Круг 20х2н4а 85

Круг 20Х2Н4А ?85 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71, группа по поставке 2ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной 20Х2Н4А ?85 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и износа. Изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированную сталь), поставляется в группе по поставке 2ГП, что означает контроль механических свойств и химического состава.

Диаметр проката: 85 мм
Тип проката: круг (круглый профиль)
Марка стали: 20Х2Н4А
Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71
Группа по поставке: 2ГП (гарантируется соответствие механическим и химическим показателям)
Состояние поставки: после улучшения (закалка + высокий отпуск) — стандартное, если не указано иное
Точность проката: повышенная (Б) — по ГОСТ 2590-06

Химический состав стали 20Х2Н4А (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 20Х2Н4А относится к классу хромоникелевых легированных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, твёрдость поверхности после цементации и вязкость сердцевины.

Буква «А» в маркировке означает, что сталь — высококачественная, с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора), что обеспечивает повышенную пластичность, ударную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению.

Механические свойства стали 20Х2Н4А (после улучшения)

Механические характеристики определяются после термической обработки по режиму улучшения (закалка в масле с последующим высоким отпуском). Для стали 20Х2Н4А в состоянии поставки 2ГП гарантируются следующие показатели:

Эти параметры свидетельствуют о высокой прочности и достаточной пластичности материала, что делает его пригодным для работы в условиях циклических и ударных нагрузок.

Физические свойства стали 20Х2Н4А

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -60?°C до +250?°C, что особенно важно для деталей, работающих в агрессивных климатических условиях.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После цементации и закалки — резко снижается, требует применения твёрдосплавного инструмента.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка). Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: повышенная, особенно в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне.
• Флокеночувствительность: повышенная, поэтому требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после термообработки и ковки.
• Прокаливаемость: высокая, обусловлена наличием никеля и хрома. Гарантированная глубина прокаливания — до 15 мм при диаметре до 100 мм.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

Расчёт массы производится по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=85$ мм = 0,085 м — диаметр круга,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=43,1416?(0,085)2?7850?44,48 кг/м

Таким образом, в одной тонне проката содержится примерно 22,5 погонных метра круга диаметром 85 мм. Эта информация важна для расчёта расхода материала, транспортировки и логистики.

Область применения

Круг из стали 20Х2Н4А ?85 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве высоконагруженных деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке. Благодаря высокому содержанию никеля, сталь обладает повышенной вязкостью и сопротивлением усталостным разрушениям, что делает её идеальной для работы в условиях динамических нагрузок.

Типичные изделия из стали 20Х2Н4А:

• Шестерни и колёса — в редукторах, коробках передач, промышленных механизмах. После цементации и закалки поверхность приобретает твёрдость HRC 58–62, а сердцевина остаётся вязкой.
• Валы и оси — особенно в авиационном и танковом машиностроении, где важны ударная вязкость и усталостная прочность.
• Пальцы, шпильки, штоки — в гидравлических и пневматических системах.
• Кулачки, эксцентрики, шлицевые соединения — в двигателях и трансмиссиях.
• Детали бурового и горнодобывающего оборудования — работающие в условиях абразивного износа и ударных нагрузок.

Отрасли применения:

• Авиационная промышленность
• Танковое и бронетехническое производство
• Энергетическое машиностроение
• Нефтегазовое оборудование
• Тяжёлое и транспортное машиностроение
• Робототехника и автоматизированные линии

Особенности термической и химико-термической обработки

• Цементация — проводится при температуре 900–950?°C в газовой или твёрдой среде. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм. После цементации — закалка в масле и низкий отпуск (160–200?°C).
• Азотирование — возможен, но применяется реже из-за высокого содержания никеля, который снижает эффективность азотирования.
• Закалка — в масле с температуры 820–860?°C.
• Отпуск — высокий (500–600?°C) для получения структуры сорбита, обеспечивающего оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Гарантии качества и контроль

Поставка осуществляется с полным пакетом документов:

• Сертификат соответствия (форма 3.1 или 3.2 по ISO 10474)
• Протоколы испытаний (химический состав, механические свойства)
• Маркировка на изделии: марка стали, диаметр, номер плавки, клеймо ОТК

Материал проходит входной контроль на соответствие требованиям ГОСТ, включая ультразвуковой контроль при необходимости.

Условия хранения и транспортировки

Прокат должен храниться в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка — в пачках, перевязанных стальной полосой, с защитой торцов от повреждений.

Преимущества стали 20Х2Н4А

• Высокая прочность и вязкость
• Отличная прокаливаемость
• Хорошая обрабатываемость в состоянии поставки
• Стабильность свойств после термообработки
• Долговечность в условиях износа и усталости

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите не только продукт, соответствующий ГОСТ, но и профессиональную консультацию по подбору аналогов, расчёту веса и оформлению заказа.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты ответят на все вопросы, помогут с расчётом и организуют быструю доставку по России и СНГ. Высокое качество, точные сроки, честные цены — вот что отличает ООО «Металлотрейд».