- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20Х2Н4А ?210 мм, сталь 20Х2Н4А, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа по поставке — 3ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 20Х2Н4А
- Тип проката: Круг (горячекатаный)
- Диаметр: 210 мм
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Группа по поставке: 3ГП (гарантируются механические свойства, химический состав, макро- и микроструктура)
- Способ производства: Горячая прокатка с последующей термической обработкой (улучшение — закалка и высокий отпуск)
- Поверхность: Без оксидной окалины, без дефектов, соответствует требованиям ГОСТ
Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 20Х2Н4А относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и динамических воздействий. Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, вязкость и сопротивление усталости.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,75 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Азот (N) | ? 0,011 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 3,75%) обеспечивает повышенную вязкость и ударную прочность, особенно при низких температурах. Хром способствует улучшению прокаливаемости и коррозионной стойкости. Молибден повышает устойчивость к отпуску и предотвращает хрупкость при отпуске. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после улучшения — закалка + высокий отпуск)
Механические свойства стали 20Х2Н4А после термической обработки соответствуют требованиям группы поставки 3ГП по ГОСТ 4543-2016. Значения приведены для образцов диаметром 30 мм, вырезанных из прутка ?210 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 98 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–321 |
| Модуль упругости (E) | ~210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | ~0,29 |
Примечание:
Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса прутка. Гарантируется однородность структуры и свойств по всему сечению.
Физические свойства стали 20Х2Н4А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность (при 20?°C) | 7,85 г/см? |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·°С) |
| Коэффициент теплопроводности (при 100?°C) | 36 Вт/(м·°С) |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5·10?? 1/°С |
| Удельное электрическое сопротивление (при 20?°C) | 0,60 мкОм·м |
| Магнитные свойства | Ферромагнитная |
Особенности:
Высокая плотность и умеренная теплопроводность характерны для легированных сталей. Низкий коэффициент теплопроводности требует внимательного подхода при термообработке — необходимы медленные режимы нагрева и охлаждения для предотвращения внутренних напряжений.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Рекомендуется дуговая сварка под флюсом или в среде защитных газов. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Рекомендуемые режимы: скорость резания 60–80 м/мин, подача 0,2–0,3 мм/об. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая. Сталь поддаётся ковке, штамповке, высадке в интервале температур 1150–850?°C. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. Рекомендуется защита от атмосферной коррозии (лакокрасочные покрытия, смазки). |
| Шлифуемость | Хорошая. Не склонна к прижогам при правильном выборе режимов. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Проявляется при отпуске в интервале 350–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне. |
Вес и расчётные данные
- Вес 1 метра погонного круга ?210 мм:
??r2?L??=3.1416?(0.105)2?1?7850=271.3 кг/мТаким образом, 1 погонный метр круга 210 мм весит 271,3 кг.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
1000/271.3?3.686 метровТо есть, в одной тонне содержится примерно 3,69 метра круга указанного диаметра.
Примечание:
Эти данные важны для логистики, расчёта транспортных расходов и планирования загрузки оборудования.
Структура и термическая обработка
Сталь 20Х2Н4А поставляется в состоянии улучшения — закалка с последующим высоким отпуском.
- Режим закалки: Нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Режим отпуска: Нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
В результате формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и пластичности. Макроструктура контролируется по ГОСТ 1778-70: допускаются центральная усадочная раковина, рыхлость и неметаллические включения в пределах нормы группы 3ГП.
Область применения
Круг из стали 20Х2Н4А ?210 мм применяется в производстве особо ответственных деталей, работающих в условиях высоких динамических и знакопеременных нагрузок. Благодаря высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, эта сталь широко используется в следующих отраслях:
- Авиационная промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, работающих при экстремальных нагрузках. Сталь выдерживает вибрации, удары и перепады температур. - Судостроение
Производство гребных валов, редукторов, элементов передач. Высокая вязкость при низких температурах особенно важна для судов, эксплуатируемых в Арктике. - Нефтегазовое оборудование
Изготовление штоков насосов, валов компрессоров, деталей бурового оборудования. Устойчивость к усталостным разрушениям критична при длительной эксплуатации. - Энергетика
Турбины, роторы, валы генераторов. Сталь выдерживает длительные циклы нагрузки и высокие температуры. - Машиностроение общего назначения
Шестерни, коленчатые валы, шпиндели станков, элементы прессов и ковочных машин. - Железнодорожное оборудование
Оси вагонов, колёсные пары, детали тормозных систем. - Военная техника
Элементы бронетехники, трансмиссии, опорные валы. - Горнодобывающая промышленность
Дробильные валы, шестерни экскаваторов, элементы конвейерных систем. - Химическая промышленность
Валы мешалок, шнеки, валы насосов, работающие в агрессивных средах (при дополнительной защите). - Робототехника и прецизионное оборудование
Оси роботов, валы с высокими требованиями к жёсткости и долговечности.
Качество и контроль
Каждая партия круга 20Х2Н4А ?210 мм проходит строгий входной контроль:
- Спектральный анализ химического состава
- Испытания на растяжение и удар
- Микро- и макроанализ структуры
- Ультразвуковой контроль (по требованию)
- Измерение твёрдости и геометрических параметров
Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при условии соблюдения правил транспортировки и хранения.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы обеспечиваем высокое качество, точное соответствие ГОСТ и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки и обработки резанием для вашего производства.
