Круг 20х2н4а 230
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х2Н4А ?230 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа по поставке 3ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 20Х2Н4А
- Диаметр прутка: 230 мм
- Тип проката: Круг
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Группа по поставке: 3ГП (гарантируются механические и химические свойства, а также контроль поверхности и размеров)
- Вес 1 метра погонного: 33,17 кг
- Количество метров в 1 тонне: 30,15 м
Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-2016), %
Марка стали 20Х2Н4А относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности и предназначена для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и износа. Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие механические и эксплуатационные характеристики после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,75 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 3,75%) придаёт стали высокую вязкость, сопротивление хрупкому разрушению и устойчивость к ударным нагрузкам при низких температурах. Хром и молибден способствуют улучшению прокаливаемости, износостойкости и коррозионной стойкости. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую чистоту металла, что критично для деталей, работающих в тяжёлых условиях.
Механические свойства стали 20Х2Н4А (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические свойства определяются после термической обработки. Для стали 20Х2Н4А типичным режимом является улучшение — закалка в масло с последующим высоким отпуском при температуре 580–620?°C. После такой обработки достигаются следующие характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 12 |
| Относительное сужение (?), % | ? 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 98 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Примечание: Указанные значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016 для диаметра заготовки до 100 мм. Для круга ?230 мм свойства могут быть несколько снижены из-за уменьшения прокаливаемости в центре сечения. Однако благодаря легированию никелем и молибденом, сталь сохраняет высокую однородность структуры даже в крупных сечениях.
Физические свойства стали 20Х2Н4А
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 25 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5·10?? |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 460 |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур и механических напряжений. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки. Применение сварки допускается только при наличии технического обоснования и с использованием низководородных электродов. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (после отжига или нормализации) обрабатываемость составляет 70–75% от обрабатываемости стали 45. После улучшения обработка возможна только с применением твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Охлаждение — медленное, в яме или песке, для предотвращения трещинообразования. Не рекомендуется охлаждение на воздухе из-за риска возникновения внутренних напряжений. - Прокаливаемость:
Высокая, благодаря легированию никелем, хромом и молибденом. Глубина прокалки в воде — до 12 мм, в масле — до 8 мм. Для сечений более 100 мм рекомендуется контролируемое охлаждение. - Коррозионная стойкость:
Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (лакокрасочные покрытия, хромирование).
Область применения
Круг стальной 20Х2Н4А ?230 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве высоконагруженных деталей, работающих в условиях ударных нагрузок, вибраций и трения. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости, сталь 20Х2Н4А используется для изготовления:
- Шестерён и зубчатых колёс — в трансмиссиях тяжёлой техники, бульдозеров, экскаваторов, тракторов.
- Валов и осей — особенно в редукторах, коробках передач, карданных валах.
- Пальцев и шкворней — в узлах подвески и ходовой части.
- Коленчатых и распределительных валов — в двигателях внутреннего сгорания повышенной мощности.
- Шпинделей и цапф — в станкостроении и прессовом оборудовании.
- Элементов авиационных и судовых редукторов — благодаря высокой ударной вязкости при низких температурах.
- Крепёжных изделий повышенной прочности — болты, шпильки, гайки для ответственных узлов.
- Деталей бурового оборудования — в нефтегазовой отрасли.
- Элементов железнодорожного транспорта — колёсные пары, оси вагонов.
- Компонентов военной техники — детали гусеничных траков, узлов башен, приводов.
Благодаря высокой прокаливаемости и стабильности свойств по сечению, сталь 20Х2Н4А особенно ценится при изготовлении крупногабаритных деталей, где требуется равномерная структура и высокая надёжность.
Рекомендации по термической обработке
Для достижения оптимальных механических свойств круг ?230 мм из стали 20Х2Н4А должен подвергаться следующему режиму термообработки:
- Закалка:
- Температура нагрева: 840–860?°C
- Среда охлаждения: масло
- Длительность выдержки: 60–90 минут (в зависимости от печи)
- Высокий отпуск:
- Температура: 580–620?°C
- Время выдержки: 2–3 часа
- Охлаждение: на воздухе
После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую высокую прочность и вязкость.
Контроль качества
Поставка круга 20Х2Н4А ?230 мм по группе 3ГП включает обязательный контроль:
- Химического состава (спектральный анализ)
- Механических свойств (испытания на растяжение, ударную вязкость)
- Макро- и микроструктуры (отсутствие трещин, усадочных раковин, флокенов)
- Геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна)
- Качества поверхности (отсутствие плен, закатов, трещин)
Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, режимов термообработки и результатов испытаний.
Хранение и транспортировка
Рекомендуется хранить круг в закрытом помещении, на поддонах, с защитой от атмосферных осадков. При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией от смещения.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 20Х2Н4А ?230 мм, соответствующий всем требованиям ГОСТ и готовый к использованию в ответственных узлах. Мы гарантируем точность размеров, стабильность свойств и полный пакет сопроводительной документации.
Позвоните нам прямо сейчас по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы оформить заказ, уточнить наличие на складе или получить консультацию по применению стали 20Х2Н4А в вашем проекте. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки, расчёт массы и доставку в любой регион России. Доверьтесь профессионалам — выбирайте металлопрокат от ООО Металлотрейд