Круг 25ХГТ 130 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 25ХГТ ?130 мм, ГОСТ 2590-2006 / ГОСТ 4543-2016

Описание товара

Круг стальной марки 25ХГТ диаметром 130 мм — это высококачественный металлопрокат, производимый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия для легированных конструкционных сталей). Данный вид проката предназначен для использования в условиях повышенных механических нагрузок, где требуются высокая прочность, износостойкость и надежность. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке, круг 25ХГТ применяется в ответственных узлах и механизмах, работающих в агрессивных условиях.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 25ХГТ
• Диаметр: 130 мм
• Точность прокатки: Б (повышенная точность)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Состояние поставки: горячекатаное или термически обработанное (улучшение — закалка и высокий отпуск)
• Назначение: для изготовления деталей, подвергаемых цементации и последующей термообработке

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 25ХГТ относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для цементации. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики:

Особенности состава:

• Титан повышает износостойкость и измельчает зерно, улучшая ударную вязкость.
• Хром увеличивает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
• Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и улучшает механические свойства.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую чистоту стали и снижает склонность к хрупкости.

Механические свойства (в состоянии поставки — после улучшения)

Механические свойства стали 25ХГТ после термической обработки (закалка + высокий отпуск) соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016 и обеспечивают надёжность при эксплуатации:

После цементации и закалки поверхностный слой приобретает высокую твёрдость (до 58–62 HRC), в то время как сердцевина остаётся вязкой и прочной, что обеспечивает отличную сопротивляемость усталостным нагрузкам и контактным напряжениям.

Физические свойства

Физические свойства стали 25ХГТ позволяют использовать её в условиях переменных температур и при проектировании деталей, где важны тепловые и упругие характеристики.

Технологические свойства

Свариваемость

Сварка возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термообработки. Сварные соединения должны быть зачищены и проконтролированы на отсутствие трещин. Рекомендуются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.

Обрабатываемость резанием

• В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная.
• Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7.
• Рекомендуются твёрдосплавные пластины (ВК8, Т15К6), режимы резания — умеренные.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 25ХГТ склонна к отпускной хрупкости II рода (при охлаждении в интервале 450–600?°C). Поэтому после отпуска рекомендуется быстрое охлаждение (в воде или масле), особенно для крупных деталей.

Прокаливаемость

Высокая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем. Гарантированная прокаливаемость — до 25 мм по J-кривой. Для сечений более 50 мм рекомендуется контроль твёрдости по сечению.

Коррозионная стойкость

Сталь не является коррозионно-стойкой в агрессивных средах. При длительном хранении требует защиты от атмосферной коррозии (смазка, упаковка в плёнку, хранение в закрытых помещениях).

Вес и расчёт метража

• Масса 1 метра погонного:
  m=4??d2??=43,1416?(13см)2?7,85г/см3=10,37кг/м

  Таким образом, 1 п.м. круга ?130 мм весит 10,37 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  L=10,37кг/м1000кг?96,43м

  В одной тонне — примерно 96,43 метра проката.

Области применения

Круг 25ХГТ ?130 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, транспорте и других отраслях, где требуются высокопрочные детали, подверженные износу и динамическим нагрузкам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение

• Изготовление шестерён, валов-шестерён, кулачков, червяков.
• Детали коробок передач, редукторов, приводов.
• Оси и пальцы, работающие в условиях трения и ударных нагрузок.

2. Автомобильная промышленность

• Элементы трансмиссии: шестерни дифференциала, шлицевые валы, вилки переключения.
• Детали подвески и рулевого управления, подвергаемые цементации.

3. Авиационная и оборонная отрасль

• Валы компрессоров, шестерни редукторов вертолётов.
• Элементы шасси, работающие под высокими нагрузками.

4. Железнодорожное машиностроение

• Оси колёсных пар (в составе узлов).
• Детали тормозных механизмов, редукторов локомотивов.

5. Энергетическое оборудование

• Валы турбин, насосов, компрессоров.
• Шпиндели и шестерни регулирующих механизмов.

6. Сельхозтехника

• Звёздочки, валы молотилок, шестерни КПП тракторов и комбайнов.

7. Горнодобывающее и буровое оборудование

• Шестерни буровых установок, оси буровых головок, валы дробилок.

8. Промышленные редукторы и редукторные станции

• Шестерни с высокой нагрузкой, валы промышленных конвейеров.

9. Тяжёлое машиностроение

• Коленчатые валы, шатуны, шпиндели прессов.

10. Инструментальная промышленность

• Изготовление специализированного инструмента, подвергаемого цементации и закалке.

Особенности термической обработки

Для достижения максимальных эксплуатационных свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

• Цементация: 920–950?°C, выдержка 4–8 часов, насыщение углеродом до 0,8–1,0 % на глубину 1,0–2,5 мм.
• Диффузионный отжиг: 850–870?°C для выравнивания концентрации углерода.
• Закалка: 820–840?°C (после цементации), охлаждение в масле.
• Отпуск: 180–200?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.

После такой обработки достигается:

• Твёрдость поверхности: 58–62 HRC
• Твёрдость сердцевины: 30–38 HRC
• Высокая износостойкость и усталостная прочность

Качество и контроль

Каждая партия круга 25ХГТ проходит входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава.
• Испытания на растяжение и ударный изгиб.
• Контроль макро- и микроструктуры (отсутствие флокенов, трещин, расслоений).
• Измерение твёрдости и геометрических параметров.

Гарантийный срок хранения — 2 года с даты изготовления при условии соблюдения правил хранения.

Условия поставки и хранения

• Поставка осуществляется пачками, перевязанными стальной полосой.
• Длина заготовок — от 2 до 6 метров (по согласованию — немерная длина).
• Хранение — в закрытых складах, без контакта с агрессивными средами.
• При длительном хранении — рекомендуется смазка поверхности антикоррозионными составами.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом. Мы гарантируем качество, точное соответствие ГОСТам и оперативную доставку по России и СНГ.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям оплаты. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваш запрос