Круг 20х2н4а 190 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 3ГП~

Круг 20Х2Н4А ?190 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа поставки 3ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной 20Х2Н4А ?190 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, динамических и ударных воздействий. Изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент) и ГОСТ 4543-16 (технические условия на сортовой прокат из легированных сталей). Поставляется в группе поставки 3ГП, что означает соответствие стали по механическим и технологическим свойствам, а также по химическому составу установленным нормам.

Диаметр прутка — 190 мм, что делает его пригодным для дальнейшей механической обработки, ковки, штамповки и термической обработки. Продукт проходит строгий контроль качества на всех этапах производства, включая химический анализ, испытания на растяжение, ударную вязкость, твёрдость и макроструктуру.

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-16), %

Сталь марки 20Х2Н4А относится к классу хромоникелевых легированных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, износостойкость и прочность после термообработки.

Особенности состава:

• Высокое содержание никеля (до 3,75%) обеспечивает высокую вязкость и сопротивление хрупкому разрушению при низких температурах.
• Хром способствует повышению твёрдости поверхности при цементации и улучшает коррозионную стойкость.
• Низкое содержание серы и фосфора — признак высококачественной стали, что снижает склонность к хрупкости и трещинообразованию.
• Алюминий используется как раскислитель, улучшает однородность структуры.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Эти свойства определяют поведение материала при нагреве, охлаждении и механических нагрузках. Высокая плотность и модуль упругости делают сталь пригодной для использования в конструкциях, требующих жёсткости и устойчивости к деформациям.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Примечание: Механические свойства указаны для образцов диаметром до 100 мм. Для прутков большего диаметра (включая ?190 мм) значения могут быть скорректированы с учётом прокаливаемости и однородности структуры по сечению. Однако при соблюдении режимов термообработки и контроле охлаждения достигаются гарантированные показатели прочности и вязкости.

Технологические свойства

• Свариваемость: сталь ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), контактной.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после нормализации или отжига) — удовлетворительная. После улучшения — твёрдость повышается, что требует применения твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания.
• Склонность к отпускной хрупкости: есть, особенно в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне.
• Флокеночувствительность: повышенная, поэтому сталь подвергается замедленному охлаждению после прокатки и термообработки.
• Прокаливаемость: высокая благодаря содержанию никеля и хрома. Обеспечивает равномерную структуру по всему сечению прутка ?190 мм при правильном режиме закалки.

Термическая обработка

Сталь 20Х2Н4А применяется в состоянии улучшения (закалка + высокий отпуск) или после цементации:

1. Улучшение:
   • Закалка: 830–850?°C в масло.
   • Отпуск: 580–620?°C, охлаждение на воздухе.
   • Конечная твёрдость: 240–280 HB.
2. Цементация:
   • Цементация: 920–950?°C, выдержка 6–10 часов.
   • Закалка с печи или после охлаждения: 800–820?°C, охлаждение в масло.
   • Низкий отпуск: 180–200?°C.
   • Твёрдость поверхности: 58–62 HRC, глубина слоя: 1,0–1,8 мм.

Вес и расчётные данные

• Вес одного метра погонного:
  m=4??d2??
  где:
  $d=190$ мм = 0,19 м,
  $?=7850$ кг/м? — плотность стали.
  m=43,1416?(0,19)2?7850?222,5 кг/м

  Вес 1 метра круга ?190 мм — 222,5 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=222,51000?4,49 метра

  В одной тонне — примерно 4,49 метра проката.

Область применения

Круг стальной 20Х2Н4А ?190 мм находит широкое применение в машиностроении, авиационной, энергетической и оборонной промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Изготовление зубчатых колёс и шестерён
   После цементации и закалки сталь обеспечивает высокую износостойкость поверхности и вязкость сердцевины, что критично для передач в тяжёлых редукторах, коробках передач танков, бульдозеров, экскаваторов.
2. Производство валов и осей
   Валы приводов, коленчатые валы, карданные валы, оси подшипников — все они работают под переменными нагрузками. Сталь 20Х2Н4А обеспечивает долговечность и устойчивость к усталостным разрушениям.
3. Детали шасси и ходовой части
   В авиации и военной технике применяются детали, выдерживающие ударные нагрузки. Сталь сохраняет прочность при низких температурах (до -50?°C), что делает её незаменимой в северных регионах.
4. Крепёж особой прочности
   Болты, шпильки, гайки класса прочности выше 12.9 изготавливаются из этой стали после улучшения.
5. Штоки гидроцилиндров и поршни
   Высокая точность обработки и устойчивость к коррозии позволяют использовать материал в гидравлических системах.
6. Инструментальная оснастка
   Матрицы, пуансоны, направляющие — всё, что требует высокой точности и износостойкости.
7. Энергетическое оборудование
   Турбинные валы, роторы, детали парогенераторов — в условиях высоких температур и давлений.
8. Морская и судостроительная отрасль
   Детали, работающие в условиях повышенной влажности и солевого воздействия, благодаря устойчивости к коррозии.
9. Робототехника и промышленные манипуляторы
   Оси вращения, шестерни, валы — в условиях точного позиционирования и высоких нагрузок.
10. Специальное оборудование для нефтегазовой отрасли
    Штоки насосов, шпиндели, детали бурового оборудования.

Преимущества материала

• Высокая прочность и вязкость сочетаются редко, но достигаются в этой марке стали.
• Отличная прокаливаемость позволяет использовать прутки большого диаметра без потери свойств в центре.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам — до 10? циклов при правильно подобранной термообработке.
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
• Возможность поверхностного упрочнения (цементация, азотирование, закалка ТВЧ).

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
• Не допускать загрязнения маслами, кислотами, щелочами.
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
• Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительной документации: сертификатами качества, паспортами, протоколами испытаний.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям оплаты. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки и обработки резанием под ваше производство.