для деталей, подвергаемых последующей цементации и термообработке.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)

После термической обработки (нормализация или отжиг) сталь 20Х демонстрирует следующие механические характеристики:

• Временное сопротивление разрыву (?в): 600–750 МПа
• Предел текучести (?т): не менее 350 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 20%
• Относительное сужение (?): не менее 50%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 78 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 179–207

После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость — до 58–62 HRC, в то время как сердцевина остаётся вязкой и пластичной, что обеспечивает высокую усталостную прочность и сопротивление хрупкому разрушению.

Физические свойства стали 20Х

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (E): 2.1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8.1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0.29
• Температура плавления: ~1460–1500?°C
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 470 Дж/(кг·°С)
• Теплопроводность: 47 Вт/(м·°С)
• Электрическое сопротивление: 0.22 мкОм·м
• Коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11.5?10?? 1/°С

Физические свойства позволяют использовать сталь 20Х в условиях умеренных температурных колебаний, в том числе при эксплуатации в диапазоне от –40 до +400?°C. Однако при длительной работе при температурах выше 450?°C рекомендуется применение более жаропрочных сталей.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 20Х хорошо сваривается всеми видами дуговой и контактной сварки. Перед сваркой рекомендуется подогрев до 200–300?°C, особенно при толщине сечения более 20 мм. После сварки — термическая обработка для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь 20Х обрабатывается удовлетворительно. После цементации и закалки требует применения твёрдосплавного инструмента и специальных режимов резания.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Охлаждение после ковки — на воздухе.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 450–600?°C после высокого отпуска.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется строгий контроль содержания водорода в стали и соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки.

Термическая обработка и режимы упрочнения

Сталь 20Х чаще всего используется после цементации и последующей термической обработки:

1. Цементация: 920–950?°C, выдержка 4–8 часов в среде, насыщающей углеродом (твердая, газовая или жидкостная цементация). Глубина цементованного слоя — 0.8–1.5 мм.
2. Закалка: 820–840?°C с охлаждением в масле.
3. Низкий отпуск: 180–200?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.

После такой обработки достигаются следующие свойства:

• Твёрдость поверхности: 58–62 HRC
• Твёрдость сердцевины: 30–40 HRC
• Высокая износостойкость и контактная прочность

Также применяется нормализация (900–930?°C, охлаждение на воздухе) или отжиг (850–870?°C, медленное охлаждение в печи) для улучшения структуры и подготовки к механической обработке.

Области применения

Круг стальной 20Х ?56 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и высоким эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение: Изготовление валов, осей, шестерён, кулачков, шпинделей, штоков и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам и износу.
2. Автомобильная промышленность: Производство шестерён коробок передач, полуосей, втулок, шлицевых соединений.
3. Авиационная промышленность: Детали редукторов, подшипниковые узлы, шарниры, работающие в условиях высоких нагрузок.
4. Судостроение: Элементы рулевых механизмов, валопроводы, шестерни приводов.
5. Энергетика: Детали турбин, насосов, компрессоров, работающие при умеренных температурах.
6. Сельхозмашины: Изготовление пальцев, втулок, осей, шестерён для тракторов и комбайнов.
7. Горнодобывающая промышленность: Детали бурового оборудования, шестерни редукторов, валы дробилок.
8. Железнодорожное машиностроение: Оси колёсных пар, шестерни приводов, элементы тормозных механизмов.
9. Промышленное оборудование: Валы станков, шпиндели, направляющие, опоры.
10. Приборостроение: Прецизионные детали, требующие высокой точности и износостойкости.

Благодаря возможности цементации, сталь 20Х идеально подходит для деталей, где требуется твёрдая износостойкая поверхность при вязкой и прочной сердцевине. Это обеспечивает длительный срок службы и надёжность в работе.

Преимущества круга 20Х ?56 мм

• Высокая прочность и износостойкость после термообработки
• Хорошая прокаливаемость благодаря легированию хромом
• Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
• Возможность изготовления деталей сложной формы
• Стабильное качество при соблюдении технологии производства
• Соответствие требованиям ГОСТ 4543-71 и международным аналогам (например, 20Cr4 по DIN, 5120 по AISI)

Условия хранения и транспортировки

Продукция должна храниться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка поверхности антикоррозионными составами. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом виде транспорта. Запрещается бросать прутки, допускать удары, которые могут привести к повреждению поверхности и искривлению.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 20Х ?56 мм в нужном объёме и с гарантией соответствия стандартам.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям доставки. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечивая индивидуальный подход к каждому клиенту.