Круг 20хн3а 80 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_

Круг 20ХН3А ?80 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71, группа поставки 2ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной 20ХН3А ?80 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Данный тип проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (горячекатаный круг) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированные стали для деталей, подвергаемых химико-термической обработке). Поставляется в группе 2ГП — «горячекатаный, с гарантией механических свойств и химического состава».

Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-71), %

Сталь марки 20ХН3А относится к классу хромоникелевых сталей с повышенным содержанием никеля. Её химический состав тщательно нормирован для обеспечения высоких показателей прочности, вязкости и усталостной выносливости.

Сталь выплавляется в электрических печах с последующей вакуумно-дуговой или электрошлаковой переплавкой (в зависимости от требований заказчика), что обеспечивает высокую чистоту металла по неметаллическим включениям и однородность структуры.

Физические свойства стали 20ХН3А

Данные свойства определяют поведение материала при термических и механических воздействиях, а также важны при проектировании деталей, работающих в условиях температурных колебаний.

Механические свойства (в термообработанном состоянии)

После термической обработки (улучшение: закалка в масло с последующим высоким отпуском) сталь 20ХН3А демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности.

Высокая вязкость при отрицательных температурах делает сталь пригодной для эксплуатации в условиях Крайнего Севера и в машиностроении, где возможны ударные нагрузки.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Рекомендуется применение аргонодуговой сварки с использованием присадочной проволоки марки Св-08ХН3А.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7. После закалки — значительно снижается.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1150–850?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в масле, особенно при работе в интервале хрупкости (450–550?°C).
• Флокеночувствительность: повышенная. Требует медленного охлаждения после прокатки и термообработки.
• Коррозионная стойкость: не высокая. При длительном хранении требует защиты от влаги (смазка, упаковка в плёнку).

Вес и расчётные данные

• Диаметр круга: 80 мм
• Плотность стали: 7,85 г/см?
• Площадь поперечного сечения:
  S=??r2=3,1416?(4)2=50,2656см2
• Масса 1 погонного метра:
  $m=S??=50,2656?7,85?394,6\text{г/м}=3,946\text{кг/м}$

Таким образом, масса одного метра круга 20ХН3А ?80 мм составляет 3,946 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  N=3,9461000?253,4м

Следовательно, в одной тонне содержится примерно 253,4 погонных метра данного проката.

Термическая обработка и структура

Сталь 20ХН3А поставляется в состоянии горячекатаном или после термической обработки (по требованию заказчика). Оптимальная схема улучшения:

• Закалка: нагрев до 830–850?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки формируется структура сорбит замедленного охлаждения, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Области применения

Круг из стали 20ХН3А ?80 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуются высокие механические характеристики и надёжность:

1. Авиационная промышленность — изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, работающих под высокими нагрузками.
2. Судостроение — производство валопроводов, шестерён редукторов, узлов, подвергающихся коррозии и ударным нагрузкам.
3. Энергетика — детали турбин, роторов, валов насосов и компрессоров.
4. Машиностроение — производство крупных шестерён, коленчатых валов, полуосей, кривошипов.
5. Нефтегазовое оборудование — изготовление штоков, шпинделей, деталей арматуры, работающих в агрессивных средах.
6. Железнодорожное машиностроение — оси, шестерни, элементы подвижного состава.
7. Тяжёлое машиностроение — детали экскаваторов, буровых установок, прессов.
8. Оборонная промышленность — производство узлов бронетехники, элементов трансмиссий.
9. Химическая промышленность — валы мешалок, шнеки, работающие в условиях коррозии и нагрузок.
10. Робототехника и прецизионное оборудование — оси и валы, требующие высокой точности и прочности.

Благодаря высокому содержанию никеля, сталь 20ХН3А обладает повышенной вязкостью и ударной прочностью, что особенно важно при работе в условиях низких температур. Это делает её незаменимой для северных регионов и сезонной эксплуатации.

Контроль качества и сертификация

Каждая партия круга 20ХН3А ?80 мм проходит обязательный входной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава.
• Испытания на растяжение и ударный изгиб.
• Макро- и микроструктурный анализ.
• Контроль твёрдости.
• Ультразвуковой контроль (по требованию).
• Контроль геометрических размеров и овальности.

Поставляется с паспортом качества, в котором указаны: марка стали, номер плавки, режим термообработки, результаты испытаний, соответствие ГОСТ.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без соприкосновения с землёй.
• При длительном хранении — рекомендуется консервация смазкой или упаковка в полимерную плёнку.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
• Запрещено бросать, ронять, ударять — во избежание механических повреждений и появления трещин.

Рекомендации по обработке

• Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию (нагрев до 880–900?°C, охлаждение на воздухе) для снятия внутренних напряжений.
• При нарезании резьбы или шлицев — использовать охлаждение, твёрдые сплавы.
• После механической обработки — обязательна окончательная термическая обработка (закалка и отпуск) для достижения заявленных свойств.
• При необходимости — химико-термическая обработка (цементация, азотирование) для повышения износостойкости поверхностного слоя.

Преимущества стали 20ХН3А

• Высокая прочность при сохранении пластичности.
• Отличная вязкость при отрицательных температурах.
• Хорошая прокаливаемость (до 80 мм в сечении).
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Возможность достижения высокой твёрдости при поверхностной закалке.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 20ХН3А ?80 мм в нужных объёмах и с гарантией соответствия всем нормативным документам.

?? Позвоните нам по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы уточнить наличие, оформить заказ или получить консультацию по техническим характеристикам. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки, рассчитать объём и организовать доставку в любой регион России.

ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в металлургии