Круг 20х2н4а 350

Круг 20Х2Н4А ?350 мм, ТУ 14-1-2118-84, ГОСТ 4543-71, группа прочности 3ГП

Описание товара

Круг стальной диаметром 350 мм, изготовленный из легированной конструкционной стали марки 20Х2Н4А, представляет собой высококачественный металлопрокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, эксплуатируемых в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и переменных температурных режимов. Данный вид проката производится по техническим условиям ТУ 14-1-2118-84 и соответствует требованиям ГОСТ 4543-71, что гарантирует стабильность химического состава, механических свойств и геометрических параметров по всей длине заготовки. Продукция поставляется в соответствии с нормами группы прочности 3ГП, что подтверждает её пригодность к использованию в критически важных отраслях промышленности.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х2Н4А
• Диаметр: 350 мм
• Нормативный документ: ТУ 14-1-2118-84, ГОСТ 4543-71
• Группа прочности: 3ГП
• Состояние поставки: горячекатаное, калиброванное (по согласованию)
• Назначение: изготовление деталей, работающих при высоких динамических и статических нагрузках

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-71, в %)

Марка стали 20Х2Н4А относится к классу легированных хромоникелевых сталей с повышенным содержанием никеля, что обеспечивает высокую прокаливаемость, вязкость и сопротивление усталостным разрушениям. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-71 и варьируется в следующих пределах:

Особенности состава:

• Высокое содержание никеля (до 3,65%) обеспечивает высокую ударную вязкость даже при низких температурах.
• Хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
• Алюминий вводится как раскислитель, способствует мелкозернистости структуры, что повышает прочность и пластичность.
• Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (в термически обработанном состоянии)

Механические характеристики стали 20Х2Н4А достигаются после термической обработки — улучшения (закалка + высокий отпуск). Приведённые ниже значения соответствуют требованиям группы прочности 3ГП:

Пояснение:

• Высокие значения временного сопротивления и предела текучести позволяют использовать сталь в узлах, подверженных высоким нагрузкам.
• Относительное удлинение и сужение свидетельствуют о хорошей пластичности, что важно при штамповке и механической обработке.
• Ударная вязкость при -60°C подтверждает пригодность стали для эксплуатации в условиях Крайнего Севера и холодных климатах.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Примечание: Низкая теплопроводность по сравнению с углеродистыми сталями требует корректировки режимов термообработки и сварки.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сталь 20Х2Н4А ограниченно свариваема. Рекомендуется применение сварки в среде защитных газов (аргонодуговая, MIG/MAG) с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термической обработкой (отжиг или высокий отпуск). Использование электродов типа Э-12Х13Н4АМ2.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии после улучшения обрабатываемость оценивается как удовлетворительная. Рекомендуются твёрдосплавные пластины с маркировкой по ГОСТ 25397-82. Скорость резания — 60–80 м/мин при черновой обработке, 100–120 м/мин при чистовой (в зависимости от режимов).
• Обработка давлением:
  Сталь хорошо поддаётся горячей штамповке в диапазоне температур 1150–850?°C. Не рекомендуется холодная деформация из-за высокой прочности.
• Коррозионная стойкость:
  Средняя. Устойчивость к атмосферной коррозии выше, чем у углеродистых сталей, но не сравнима с нержавеющими. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, фосфатирование).
• Шлифуемость:
  Хорошая. Возможна чистовая и прецизионная шлифовка с использованием абразивов на керамической связке.

Вес и расчётные данные

• Вес одного погонного метра круга ?350 мм:
  Вес=4??d2??=43,1416?(0,35)2?7850?754,8 кг/м

  Таким образом, 1 метр круга весит приблизительно 754,8 кг.

• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
  754,81000?1,325 м

  То есть, в одной тонне содержится около 1,325 метра круга данного диаметра.

Важно: При расчёте массы заготовок необходимо учитывать длину, допуски на обработку и возможные технологические припуски.

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А ?350 мм находит широкое применение в высоконагруженных и ответственных узлах машиностроения, авиационной, энергетической и транспортной отраслях. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, данная сталь идеально подходит для изготовления следующих деталей:

• Шестерни и колёса коробок передач — особенно в тяжёлой технике, танковых и железнодорожных редукторах.
• Валы и оси — коленчатые валы, карданные валы, оси вагонов и локомотивов.
• Шпиндели и цапфы — в станкостроении и прессовом оборудовании.
• Болты и шпильки высокой прочности — для крепления узлов в условиях вибрации и ударных нагрузок.
• Элементы авиационных двигателей — шестерни редукторов, валы компрессоров.
• Детали бурового оборудования — штанги, шпиндели, переходники.
• Компоненты энергетического оборудования — роторы, валы турбин, элементы арматуры высокого давления.

Благодаря высокой прокаливаемости (обеспечивается никелем и хромом), сталь сохраняет высокие механические свойства по всему сечению, что особенно важно при больших диаметрах (350 мм и более). Это позволяет использовать заготовку без дополнительной цементации, хотя при необходимости возможна цементация с последующей закалкой для повышения износостойкости поверхностного слоя.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 20Х2Н4А подвергается следующим операциям:

1. Закалка:
   • Температура нагрева: 840–860?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры
2. Высокий отпуск:
   • Температура: 580–620?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, повышение вязкости при сохранении прочности

После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающую оптимальный баланс прочности и пластичности.

Контроль качества

Каждая партия круга проходит входной контроль по следующим параметрам:

• Химический анализ (спектральный анализ на оптическом эмиссионном спектрометре)
• Механические испытания (разрывная машина, маятниковый копёр)
• Ультразвуковой контроль (УЗК) — для выявления внутренних дефектов
• Макро- и микроструктурный анализ
• Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна)

Хранение и транспортировка

Рекомендуется хранить круг в закрытом помещении, на поддонах, без контакта с грунтом. При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — в крытых вагонах или контейнерах. Запрещается бросать, ронять, допускать удары.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и сертификацией по ГОСТ и ТУ. У нас вы получите не только качественный продукт, но и профессиональную консультацию по применению, расчёту массы и подбору аналогов.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и получите выгодное коммерческое предложение уже сегодня