Круг 20х2н4а 85 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП~

Круг 20Х2Н4А ?85 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, категория 2ГП

Описание товара

Стальной круг диаметром 85 мм из легированной конструкционной стали марки 20Х2Н4А — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для использования в ответственных узлах и деталях, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент) и ГОСТ 4543-16 (технические условия на легированные стали для улучшаемых деталей), а также проходит строгий контроль качества по категории 2ГП, что подтверждает соответствие механических свойств и химического состава установленным нормам.

Данный вид проката широко применяется в машиностроении, авиационной, нефтегазовой и энергетической отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости, ударной вязкости и усталостной выносливости.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х2Н4А
• Диаметр: 85 мм
• Точность прокатки: повышенная (по ГОСТ 2590-06)
• Категория качества: 2ГП (гарантированный химический состав, механические и технологические свойства)
• Состояние поставки: горячекатаное, без термообработки (возможна поставка в состоянии после улучшения — по согласованию)
• Длина заготовок: 4–12 м (стандартная длина — 6 м)
• Метод производства: горячая прокатка
• Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-16)

Марка стали 20Х2Н4А относится к классу низкоуглеродистых хромоникелевых сталей с повышенным содержанием никеля и легированием алюминием для измельчения зерна. Химический состав в % по массе:

Алюминий в данной марке стали играет важную роль — он способствует измельчению аустенитного зерна, что повышает ударную вязкость и снижает склонность к хрупкому разрушению. Высокое содержание никеля обеспечивает высокую прокаливаемость и стабильность механических свойств по сечению детали.

Механические свойства (в состоянии после улучшения)

После термической обработки (закалка + высокий отпуск), которая часто применяется для деталей из этой стали, достигаются следующие механические характеристики:

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 1080 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 930 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 55%
• Ударная вязкость (KCU при -60?°C): не менее 60 Дж/см?

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и пластичности стали, что делает её идеальной для изготовления деталей, работающих при низких температурах и в условиях циклических нагрузок.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: около 1420–1460?°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 29 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 470 Дж/(кг·К)
• Электрическое сопротивление: 0,65 мкОм·м

Сталь обладает типичными для легированных сталей физическими характеристиками, но за счёт высокого содержания никеля и хрома демонстрирует повышенную коррозионную стойкость по сравнению с углеродистыми сталями.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в улучшенном — затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные инструменты.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка). Температурный интервал ковки: 1180–800?°C.
• Прокаливаемость: высокая — благодаря содержанию никеля и хрома, сталь прокаливается на глубину до 40 мм и более, что позволяет использовать её для крупногабаритных деталей.
• Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Возможна обработка до высоких классов чистоты поверхности.

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43,1416?(8,5)2?7,85?44,56 кг/м

  Таким образом, один метр круга диаметром 85 мм весит 44,56 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  L=44,561000?22,44 м

  В одной тонне содержится примерно 22,44 метра проката.

Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования заготовок и расчёта себестоимости деталей.

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А ?85 мм находит широкое применение в отраслях, где к материалам предъявляются экстремальные требования:

1. Авиационная промышленность — изготовление валов, шестерён, осей, шпинделей, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими динамическими нагрузками.
2. Судостроение — производство валопроводов, редукторных передач, элементов гребных винтов.
3. Нефтегазовое оборудование — валы насосов, шестерни компрессоров, шпиндели буровых установок.
4. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин.
5. Машиностроение — крупные шестерни, коленчатые валы, цапфы, оси тяжёлых станков.
6. Железнодорожное оборудование — оси вагонов и локомотивов, колёсные пары.
7. Горнодобывающая промышленность — валы дробилок, шестерни экскаваторов, элементы буровых установок.
8. Военная техника — детали трансмиссий, броневых корпусов, опорных узлов.
9. Робототехника — силовые валы, редукторы промышленных роботов.
10. Спортивное и премиальное оборудование — валы гоночных автомобилей, детали мотоциклов класса «премиум».

Благодаря высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, сталь 20Х2Н4А идеально подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам и ударным воздействиям. Особенно ценится её способность сохранять прочность при низких температурах, что делает её незаменимой в условиях Крайнего Севера и в арктических регионах.

Преимущества стали 20Х2Н4А

• Высокая прочность и вязкость в сочетании с пластичностью
• Отличная прокаливаемость — позволяет использовать для крупных деталей
• Хорошая усталостная выносливость — долгий срок службы
• Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с углеродистыми сталями
• Стабильность свойств по сечению заготовки
• Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик после улучшения

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
• Для достижения оптимальных свойств — термообработка по режиму улучшения: закалка в масле с 840–860?°C, отпуск при 580–620?°C.
• При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск.
• Хранить в сухом помещении, избегать длительного контакта с влагой.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте не только круг 20Х2Н4А ?85 мм, но и широкий ассортимент других марок сталей, сплавов и профилей. Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас по телефону:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию специалиста, расчёт стоимости, условия доставки и актуальные остатки на складе. Удобное время для звонка — с 8:00 до 18:00 по московскому времени, без выходных. Закажите образец или оформите оптовую поставку уже сегодня