Круг 25ХГТ 65

Круг стальной 25ХГТ ?65 мм, ГОСТ 2590-2006 / 4543-2016

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 25ХГТ
• Диаметр прутка: 65 мм
• Типоразмер: Круг
• Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали)
• Метод производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
• Вес 1 метра погонного: 24,91 кг
• Метров в одной тонне: 40,14 м

Химический состав стали 25ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Сталь марки 25ХГТ относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и ударов. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и износостойкости.

Особенности легирования:

• Хром (Cr) — повышает прокаливаемость, прочность и коррозионную стойкость.
• Титан (Ti) — измельчает зерно, улучшает структуру, повышает ударную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению.
• Марганец (Mn) — увеличивает твёрдость и прочность, способствует улучшению прокаливаемости.
• Углерод © — обеспечивает высокую твёрдость и прочность после термообработки, но требует тщательного контроля для предотвращения хрупкости.

Механические свойства стали 25ХГТ после термообработки

Механические свойства приведены для образцов диаметром до 80 мм после улучшения (закалка + высокий отпуск). Данные соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016.

Примечание: После цементации и закалки поверхность может достигать твёрдости HRC 58–63, что делает сталь пригодной для изготовления деталей, подвергающихся интенсивному износу.

Физические свойства стали 25ХГТ

Физические свойства позволяют использовать сталь 25ХГТ в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочности.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
  Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений. Применяются электродуговые методы сварки с использованием электродов типа Э-12Х13НМФ-Б.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость составляет коэффициент 0,7 по сравнению с автоматной сталью А12. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, алмазное резание).
• Обработка давлением (ковка):
  Начало ковки при температуре 1220?°C, окончание — 800?°C. Охлаждение — в яме или на воздухе.
• Склонность к отпускной хрупкости: Повышенная.
  Стали 25ХГТ склонны к II типу отпускной хрупкости (при отпуске в интервале 450–550?°C). Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этом диапазоне (например, в воде или масле).
• Флокеночувствительность: Повышенная.
  Требуется строгий контроль содержания водорода при выплавке и медленное охлаждение крупных заготовок.

Термическая обработка стали 25ХГТ

Для достижения оптимальных механических свойств применяются следующие режимы:

1. Улучшение (закалка + отпуск):
   • Закалка: нагрев до 860–880?°C, охлаждение в масле.
   • Отпуск: нагрев до 550–600?°C, охлаждение на воздухе.
2. Цементация:
   • Нагрев до 920–950?°C в насыщающей среде (твердая, газовая или жидкостная цементация).
   • Выдержка 4–8 часов в зависимости от требуемой глубины слоя (0,8–1,5 мм).
   • Закалка с печи или после охлаждения: нагрев до 800–820?°C, охлаждение в масле.
   • Низкий отпуск: 150–200?°C для снятия напряжений.
3. Азотирование (альтернативный метод упрочнения поверхности):
   • Температура: 500–570?°C, длительность — 20–60 часов.
   • Глубина азотированного слоя: до 0,5 мм.
   • Твёрдость поверхности: до 1000–1200 HV.

Область применения

Круг стальной 25ХГТ ?65 мм широко применяется в машиностроении, приборостроении, авиационной и оборонной промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Автомобильная промышленность:
   Изготовление валов (коленчатых, распределительных), полуосей, шестерён, шлицевых соединений, шпилек и других деталей трансмиссии и ходовой части, подвергающихся циклическим нагрузкам.
2. Судостроение и железнодорожное машиностроение:
   Производство осей вагонов, шатунов, шестерён редукторов, валов гребных винтов. Сталь устойчива к вибрациям и ударным нагрузкам.
3. Нефтегазовое оборудование:
   Изготовление штоков насосов, шпинделей, шестерён масляных насосов, деталей бурового инструмента, работающих в агрессивных средах и под высоким давлением.
4. Авиационная промышленность:
   Производство деталей шасси, рулевых механизмов, осей подшипников, шлицевых валов. Требуется высокая надёжность и сопротивление усталостному разрушению.
5. Энергетическое машиностроение:
   Изготовление роторов турбин, валов насосов и компрессоров, работающих при высоких температурах и давлениях.
6. Тяжёлое и горное машиностроение:
   Производство валов экскаваторов, буровых установок, дробилок, шестерён редукторов, подвергающихся абразивному износу и ударным нагрузкам.
7. Приборостроение и станкостроение:
   Изготовление прецизионных валов, осей, шпинделей, шестерён точных механизмов, где требуется высокая износостойкость и стабильность размеров.
8. Робототехника и автоматизация:
   Производство валов приводов, редукторов, шлицевых соединений в промышленных роботах и автоматических линиях.
9. Сельскохозяйственная техника:
   Изготовление валов молотилок, шестерён трансмиссий, шлицевых соединений, подвергающихся нагрузкам при работе в условиях пыли и влаги.
10. Металлургическое оборудование:
    Производство валков, валов прокатных станов, шестерён редукторов, работающих в условиях высоких нагрузок и температур.

Преимущества стали 25ХГТ

• Высокая прочность и вязкость после улучшения.
• Отличная прокаливаемость благодаря содержанию хрома и марганца.
• Хорошая износостойкость после цементации или азотирования.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Возможность получения высокой твёрдости поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
• Стабильность свойств при термообработке.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых складах, на поддонах, без контакта с землёй.
• При хранении на открытом воздухе — под навесом, с защитой от атмосферных осадков.
• Не допускается совместное хранение с агрессивными химикатами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
• Защита от коррозии: при необходимости — консервация маслом или полимерными покрытиями.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги 25ХГТ ?65 мм, соответствующие ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, с гарантией химического состава и механических свойств. Мы обеспечиваем строгий контроль качества на всех этапах — от поставки сырья до отгрузки готовой продукции.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный объём, оформят доставку в любой регион России и СНГ. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия оплаты и скидки при оптовых заказах.

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в металлургии