Круг 25ХГТ 85 мм ГОСТ 2590-2006 4543-2016

Круг стальной 25ХГТ ?85 мм, ГОСТ 2590-2006 / 4543-2016

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 25ХГТ
• Диаметр прутка: 85 мм
• Тип проката: Горячекатаный круг
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь)
• Вес 1 метра погонного: 46,89 кг
• Количество метров в 1 тонне: 21,33 м
• Поверхность: Без покрытия, без обработки (естественная оксидная пленка после прокатки)
• Точность прокатки: Обычная точность (группа Б по ГОСТ 2590)
• Прямолинейность: Соответствует требованиям ГОСТ
• Длина заготовки: 6 метров (стандартная длина, возможны отклонения в пределах допусков)

Химический состав стали 25ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Сталь марки 25ХГТ относится к конструкционным легированным сталям, предназначенным для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и требующих повышенной прочности, износостойкости и устойчивости к ударным воздействиям. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и обрабатываемости.

Особенности легирования:

• Хром (Cr) повышает прокаливаемость, твердость и коррозионную стойкость.
• Титан (Ti) способствует измельчению зерна, улучшает ударную вязкость и повышает прочность при высоких температурах.
• Марганец (Mn) увеличивает твердость и прочность, улучшает прокаливаемость.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и снижает склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (в термообработанном состоянии — улучшение: закалка + высокий отпуск)

Механические свойства достигаются после термической обработки — закалки в масло с последующим высоким отпуском. Сталь 25ХГТ обладает высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности, что делает её идеальной для ответственных деталей, работающих в условиях динамических и знакопеременных нагрузок.

Физические свойства стали 25ХГТ

Физические характеристики позволяют использовать сталь 25ХГТ в широком температурном диапазоне — от -60?°C до +400?°C. Материал сохраняет стабильность размеров при нагреве, что важно при эксплуатации в условиях переменных температур.

Технологические свойства

• Свариваемость: Сталь 25ХГТ ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термической обработкой (отжиг или высокий отпуск). Применяются электроды типа Э-12Х13, Э-09Х17Т или низководородные марки. Сварка без подогрева допустима только для малонагруженных конструкций.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость оценивается как удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 относительно стали 45. Рекомендуются твердосплавные пластины, режимы резания — умеренные. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются нагреву с контролем перегрева.
• Шлифуемость: Высокая. Возможна чистовая и прецизионная шлифовка с получением шероховатости Ra 0,4–0,8 мкм.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, окраска).

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 25ХГТ подвергается следующим видам термообработки:

1. Закалка: Нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
2. Высокий отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
3. Цементация (по необходимости): При необходимости повышения износостойкости поверхности применяется газовая или твердая цементация при 900–950?°C с последующей закалкой.
4. Нитроцементация: Используется для повышения износостойкости и усталостной прочности при небольших нагрузках.

Структура стали

После улучшения структура представляет собой сорбит отпуска — дисперсную смесь феррита и цементита, обеспечивающую высокую прочность и вязкость. Зерно — мелкозернистое, что обусловлено легированием титаном.

Область применения

Круг стальной 25ХГТ ?85 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своему высокому комплексу механических и технологических свойств. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и станкостроение

Из данной марки изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки и другие ответственные детали, работающие под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, детали из 25ХГТ служат значительно дольше, чем из углеродистых сталей.

2. Автомобильная промышленность

Применяется для производства полуосей, шестерён коробок передач, кулачковых валов, элементов подвески. Сталь хорошо переносит ударные нагрузки и вибрации, что критично для узлов трансмиссии.

3. Авиационная и оборонная отрасль

Используется для изготовления деталей, работающих в условиях экстремальных нагрузок и перепадов температур. Титан в составе стали повышает термостойкость и усталостную прочность, что особенно важно для авиадвигателей и шасси.

4. Нефтегазовое оборудование

Круги из стали 25ХГТ применяются при производстве штанг, шпинделей насосов, клапанов и других элементов, эксплуатируемых в агрессивных средах и под давлением. Умеренная коррозионная стойкость дополняется защитными покрытиями.

5. Энергетика

Используется для изготовления роторов, валов турбин, элементов парогенераторов. Сталь сохраняет прочность при повышенных температурах, что важно для энергетического оборудования.

6. Судостроение

Применяется для производства валопроводов, гребных валов, элементов рулевого управления. Высокая ударная вязкость при низких температурах делает сталь пригодной для эксплуатации в северных морях.

7. Горнодобывающая и строительная техника

Из круга 25ХГТ изготавливают детали экскаваторов, буровых установок, кранов — вилы, оси, пальцы, шестерни. Сталь устойчива к абразивному износу и ударным нагрузкам.

8. Сельскохозяйственная техника

Детали тракторов, комбайнов, культиваторов — валы привода, шестерни, шкворни — изготавливаются из этой стали благодаря её долговечности и надёжности.

9. Промышленные редукторы и передачи

Шестерни, червяки, валы редукторов — все эти элементы требуют высокой прочности и износостойкости, которые обеспечивает сталь 25ХГТ.

10. Специальное оборудование

Используется в производстве пресс-форм, матриц, пуансонов, где требуется сочетание прочности и обрабатываемости.

Преимущества стали 25ХГТ

• Высокая прочность и вязкость
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Возможность упрочнения поверхностных слоёв (цементация, азотирование)
• Стабильность свойств при термообработке
• Длительный срок службы деталей

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих закрытых помещениях, исключая контакт с влагой.
• При хранении на улице — использовать укрывной материал.
• Не допускать загрязнения маслами, кислотами, щелочами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией от смещения.
• При погрузке избегать ударов и падения, чтобы не повредить поверхность.

Заключение

Круг стальной 25ХГТ ?85 мм — это высококачественный конструкционный материал, отвечающий современным требованиям промышленности. Благодаря сбалансированному химическому составу, высоким механическим свойствам и хорошим технологическим характеристикам, он незаменим при производстве ответственных деталей. Сталь 25ХГТ обеспечивает надёжность, долговечность и безопасность в работе оборудования.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд».
Для консультации и оформления заказа звоните:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58