Круг 20х2н4а 290

В избранное
Круг 20х2н4а 290 мм ТУ-14-1-2118, 4543-16, 3ГП~
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали20Х2Н4А
Размер290
ГОСТ/ТУТУ-14-1-2118, 4543-16, 3ГП~
333 426,25 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 333 426,25 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг 20Х2Н4А ?290 мм, ТУ 14-1-2118-84, 4543-16, 3ГП~

Основные технические характеристики

Круг стальной 20Х2Н4А ?290 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с техническими условиями ТУ 14-1-2118-84, а также нормативами ГОСТ 4543-16. Продукт относится к категории поковок и проката из легированных конструкционных сталей, предназначенных для использования в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов и износа. Маркировка 3ГП~ указывает на группу по механическим свойствам и степень готовности к эксплуатации (горячекатаный, с нормализацией и улучшением).

Данный прокат изготавливается из стали марки 20Х2Н4А, которая относится к классу низкоуглеродистых легированных сталей с повышенным содержанием никеля и хрома, предназначенных для цементации и последующей термической обработки. Такой состав обеспечивает высокую прочность, износостойкость и усталостную выносливость после окончательной обработки.

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-16)

Сталь марки 20Х2Н4А — это прецизионный сплав, в котором каждый элемент играет ключевую роль в формировании конечных свойств. Химический состав, приведённый в процентах по массе:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,17–0,23
Хром (Cr) 0,60–0,90
Никель (Ni) 3,25–3,75
Марганец (Mn) 0,30–0,60
Кремний (Si) 0,17–0,37
Сера (S) не более 0,025
Фосфор (P) не более 0,025
Медь (Cu) не более 0,30
Арсений (As) не более 0,08
Остаточный алюминий (Al) не менее 0,020

Особенности состава:

  • Высокое содержание никеля (до 3,75%) — обеспечивает повышенную вязкость, сопротивление ударным нагрузкам и стабильность структуры при термообработке.
  • Хром — повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
  • Низкое содержание углерода — позволяет проводить цементацию, при которой поверхностный слой насыщается углеродом, а сердцевина остаётся вязкой.
  • Строгое ограничение серы и фосфора — гарантирует высокую пластичность и отсутствие хрупкости при низких температурах.

Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность 7,85 г/см?
Модуль упругости (Е) 210 ГПа
Коэффициент Пуассона 0,29
Теплопроводность при 100?°C 40,7 Вт/(м·К)
Удельная теплоёмкость при 20?°C 477 Дж/(кг·К)
Температура плавления 1460–1500?°C
Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) 11,5?10?? 1/°C

Физические характеристики позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -60?°C до +400?°C, что делает её пригодной для эксплуатации в условиях Крайнего Севера и в нагруженных узлах с высоким тепловыделением.

Механические свойства (в состоянии поставки — улучшение)

ПараметрЗначение
Временное сопротивление разрыву (?в) не менее 930 МПа
Предел текучести (?т) не менее 785 МПа
Относительное удлинение (?5) не менее 12 %
Относительное сужение (?) не менее 55 %
Ударная вязкость (KCU при -40?°C) не менее 78 Дж/см?
Твёрдость по Бринеллю (HB) 269–321

После цементации и закалки с низким отпуском поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–62, при этом сердцевина сохраняет вязкость и пластичность. Это делает сталь идеальной для деталей, подвергающихся поверхностному износу и динамическим нагрузкам.

Технологические свойства

  • Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термообработка для снятия напряжений.
  • Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После цементации и закалки — только абразивная обработка (шлифование).
  • Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный режим ковки: начало — 1200?°C, окончание — 800?°C.
  • Склонность к отпускной хрупкости: склонна к хрупкости при отпуске в интервале 450–550?°C. Рекомендуется отпуск при температурах ниже 400?°C или выше 600?°C с быстрым охлаждением.
  • Прокаливаемость: высокая, благодаря легированию хромом и никелем. Гарантирует однородную структуру по сечению до ?300 мм.

Вес и расчётные данные

  • Диаметр прутка: 290 мм
  • Площадь поперечного сечения:
    A=4?d2=43.1416?2902=66052.24мм2=660.52см2
  • Масса 1 погонного метра:
    m=A??=660.52см2?7.85г/см3=5185.08г?5.185кг/м

Таким образом, один метр круга 20Х2Н4А ?290 мм весит 5,185 кг.

  • Количество погонных метров в одной тонне:
    N=5.185кг/м1000кг?192.86м

Следовательно, в одной тонне содержится около 193 погонных метров данного проката.

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А находит широкое применение в машиностроении, особенно в отраслях, где предъявляются повышенные требования к надёжности, долговечности и износостойкости деталей. Основные сферы использования:

  1. Авиационная промышленность — валы, оси, шестерни, шпиндели, работающие при высоких нагрузках и вибрациях.
  2. Судостроение — элементы редукторов, валопроводы, шестерни приводов.
  3. Нефтегазовое оборудование — детали буровых установок, шестерни насосов, валы компрессоров.
  4. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, шестерни редукторов.
  5. Тяжёлое машиностроение — крупные шестерни, колёса, оси, работающие в условиях ударных и циклических нагрузок.
  6. Железнодорожное оборудование — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
  7. Горнодобывающая техника — детали дробилок, экскаваторов, буровых станков.
  8. Автомобильная промышленность — шестерни КПП, полуоси, карданные валы (в спецтехнике).
  9. Робототехника и автоматизированные линии — оси и валы прецизионных механизмов.
  10. Военная техника — детали трансмиссий, башенных механизмов, опорных узлов.

Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости после цементации, сталь 20Х2Н4А считается одной из лучших для изготовления ответственных деталей, подвергающихся поверхностному упрочнению. Особенно ценится её способность сохранять высокие механические свойства при отрицательных температурах, что критично для эксплуатации в условиях Арктики и Сибири.

Технология производства и термообработка

Прокат поставляется в состоянии улучшения (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности для последующей механической обработки. Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик детали из этой стали подвергаются:

  • Цементации — насыщение поверхности углеродом при температуре 900–950?°C в газовой или твёрдой среде.
  • Закалке — нагрев до 800–820?°C с охлаждением в масле.
  • Низкому отпуску — при 150–200?°C для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.

Такой цикл позволяет получить твердую и износостойкую поверхность при вязкой и пластичной сердцевине, что предотвращает хрупкое разрушение при ударах.

Контроль качества

Каждая партия проходит строгий входной контроль:

  • Спектральный анализ химического состава.
  • Испытания на растяжение и ударный изгиб.
  • Микроструктурный анализ (отсутствие трещин, флокенов, неметаллических включений).
  • Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
  • Измерение твёрдости по всей длине прутка.

Данный товар можно купить в ООО Металлотр йд — надёжном поставщике качественного металлопроката с гарантией соответствия всем нормативным документам. Мы обеспечиваем поставку продукции с полным пакетом сопроводительных документов, включая сертификаты качества и паспорта на продукцию.

Не упустите возможность приобрести высококачественный круг 20Х2Н4А ?290 мм по выгодной цене
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут рассчитать объём заказа и организуют доставку в любой регион России.

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали20Х2Н4А
Размер290
ГОСТ/ТУТУ-14-1-2118, 4543-16, 3ГП~
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных
Профиль