Круг 20х2н4а 32

Круг стальной 20Х2Н4А ?32 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20Х2Н4А
• Диаметр прутка: 32 мм
• Тип проката: Круг (круглый пруток)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированные конструкционные стали)
• Класс точности: 2ГП — повышенная точность по ГОСТ 2590-2006
• Вес 1 метра погонного: 6,28 кг/м
• Количество метров в 1 тонне: 159,2 метра
• Поверхность: чистая, без окалины, без трещин, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
• Состояние поставки: горячекатаное, без термообработки (или с термообработкой — по согласованию)
• Длина: мерная, немерная — от 2 до 6 метров (по согласованию)
• Класс прочности: высокопрочный легированный сплав

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-71), %

Марка стали 20Х2Н4А относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, ударов и износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Особенностью стали 20Х2Н4А является высокое содержание никеля, что обеспечивает высокую вязкость, ударную прочность и сопротивление хрупкому разрушению даже при низких температурах. Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость. Углерод в пределах 0,2% обеспечивает баланс между прочностью и пластичностью, позволяя эффективно проводить цементацию и последующую термообработку.

Механические свойства (после термообработки)

После цементации, закалки и низкотемпературного отпуска (рекомендуемый режим обработки) сталь 20Х2Н4А демонстрирует исключительные механические характеристики:

• Предел прочности при растяжении (?в): не менее 1080 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 880 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 11%
• Относительное сужение (?): не менее 55%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 98 Дж/см?
• Твёрдость поверхности после цементации и закалки: 58–63 HRC
• Твёрдость сердцевины: 30–40 HRC
• Модуль упругости (Е): ~210 ГПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29

Данные свойства достигаются при соблюдении технологии термообработки:

• Цементация в газовой среде при 920–950?°C (глубина слоя 1,0–1,5 мм)
• Закалка с 820–840?°C в масле
• Отпуск при 180–200?°C

Такая комбинация обеспечивает высокую износостойкость поверхности при сохранении вязкой и пластичной сердцевины, что критически важно для деталей, подвергающихся ударным и циклическим нагрузкам.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

• Плотность: 7,85 г/см?
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 460 Дж/(кг·°С)
• Теплопроводность (при 100?°C): 29 Вт/(м·°С)
• Коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5?10?? 1/°С
• Удельное электрическое сопротивление: 0,60 мкОм·м
• Магнитные свойства: ферромагнитная (магнитится)

Физические параметры позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при эксплуатации в умеренном и холодном климате. Низкая теплопроводность способствует более равномерному прогреву при термообработке, снижая риск коробления.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг). Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13Н4АМ.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в закалённом — затруднена. Рекомендуется обработка после отжига.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Охлаждение — медленное (в песке или изолированной печи).
• Прокаливаемость: высокая, благодаря содержанию никеля и хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 50 мм.
• Коррозионная стойкость: выше, чем у углеродистых сталей, но не относится к нержавеющим. При длительном хранении рекомендуется защита от влаги (смазка, упаковка).

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А ?32 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве высоконагруженных деталей, работающих в условиях трения, ударов и переменных нагрузок. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, такие прутки идеально подходят для изготовления:

• Шестерён и колёс в редукторах, коробках передач, промышленных механизмах
• Валов-шестерён и шлицевых валов в трансмиссиях
• Цилиндрических и конических шестерён для авиационных и судовых двигателей
• Оси пальцев, штифтов, шпилек и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам
• Деталей автоматических муфт, кулачков, планетарных механизмов
• Элементов ходовой части в спецтехнике и железнодорожном транспорте
• Компонентов бурового оборудования, нефтегазового снаряжения
• Деталей робототехники, автоматизированных линий, пресс-форм
• Элементов военной техники, где требуется высокая надёжность и живучесть
• Компрессорных и насосных узлов в химической и энергетической отраслях

Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из 20Х2Н4А обладают длительным ресурсом, что снижает затраты на обслуживание и замену. Особенно ценится сталь в условиях низких температур — например, в северных регионах, где обычные стали склонны к хрупкому разрушению.

Особенности обработки и рекомендации

• Цементация — ключевая операция для раскрытия потенциала стали. Глубина цементованного слоя подбирается в зависимости от нагрузки.
• Закалка должна проводиться в масле для минимизации деформаций.
• Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений и повышения вязкости.
• При механической обработке рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы с маркировкой по обработке легированных сталей.
• Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой и агрессивными средами.

Преимущества использования стали 20Х2Н4А

• Высокая прочность и износостойкость поверхности
• Отличная вязкость сердцевины — устойчивость к ударным нагрузкам
• Хорошая прокаливаемость даже при больших сечениях
• Стабильные механические свойства после термообработки
• Универсальность применения в ответственных узлах
• Долговечность и надёжность в эксплуатации
• Соответствие международным аналогам: сталь 20Х2Н4А близка по свойствам к 20NiCrMo2-2 (EN), 320R (BS), SNCM 220 (JIS)

Гарантии качества

Круг ?32 мм из стали 20Х2Н4А производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006. Каждая партия сопровождается паспортом качества, в котором указаны: химический состав, результаты механических испытаний, режимы термообработки (при наличии), дата изготовления и номер плавки. Металл проходит входной контроль, включая спектральный анализ, испытания на растяжение и ударную вязкость.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката для промышленных предприятий. У нас вы найдёте не только круг 20Х2Н4А, но и другие марки легированных, конструкционных и инструментальных сталей в различных формах и размерах. Мы работаем с производственными предприятиями, ремонтными цехами, машиностроительными заводами и частными мастерскими.

Если вам необходим круг 20Х2Н4А ?32 мм или консультация по подбору аналогов, техническим характеристикам или режимам обработки — звоните нам Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение под вашу задачу, рассчитают количество метров в тонне, оформят заказ и организуют доставку.

Позвоните прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире качественного металла