Круг 20Х 65 мм

Круг стальной 20Х ?65 мм — высококачественный металлопрокат для ответственных конструкций

Стальной круг диаметром 65 мм марки 20Х — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, данный вид проката широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, автомобильной и оборонной промышленности.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х
• Диаметр: 65 мм
• Тип проката: Круг (ГОСТ 2590-2006 — для горячекатаного, ГОСТ 7417-75 — для калиброванного)
• Способ производства: Горячая прокатка или холодная калибровка с последующей термической обработкой (по требованию)
• Длина заготовки: От 2 до 6 метров (стандартная длина — 6 м)
• Вес 1 метра погонного: 26,65 кг
• Количество метров в одной тонне: 37,52 м

Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 20Х относится к группе хромистых легированных сталей. Её легирование хромом значительно улучшает прочностные и эксплуатационные характеристики. Химический состав в % по массе:

Особенности химического состава:
Повышенное содержание хрома (до 1%) способствует улучшению прокаливаемости, повышает твёрдость и износостойкость после цементации и закалки. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению. Углеродный диапазон (0,17–0,24%) делает сталь хорошо свариваемой и подходящей для цементации — поверхностного упрочнения, при котором поверхностный слой насыщается углеродом, а сердцевина остаётся вязкой.

Механические свойства (в состоянии поставки — после нормализации или горячей прокатки)

После термической обработки (цементация + закалка + отпуск) механические свойства значительно усиливаются:

• Твёрдость поверхности: HRC 58–63
• Твёрдость сердцевины: HRC 30–40
• Повышенная износостойкость и усталостная прочность

Такие параметры делают сталь 20Х идеальной для изготовления шестерён, валов, штоков, полуосей, кулачков, втулок и других деталей, подвергающихся трению и циклическим нагрузкам.

Физические свойства стали 20Х

Плотность стали 20Х практически не отличается от углеродистых сталей, однако за счёт легирования хромом улучшается теплостойкость и сопротивление ползучести при повышенных температурах. Модуль упругости и коэффициент Пуассона указывают на высокую жёсткость и упругие свойства, что важно при проектировании ответственных узлов.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 20Х обладает удовлетворительной свариваемостью. Рекомендуется сварка без предварительного подогрева при толщине до 25 мм. При большей толщине или сварке в холодном состоянии — предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-24, АНО-4.

Обрабатываемость резанием

В отожжённом состоянии сталь 20Х имеет хорошую обрабатываемость резанием. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование). Рекомендуемые режимы резания при точении:

• Скорость резания: 80–120 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

Обработка давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Охлаждение после ковки — на воздухе. Холодная деформация возможна в отожжённом состоянии, но с ограничениями из-за средней пластичности.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 20Х не склонна к отпускной хрупкости II рода, что делает её надёжной при эксплуатации в широком диапазоне температур. Это особенно важно для деталей, работающих в условиях переменных температур и динамических нагрузок.

Коррозионная стойкость

Как и большинство конструкционных сталей, 20Х не обладает высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Для защиты от коррозии применяется:

• Лакокрасочные покрытия
• Хромирование
• Фосфатирование
• Жировая консервация при хранении

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:

1. Нормализация: нагрев до 900–930?°C, выдержка, охлаждение на воздухе. Улучшает структуру, устраняет крупнозернистость.
2. Отжиг: нагрев до 860–880?°C, медленное охлаждение. Повышает пластичность и обрабатываемость.
3. Цементация: насыщение поверхности углеродом при 900–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина слоя — 0,8–1,5 мм.
4. Закалка: нагрев до 800–820?°C, охлаждение в масле. Обеспечивает высокую твёрдость.
5. Отпуск: 150–200?°C — для снижения внутренних напряжений без потери твёрдости.

Область применения

Круг стальной 20Х ?65 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости после термообработки.

1. Машиностроение

Изготовление шестерён, валов, шлицевых соединений, червячных передач, осей и пальцев. Благодаря цементации поверхность детали становится износостойкой, а сердцевина — упругой и вязкой.

2. Автомобильная промышленность

Применяется для производства полуосей, шестерён КПП, кулачков распределительных валов, штоков клапанов. Особенно вспопулярны детали из 20Х в грузовиках, спецтехнике и внедорожниках.

3. Энергетика

Используется для изготовления роторных валов, шпинделей, штоков регулирующих органов в турбинах и насосах. Стойкость к усталостным нагрузкам критически важна в этой сфере.

4. Авиастроение

Применяется в узлах шасси, приводах, рулевых механизмах. Требования к надёжности и весу делают сталь 20Х оптимальным выбором.

5. Станкостроение

Шпиндели, направляющие, штоки гидроцилиндров — все эти элементы изготавливаются из круга 20Х для обеспечения долговечности и точности.

6. Горнодобывающая и строительная техника

Шестерни буровых установок, оси экскаваторов, валы дробилок — работа в тяжёлых условиях требует прочного и износостойкого материала.

7. Приборостроение

В прецизионных механизмах используются калиброванные прутки 20Х для изготовления осей, штифтов, шестерёнок. Точность размеров и стабильность свойств — ключевые преимущества.

8. Оборонная промышленность

Детали бронетехники, артиллерийских систем, прицельных устройств — где важны надёжность и ударная вязкость.

9. Сельхозтехника

Шестерни трансмиссий, валы молотилок, шкивы — эксплуатация в запылённой среде требует износостойкости.

10. Железнодорожное машиностроение

Оси вагонов, колёсные пары, шестерни локомотивов — долговечность и безопасность на высоких нагрузках.

Преимущества использования круга 20Х ?65 мм

• Высокая прочность и износостойкость после цементации и закалки
• Отличная вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение
• Хорошая обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии
• Удовлетворительная свариваемость при соблюдении технологии
• Стабильные физико-механические свойства
• Доступная стоимость при высоком качестве
• Широкий ассортимент и возможность поставки в различных состояниях (отожжённый, нормализованный, калиброванный)

Условия хранения и транспортировки

Круг стальной 20Х ?65 мм должен храниться в сухих, закрытых помещениях, на поддонах, исключающих контакт с грунтом. При длительном хранении — рекомендуется консервация жировыми составами. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом виде. Защита от влаги, механических повреждений и загрязнений обязательна.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, предоставляем сертификаты качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по выбору марки, расчёту веса, условиям поставки и наличию на складе. У нас — только проверенный металл, точные параметры и честные цены