Круг 20хн3а 90 мм ГОСТ 2590-06,4543-16, 2ГП_

Круг стальной 20ХН3А ?90 мм, ГОСТ 2590-2006, 4543-2016, исполнение 2ГП

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 20ХН3А
• Тип проката: Круг (круглый прокат)
• Диаметр: 90 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый), ГОСТ 4543-2016 (Прокат из легированной конструкционной стали)
• Класс точности: 2ГП (повышенная точность по ГОСТ 2590)
• Способ изготовления: Горячекатаный
• Назначение: Для изготовления ответственных деталей в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях, где требуется высокая прочность, износостойкость и сопротивление усталости

Химический состав стали 20ХН3А (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 20ХН3А относится к легированным конструкционным сталям с повышенным содержанием хрома и никеля, что обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов следующий:

Особенности состава:
Повышенное содержание никеля (до 3,25%) придаёт стали высокую вязкость, сопротивление хрупкому разрушению и улучшает свойства при низких температурах. Хром способствует повышению твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости. Углерод в пределах 0,2% обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и уменьшает склонность к хрупкости.

Механические свойства стали 20ХН3А (после улучшения — закалка + высокий отпуск)

Сталь 20ХН3А поставляется в состоянии поставки «после улучшения» или в состоянии поставки «горячекатаное», но для достижения полного потенциала используется термическая обработка. Ниже приведены механические свойства после термической обработки по режиму: закалка в масло с 850–870?°C, отпуск при 580–620?°C.

Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 10 мм после термической обработки. Для проката диаметром 90 мм гарантируются значения, соответствующие требованиям ГОСТ 4543-2016 для сечений до 100 мм.

Физические свойства стали 20ХН3А

Особенности: Никелесодержащие стали обладают повышенной стабильностью структуры при термических циклах, что важно при эксплуатации в условиях переменных температур. Низкий коэффициент теплового расширения способствует сохранению точности размеров в ответственных узлах.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термической обработки (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х13Н4АМ. Сварка в среде защитных газов (аргонодуговая) предпочтительна.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения обработка затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины (типа ВК8, Т15К6). Скорость резания — до 60 м/мин при черновой обработке.
• Обработка давлением: Горячая деформация возможна в диапазоне 1150–850?°C. Не рекомендуется деформация при температуре ниже 800?°C из-за риска трещинообразования.
• Шлифуемость: Хорошая, особенно после правильной термообработки. Возможны прижоги при агрессивном режиме шлифования — рекомендуется охлаждение эмульсией.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но не относится к нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).

Теоретический вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне

• Диаметр: 90 мм
• Площадь поперечного сечения:

  S=??4d2=3,1416?4902=6361,7 мм2=63,617 см2

• Плотность стали: 7,85 г/см?
• Масса одного погонного метра:

  m=S??=63,617 см2?7,85 г/см3=500 г/см?100 см=49,94 кг/м?49,9 кг/м

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):

  L=49,91000?20,04 м

Итог:

• Вес одного метра погонного: 49,9 кг
• Количество метров в одной тонне: 20,04 м

Область применения

Круг из стали 20ХН3А диаметром 90 мм находит широкое применение в отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, вязкости и усталостной выносливости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Авиационная промышленность
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, шатунов, шлицевых соединений, работающих под высокими динамическими нагрузками. Сталь 20ХН3А применяется в редукторах, трансмиссиях и шасси летательных аппаратов благодаря высокой вязкости при низких температурах.
2. Машиностроение
   Производство деталей для тяжёлых прессов, кузнечно-штамповочного оборудования, редукторов, валов приводов. Используется в узлах с повышенными требованиями к износостойкости и сопротивлению усталости.
3. Энергетическое машиностроение
   Изготовление роторов турбин, валов генераторов, деталей паровых и газовых турбин. Сталь сохраняет прочность при повышенных температурах и обладает стабильной структурой в течение длительного времени.
4. Судостроение
   Применяется для валов гребных винтов, опорных валов, деталей рулевого управления, работающих в условиях коррозионного воздействия морской воды. Требуется дополнительная защита от коррозии.
5. Нефтегазовое оборудование
   Используется для изготовления валов насосов, штоков, шпинделей задвижек, работающих под давлением и в агрессивных средах. Сталь устойчива к циклическим нагрузкам и гидравлическим ударам.
6. Железнодорожное машиностроение
   Производство осей, колёсных пар, деталей тормозных систем, рессорных элементов. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
7. Тяжёлое и горное оборудование
   Детали экскаваторов, буровых установок, дробилок, конвейеров. Сталь выдерживает ударные и вибрационные нагрузки.
8. Робототехника и автоматизация
   Изготовление валов прецизионных редукторов, шпинделей станков с ЧПУ, где важна точность и долговечность.
9. Медицинское оборудование
   В редких случаях — для изготовления деталей хирургических инструментов и имплантов (только при дополнительной обработке и сертификации).
10. Спорт и recreation
    Изготовление элементов премиальных велосипедов, мотоциклов, гоночных автомобилей, где требуется лёгкость и прочность.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию при 880–900?°C с охлаждением на воздухе для улучшения структуры и снятия внутренних напряжений.
• После механической обработки — обязательная термообработка: закалка + высокий отпуск для достижения заданных механических свойств.
• При шлифовании — строго соблюдать режимы охлаждения.
• Хранить в сухом помещении, исключая контакт с влагой. При длительном хранении — консервация маслом или специальными составами.
• При резке использовать абразивные круги по металлу или газовую резку (при последующей механической обработке торцов).

Гарантии и контроль качества

Каждая партия круга 20ХН3А ?90 мм проходит входной контроль:

• Спектральный анализ на содержание легирующих элементов
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Контроль геометрических параметров (диаметр, овальность, прямолинейность)

Сопроводительная документация включает:

• Сертификат соответствия ГОСТ 4543-2016
• Паспорт качества с указанием химического состава и механических свойств
• Маркировку на изделии: марка стали, диаметр, номер плавки, дата изготовления

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с более чем 15-летним опытом. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, оперативную доставку по России и СНГ, а также индивидуальный подход к каждому клиенту.

Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и получите консультацию специалиста, рассчитайте стоимость заказа и оформите доставку