Круг 20хн3а 260 мм ТУ 14-1-2118,ГОСТ4543-16, 2ГП_

Круг 20ХН3А ?260 мм, ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-71 (с актуализацией по ГОСТ 4543-2016), 2ГП

Общее описание

Круг стальной 20ХН3А ?260 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Изделие изготавливается по техническим условиям ТУ 14-1-2118 и соответствует требованиям государственного стандарта ГОСТ 4543-71 с учётом современных норм, актуализированных в ГОСТ 4543-2016. Класс поставки — 2ГП, что гарантирует контроль механических свойств, химического состава и ультразвукового дефектоскопирования.

Данный тип проката широко используется в машиностроении, авиационной, энергетической и транспортной отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Марка стали: 20ХН3А — расшифровка и особенности

Марка 20ХН3А относится к классу легированных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации и последующей термической обработке. Расшифровка марки:

• 20 — среднее содержание углерода в стали — около 0,20% (по массе);
• Х — наличие хрома в составе;
• Н — наличие никеля;
• 3 — содержание никеля около 3%;
• А — сталь высококачественная, с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора).

Эта сталь обладает высокой прокаливаемостью, хорошей вязкостью и сопротивлением усталости, что делает её идеальным выбором для производства шестерён, валов, осей, шпинделей, коленчатых валов и других ответственных деталей.

Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-2016)

Специальная маркировка А указывает на то, что сталь выплавлена с применением дополнительных технологий очистки (например, в вакууме или с внепечной обработкой), что обеспечивает высокую однородность структуры и минимальное содержание неметаллических включений.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное, после нормализации)

После термической обработки (цементация + закалка + отпуск) механические свойства существенно возрастают:

• Твёрдость поверхности: HRC 58–62;
• Твёрдость сердцевины: HRC 30–40;
• Повышенная износостойкость и сопротивление усталости.

Физические свойства стали 20ХН3А

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от минусовых до +300?°C, что особенно важно для деталей, работающих в условиях переменных климатических и эксплуатационных нагрузок.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термообработка для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки — только абразивная обработка.
• Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 850?°C.
• Флокеночувствительность: повышенная. Требуется медленное охлаждение после термической обработки или выдержка в термостате.
• Склонность к отпускной хрупкости: второго рода — умеренная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C.

Вес и габаритные параметры

Круг имеет диаметр 260 мм, что соответствует значительной несущей способности и используется для крупногабаритных деталей.

• Масса 1 погонного метра:
  m=4??d2??
  где $d=0,26$ м, $?=7850$ кг/м?
  m=43,1416?(0,26)2?7850?43,1416?0,0676?7850?0,0531?7850?416,8 кг/м

  Таким образом, масса одного погонного метра круга — 416,8 кг.

• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
  L=416,81000?2,40 м

  То есть, в одной тонне содержится примерно 2,4 погонных метра круга ?260 мм.

Термическая обработка и структура

Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 20ХН3А подвергается следующим видам термообработки:

1. Нормализация: нагрев до 880–900?°C, выдержка, охлаждение на воздухе. Улучшает структуру, устраняет цементитные сетки.
2. Отжиг: для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости — 680–700?°C, медленное охлаждение.
3. Цементация: насыщение поверхности углеродом при 920–950?°C в течение 6–10 часов. Глубина слоя — 1,0–1,5 мм.
4. Закалка: после цементации — нагрев до 800–820?°C, охлаждение в масле.
5. Отпуск низкий: 150–200?°C, для снятия напряжений и стабилизации структуры.

После такой обработки формируется двойная структура: твёрдый мартенситный слой на поверхности и вязкая сердцевина из сорбита или троостита, что обеспечивает высокую износостойкость при сохранении ударной вязкости.

Области применения

Круг 20ХН3А ?260 мм используется в следующих отраслях:

1. Авиационная промышленность — валы компрессоров, шестерни редукторов, оси подшипников.
2. Судостроение — валопроводы, шестерни главных передач.
3. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, детали тяговых редукторов.
4. Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров.
5. Тяжёлое машиностроение — шпиндели, коленчатые валы, шестерни экскаваторов и буровых установок.
6. Автомобильная промышленность — полуоси, шестерни КПП, карданные валы.
7. Горнодобывающая техника — валы дробилок, шестерни буровых станков.
8. Нефтегазовое оборудование — шпиндели клапанов, валы насосов, детали буровых головок.
9. Робототехника и автоматика — высоконагруженные оси и валы прецизионных механизмов.
10. Военная техника — детали трансмиссий танков, бронетехники, опорные валы.

Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и износостойкости, сталь 20ХН3А считается одной из наиболее надёжных для ответственных узлов, где отказ недопустим.

Контроль качества и сертификация

Поставка круга осуществляется с полным пакетом сопроводительной документации, включая:

• Удостоверение о качестве (паспорт по форме 3.1B по ISO 10474);
• Результаты химического анализа;
• Данные механических испытаний;
• Акт ультразвукового контроля (УЗК);
• Подтверждение соответствия ГОСТ и ТУ.

Каждая партия проходит входной контроль, включая проверку геометрии, твёрдости, структуры и отсутствия поверхностных дефектов.

Условия хранения и транспортировки

Рекомендуется хранить круг в закрытых помещениях, на поддонах, с защитой от влаги и агрессивных сред. При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией от смещения и ударов.

Преимущества товара

• Высокая прочность и вязкость;
• Отличная прокаливаем сть;
• Устойчивость к усталостным нагрузкам;
• Хорошая обрабатываемость в исходном состоянии;
• Возможность получения высокой твёрдости поверхности при цементации;
• Долговечность и надёжность в эксплуатации;
• Соответствие современным стандартам качества;
• Контроль на всех этапах производства.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем оригинальное происхождение стали, полный пакет документов и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Мы поможем подобрать оптимальный вариант под ваш проект